ပထမဦးစွာ – PCB အကွာအဝေးအတွက်လိုအပ်ချက်များ

1. conductors များကြားအကွာအဝေး- အနိမ့်ဆုံးလိုင်းအကွာအဝေးသည် မျဉ်းကြောင်းတစ်ခုမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး လိုင်းများနှင့် pad များကြားအကွာအဝေးသည် 4MIL ထက်မနည်းစေရပါ။ ထုတ်လုပ်မှု ရှုထောင့်ကနေကြည့်ရင် အခြေအနေတွေက ခွင့်ပြုရင် ပိုကောင်းတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 10 MIL သည် အဖြစ်များသည်။
2. Pad hole အချင်းနှင့် pad width- PCB ထုတ်လုပ်သူ၏ အခြေအနေအရ၊ pad hole အချင်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တူးဖော်ပါက အနိမ့်ဆုံး 0.2mm ထက် မနည်းစေရပါ။ လေဆာ တူးဖော်အသုံးပြုပါက အနည်းဆုံး 4mil ထက် မနည်းစေရပါ။ အပေါက်အချင်းသည် မတူညီသောပြားများအလိုက် အနည်းငယ်ကွဲပြားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 0.05mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အနိမ့်ဆုံး pad အကျယ်သည် 0.2mm ထက်မနည်းစေရပါ။
3. pads များကြားအကွာအဝေး- PCB ထုတ်လုပ်သူများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအရ၊ အကွာအဝေးသည် 0.2MM ထက်မနည်းစေရပါ။ 4. ကြေးနီစာရွက်နှင့် ပန်းကန်အစွန်းကြား အကွာအဝေးသည် 0.3mm ထက် မနည်းသင့်ပါ။ ဧရိယာကြီးမားသောကြေးနီတင်ခြင်းအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 20mil အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသည့် plate edge မှ အတွင်းဘက်အကွာအဝေးရှိသည်။

– လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအကွာအဝေး

1. အနံ၊ အမြင့်နှင့် အကွာအဝေး- ပိုးထည်စခရင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော စာလုံးများအတွက် 5/30 နှင့် 6/36 MIL ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျတန်ဖိုးများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ စာသားသည် သေးငယ်လွန်းသောအခါ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် မှုန်ဝါးသွားမည်ဖြစ်သည်။
2. ပိုးစခရင်မှ ပြားသို့ အကွာအဝေး- ပိုးထည်စခရင်ကို ပြားကပ်ရန် ခွင့်မပြုပါ။ ဂဟေပြားကို ပိုးထည်စခရင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားလျှင် ပိုးထည်စခရင်ကို သံဖြူဖြင့် ဖုံးအုပ်ထား၍ မရသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် PCB ထုတ်လုပ်သူသည် နေရာလွတ် 8mil လိုအပ်သည်။ အချို့သော PCB ဘုတ်များ၏ ဧရိယာသည် အလွန်နီးကပ်ပါက၊ 4MIL အကွာအဝေးကို လက်ခံနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပိုးသားစခရင်သည် ချည်နှောင်ထားသည့်ပြားကို မတော်တဆဖုံးအုပ်မိပါက၊ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ချည်နှောင်ထားသည့်ပြားပေါ်တွင် ကျန်နေခဲ့သော PCB ထုတ်လုပ်သူမှ သံဖြူများကို ချည်နှောင်ထားသည့်ပြားပေါ်တွင် အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပေါ်ရှိ 3D အမြင့်နှင့် အလျားလိုက်အကွာအဝေး- PCB တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အလျားလိုက်ဦးတည်ချက်နှင့် အာကာသအမြင့်သည် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ကွဲလွဲနေမည်ကို စဉ်းစားပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ အာကာသဖွဲ့စည်းပုံအပြင် ချောထည် PCB နှင့် ထုတ်ကုန်ခွံကြားတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်မှုကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ပစ်မှတ်တစ်ခုစီအတွက် လုံခြုံသောနေရာကို သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါများသည် PCB ဒီဇိုင်းအတွက် အကွာအဝေးလိုအပ်ချက်အချို့ဖြစ်သည်။

High-density and high-speed multilayer PCB (HDI) မှတဆင့် လိုအပ်ချက်များ

ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို ကန်းသောအပေါက်၊ မြှုပ်နှံထားသောအပေါက်နှင့် အပေါက်အားဖြင့် သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။
မြှုပ်ထားသောအပေါက်- ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အတွင်းအလွှာတွင်ရှိသော ချိတ်ဆက်အပေါက်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်အထိ မချဲ့ပါ။
အပေါက်မှတဆင့် ဤအပေါက်သည် ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး အတွင်းပိုင်း အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအပေါက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Blind hole- ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တည်ရှိပြီး အချို့သော အနက်နှင့် မျက်နှာပြင်ပုံစံနှင့် အောက်ရှိ အတွင်းပုံစံကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရှိန်နှင့် အနည်းအကျဉ်း တိုးမြင့်လာခြင်း၊ semiconductor ပေါင်းစပ် circuit ပေါင်းစည်းမှုနှင့် မြန်နှုန်းတို့ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ဘုတ်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ PCB ပေါ်ရှိ ဝါယာများသည် ပိုပါးပြီး ကျဉ်းသည်၊ ဝိုင်ယာသိပ်သည်းဆသည် ပိုမြင့်သည်၊ PCB ပေါ်ရှိ အပေါက်များသည် ပိုသေးသည် ။
လေဆာမျက်မမြင်အပေါက်ကို ပင်မမိုက်ခရိုအပေါက်အဖြစ်အသုံးပြုခြင်းသည် HDI ၏အဓိကနည်းပညာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလင်းဝင်ပေါက်ငယ်နှင့် အပေါက်များစွာရှိသော လေဆာမျက်မမြင်အပေါက်သည် HDI ဘုတ်၏ မြင့်မားသောဝါယာကြိုးသိပ်သည်းဆရရှိရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ HDI ဘုတ်များတွင် ဆက်သွယ်ရန်အချက်များအဖြစ် လေဆာမျက်မမြင်အပေါက်များ အများအပြားရှိသောကြောင့်၊ လေဆာမျက်မမြင်အပေါက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

ကြေးနီအပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်
အဓိက ညွှန်ကိန်းများတွင်- ထောင့်ကြေးနီအထူ၊ အပေါက်နံရံ၏ ကြေးနီအထူ၊ အပေါက်အမြင့် (အောက်ခြေကြေးနီအထူ)၊ အချင်းတန်ဖိုး၊ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

Stack-up ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ
1. လမ်းကြောင်းပေးသည့်အလွှာတစ်ခုစီတွင် ကပ်လျက်ကိုးကားသည့်အလွှာ (ပါဝါထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် လျှို့ဝှက်စထရမ်) ရှိရမည်။
2. ကြီးမားသော coupling capacitance ကိုပေးစွမ်းရန်အတွက် ကပ်လျက်ပင်မပါဝါထောက်ပံ့ရေးအလွှာနှင့် stratum ကို အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးတွင်ထားရှိရမည်။

4Layer ၏ ဥပမာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
SIG-GND (PWR)-PWR (GND)-SIG; 2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND
အလွှာအကွာအဝေးသည် အလွန်ကြီးမားလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် impedance ထိန်းချုပ်မှု၊ interlayer coupling နှင့် shielding အတွက် ဆိုးရွားသည်သာမက၊ အထူးသဖြင့်၊ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးအလွှာများကြား ကြီးမားသောအကွာအဝေးသည် ဆူညံသံများကို စစ်ထုတ်ရန်မသင့်လျော်သော ဘုတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။