1၊ လက္ခဏာများ PCB မင်
1. Viscosity နှင့် thixotropy
ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရုပ်ပုံမျိုးပွားခြင်း၏ သစ္စာရှိမှုကို ရရှိရန်အတွက် မှင်သည် ကောင်းသောအပျစ်နှင့် သင့်လျော်သော thixotropy ရှိရပါမည်။
2. သပ်ရပ်မှု
PCB inks ၏ ဆိုးဆေးများနှင့် သတ္တုဖြည့်ဆေးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိုင်အခဲဖြစ်သည်။ ကောင်းစွာကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် 4/5 microns ထက်မကျော်လွန်ဘဲ၊ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော စီးဆင်းမှုအခြေအနေကို အစိုင်အခဲပုံစံဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။

2၊ PCB မှင်အမျိုးအစားများ
PCB မှင်များကို အဓိကအားဖြင့် ဆားကစ်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးနှင့် စာလုံးမှင်များကို သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။
1. circuit မှင်အား circuit ၏ corrosion ကိုကာကွယ်ရန်အတားအဆီးအလွှာအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် etching လုပ်နေစဉ် circuit ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အရည် photosensitive ဖြစ်သည်။ အက်ဆစ်ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အယ်လကာလီချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. ဆားကစ်ကိုကာကွယ်ရန် ဆားကစ်ပြီးစီးပြီးနောက် ဂဟေတာခံမှင်ကို ဆားကစ်သို့ သက်ရောက်သည်။ ဓါတ်ပြုနိုင်သော အရည်၊ အပူကို ကုသခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန် တင်းမာခြင်း အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။ Bonding pad သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး insulation နှင့် oxidation ၏ အခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်စေရန် ဘုတ်ပေါ်တွင် သီးသန့်ထားသည်။
3. ဘုတ်မျက်နှာပြင်ကို အမှတ်အသားပြုရန် အက္ခရာမင်ကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ များသောအားဖြင့် အဖြူရောင်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဖယ်ထုတ်နိုင်သော ကော်မင်၊ ငွေငါးပိမင် အစရှိသည့် အခြားသော မှင်များလည်း ရှိသေးသည်။

PCB ၏လျှောက်လွှာကိုလူတိုင်းသိသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်အားလုံးနီးပါးတွင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ စျေးကွက်တွင် PCB အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်သူသည်တူညီသော PCB အမျိုးအစားကိုထုတ်လုပ်သည်၊ ၎င်းသည်လည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ ဝယ်ယူသည့်အခါ အရည်အသွေးကို ပိုင်းခြားရန် သုံးစွဲသူများအတွက် ခက်ခဲသည်။ ယင်းနှင့်စပ်လျဉ်း၍ နည်းပညာရှင်သည် PCB ဆားကစ်ဘုတ်၏ အရည်အသွေးကို ပိုင်းခြားရန် နည်းလမ်းများကို စုစည်းတင်ပြခဲ့သည်-

ပထမ၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ပိုင်းဖြတ်ပါ။
1. Weld အသွင်အပြင်။
PCB အစိတ်အပိုင်းများ များပြားခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း မကောင်းပါက PCB အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျလွယ်ပြီး PCB ၏ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဂရုတစိုက်ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့် interface ကိုပိုမိုအားကောင်းစေရန်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
2. အရွယ်အစားနှင့် အထူအတွက် စံစည်းမျဉ်းများ။
စံ PCB ၏အထူသည် PCB နှင့်မတူသောကြောင့်၊ သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်များ၏ အထူနှင့် သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း တိုင်းတာစစ်ဆေးနိုင်သည်။
3. အလင်းနှင့်အရောင်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပြင်ပဆားကစ်ဘုတ်ကို မှင်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် insulating အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ ဘုတ်၏အရောင်သည် မတောက်ပပါက၊ မှင်နည်းသော insulation board ကိုယ်တိုင်က မကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

ဒုတိယ၊ ပန်းကန်ပြားမှအကဲဖြတ်ခြင်း။
1. သာမန် HB စက္ကူပြားနှင့် 22F များသည် ဈေးသက်သက်သာသာဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ ၎င်းတို့ကို အကန့်တစ်ခုတည်းအဖြစ်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း မျက်နှာပြင်၏ အရောင်သည် ယားယံသော အနံ့နှင့် အဝါရောင် ဖြစ်သည်။ ကြေးနီအလွှာသည် ကြမ်းတမ်းပြီး ပါးလွှာသည်။
2. တစ်ဖက်သတ် 94v0 နှင့် CEM-1 ဘုတ်များ၏ စျေးနှုန်းသည် စက္ကူပြားထက် အတော်လေး မြင့်မားသည်။ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏အရောင်သည် အဝါဖျော့ဖျော့ဖြစ်သည်။ မီးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များပါရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းဘုတ်များနှင့်ပါဝါဘုတ်များအတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။
3. ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော၊ ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်ပြီး အစိမ်းရောင်ဖိုက်ဘာမှန်ဘုတ်အား နှစ်ဖက်စလုံးတွင် နှစ်ဖက်စလုံးနှင့် အလွှာပေါင်းစုံ hard board များအတွက် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ကြေးနီအလွှာသည် အလွန်တိကျပြီး ကောင်းမွန်သော်လည်း ယူနစ်ဘုတ်သည် အတော်လေးလေးသည်။
ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော မင်အရောင်သည် မည်သို့ပင်ရှိပါစေ။ ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့ချောမွေ့ပြီး ညီညာစေရမည်။ ကြေးနီကို လိမ်ကျဲကျဲကျဲကျဲ၊ ပြုတ်ကျလွယ်သော မျဉ်းကြောင်းများ မရှိစေရပါ။ အက္ခရာများသည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး အပေါက်အဖုံးပေါ်ရှိ ဆီသည် ချွန်ထက်သောအစွန်းမရှိစေရပါ။