सोल्डरिंगको गुणस्तरले समग्र गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ पीसीबी। सोल्डरिङको माध्यमबाट, PCB को विभिन्न भागहरू अन्य इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूसँग जोडिएका छन् PCB ले राम्रोसँग काम गर्न र यसको उद्देश्य हासिल गर्न। जब उद्योग पेशेवरहरूले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र उपकरणहरूको गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्छन्, मूल्याङ्कनमा सबैभन्दा प्रमुख कारकहरू मध्ये एक सोल्डर गर्ने क्षमता हो।

निश्चित हुन, वेल्डिंग धेरै सरल छ। तर यो मास्टर गर्न अभ्यास चाहिन्छ। भनाइ अनुसार, “अभ्यास सिद्ध हुन सक्छ।” एक नौसिखिया पनि कार्यात्मक मिलाप बनाउन सक्छ। तर उपकरणको समग्र जीवन र प्रकार्यको लागि, सफा र व्यावसायिक वेल्डिङ कार्य आवश्यक छ।

यस गाइडमा, हामी वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा हुन सक्ने केही सामान्य समस्याहरूलाई हाइलाइट गर्छौं। यदि तपाइँ सही सोल्डर बनाउन कति लागत लाग्छ भन्ने बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, यो तपाइँको मार्गदर्शक हो।

एक उत्तम मिलाप संयुक्त के हो?

सबै प्रकारका सोल्डर जोइन्टहरूलाई व्यापक परिभाषामा समावेश गर्न गाह्रो छ। सोल्डरको प्रकारमा निर्भर गर्दै, PCB प्रयोग गरिएको वा PCB मा जडान गरिएका घटकहरू, आदर्श सोल्डर संयुक्त एकदमै परिवर्तन हुन सक्छ। जे होस्, सबै भन्दा उत्तम सोल्डर जोडहरू अझै छन्:

पूरै भिजेको

चिल्लो र चम्किलो सतह

सफा recessed कुनाहरू

आदर्श सोल्डर जोइन्टहरू प्राप्त गर्न, चाहे यो SMD सोल्डर जोइन्टहरू होस् वा प्वाइन्ट सोल्डर जोइन्टहरू, उपयुक्त मात्रामा सोल्डर प्रयोग गर्नुपर्दछ, र उपयुक्त सोल्डरिंग फलामको टिपलाई सही तापक्रममा तताउनु पर्छ र सम्पर्क गर्न तयार हुनुपर्दछ। PCB। अक्साइड तह हटाइयो।

निम्न नौ सबैभन्दा सामान्य समस्या र त्रुटिहरू छन् जुन अनुभवहीन कामदारहरूले वेल्डिङ गर्दा हुन सक्छ:

1. वेल्डिङ पुल

PCBs र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू साना र साना हुँदै गइरहेका छन्, र PCB वरिपरि हेरफेर गर्न गाह्रो छ, विशेष गरी जब सोल्डर गर्ने प्रयास गर्दै। यदि तपाईंले प्रयोग गर्नुभएको सोल्डरिंग फलामको टिप PCB को लागी धेरै ठूलो छ भने, एक अतिरिक्त सोल्डर पुल गठन हुन सक्छ।

सोल्डरिङ ब्रिज भन्नाले सोल्डरिङ सामग्रीले दुई वा बढी PCB कनेक्टरहरू जडान गर्दा जनाउँछ। यो धेरै खतरनाक छ। यदि यो पत्ता लगाउन सकिएन भने, यसले सर्किट बोर्ड सर्ट-सर्किट हुन सक्छ र जलाउन सक्छ। सोल्डर ब्रिजहरू रोक्नको लागि सधैं सही साइज सोल्डरिङ फलामको टिप प्रयोग गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्।

2. धेरै धेरै मिलाप

नौसिखियाहरू र शुरुआतीहरूले प्राय: सोल्डर गर्दा धेरै सोल्डर प्रयोग गर्छन्, र ठूला बबल-आकारका सोल्डर बलहरू सोल्डर जोइन्टहरूमा गठन हुन्छन्। PCB मा एक अनौठो वृद्धि जस्तो देखिने बाहेक, यदि सोल्डर संयुक्त ठीकसँग काम गरिरहेको छ भने, यो फेला पार्न गाह्रो हुन सक्छ। सोल्डर बलहरू अन्तर्गत त्रुटिको लागि धेरै ठाउँ छ।

सबैभन्दा राम्रो अभ्यास सोल्डर थोरै प्रयोग गर्नु र आवश्यक भएमा सोल्डर थप्नु हो। सोल्डर सकेसम्म सफा हुनुपर्छ र राम्रो रिसेसेड कुनाहरू हुनुपर्छ।

3. चिसो सिम

जब सोल्डरिंग फलामको तापक्रम इष्टतम तापमान भन्दा कम हुन्छ, वा सोल्डर जोइन्टको तताउने समय धेरै छोटो हुन्छ, चिसो सोल्डर जोडिनेछ। चिसो सिमहरूमा सुस्त, गन्दा, पोक-जस्तो उपस्थिति हुन्छ। साथै, तिनीहरूसँग छोटो जीवन र गरीब विश्वसनीयता छ। कोल्ड सोल्डर जोइन्टहरूले वर्तमान परिस्थितिहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्नेछ वा PCB को कार्यक्षमता सीमित गर्नेछ कि भनेर मूल्याङ्कन गर्न पनि गाह्रो छ।

४. बर्न आउट नोड

जलेको जोर्नी चिसो जोर्नीको ठीक उल्टो हुन्छ। स्पष्ट रूपमा, सोल्डरिंग फलामले इष्टतम तापक्रम भन्दा माथिको तापक्रममा काम गर्दछ, सोल्डर जोइन्टहरूले पीसीबीलाई धेरै लामो समयसम्म तातो स्रोतमा उजागर गर्दछ, वा पीसीबीमा अझै पनि अक्साइडको तह छ, जसले इष्टतम ताप स्थानान्तरणमा बाधा पुर्‍याउँछ। जोडको सतह जलेको छ। यदि प्याड जोइन्टमा उठाइयो भने, PCB क्षतिग्रस्त हुन सक्छ र मर्मत गर्न सकिँदैन।

। 5. टमस्टोन

PCB मा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू (जस्तै ट्रान्जिस्टर र क्यापेसिटरहरू) जडान गर्ने प्रयास गर्दा, टम्बस्टोनहरू प्राय: देखा पर्दछ। यदि कम्पोनेन्टका सबै पक्षहरू प्याडहरूसँग राम्ररी जोडिएका छन् र सोल्डर गरिएको छ भने, कम्पोनेन्ट सीधा हुनेछ।

वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि आवश्यक तापक्रममा पुग्न असफल हुँदा एक वा धेरै पक्षहरू माथि उठ्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप चिहान जस्तो देखिन सक्छ। टम्बस्टोन खस्दा सोल्डर जोइन्टहरूको जीवनलाई असर गर्छ र PCB को थर्मल कार्यसम्पादनमा नकारात्मक असर पर्न सक्छ।

रिफ्लो सोल्डरिङको क्रममा टुम्बस्टोन भाँच्ने सबैभन्दा सामान्य समस्या भनेको रिफ्लो ओभनमा असमान तताउने हो, जसले अन्य क्षेत्रहरूको तुलनामा PCB को निश्चित क्षेत्रहरूमा सोल्डरलाई समयपूर्व भिजाउन सक्छ। स्व-निर्मित रिफ्लो ओभनमा सामान्यतया असमान तताउने समस्या हुन्छ। तसर्थ, यो सिफारिस गरिएको छ कि तपाइँ पेशेवर उपकरण खरिद गर्नुहोस्।

6. अपर्याप्त भिजाउने

शुरुवातकर्ता र नौसिखियाहरूले गरेको सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक सोल्डर जोइन्टहरूको भिजेको कमी हो। PCB प्याडहरू र सोल्डरद्वारा PCB मा जडान गरिएका इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू बीचको उचित जडानको लागि आवश्यक पर्ने सोल्डरभन्दा कम सोल्डर जोइन्टहरूमा कम सोल्डर हुन्छ।

खराब सम्पर्क गीलाले लगभग निश्चित रूपमा विद्युतीय उपकरणको प्रदर्शनलाई सीमित वा क्षति पुर्याउनेछ, विश्वसनीयता र सेवा जीवन धेरै कमजोर हुनेछ, र सर्ट सर्किट पनि हुन सक्छ, जसले PCB लाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्‍याउँछ। यो अवस्था अक्सर हुन्छ जब अपर्याप्त मिलाप प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ।

7. जम्प वेल्डिंग

जम्प वेल्डिङ मेसिन वेल्डिङ वा अनुभवहीन वेल्डरहरूको हातमा हुन सक्छ। यो अपरेटरको एकाग्रताको कमीको कारण हुन सक्छ। त्यसैगरी, गलत तरिकाले कन्फिगर गरिएका मेसिनहरूले सोल्डर जोइन्टहरू वा सोल्डर जोइन्टहरूको भाग सजिलै छोड्न सक्छन्।

यसले सर्किटलाई खुला अवस्थामा छोड्छ र निश्चित क्षेत्रहरू वा सम्पूर्ण PCB असक्षम पार्छ। आफ्नो समय लिनुहोस् र सबै सोल्डर जोडहरू सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।

8. प्याड माथि उठाइएको छ

सोल्डरिंग प्रक्रियाको क्रममा PCB मा अत्यधिक बल वा तातोको कारणले, सोल्डर जोइन्टहरूमा प्याडहरू उठ्नेछन्। प्याडले PCB को सतह माथि उठाउनेछ, र त्यहाँ सर्ट सर्किटको सम्भावित जोखिम छ, जसले सम्पूर्ण सर्किट बोर्डलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। कम्पोनेन्टहरू सोल्डर गर्नु अघि PCB मा प्याडहरू पुन: स्थापना गर्न निश्चित हुनुहोस्।

9. वेबिङ र स्प्ल्याश

जब सर्किट बोर्ड दूषित पदार्थहरूद्वारा दूषित हुन्छ जसले सोल्डरिङ प्रक्रियालाई असर गर्छ वा फ्लक्सको अपर्याप्त प्रयोगको कारणले, सर्किट बोर्डमा वेबिङ र स्प्याटर उत्पन्न हुनेछ। PCB को गडबड उपस्थिति को अतिरिक्त, webbing र splashing पनि एक ठूलो सर्ट सर्किट खतरा हो, जसले सर्किट बोर्ड बिगार्न सक्छ।