site logo

PCB सुरक्षा अंतर कसरी डिजाइन गर्ने?

In पीसीबी डिजाइन, त्यहाँ धेरै ठाउँहरू छन् जुन सुरक्षा दूरी विचार गर्न आवश्यक छ। यहाँ, यसलाई तत्कालका लागि दुई वर्गमा वर्गीकृत गरिएको छ: एउटा विद्युतीय-सम्बन्धित सुरक्षा निकासी, र अर्को गैर-विद्युत-सम्बन्धित सुरक्षा निकासी हो।

आईपीसीबी

1. विद्युत सम्बन्धित सुरक्षा दूरी
1. तारहरू बीचको दूरी

जहाँसम्म मुख्यधारा PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमताहरू सम्बन्धित छन्, तारहरू बीचको न्यूनतम दूरी 4mil भन्दा कम हुनु हुँदैन। न्यूनतम रेखा दूरी रेखा देखि रेखा र रेखा देखि प्याड को दूरी पनि हो। उत्पादनको दृष्टिकोणबाट, सम्भव भएमा जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै सामान्य 10mil हुन्छ।

2. प्याड एपर्चर र प्याड चौडाइ

जहाँसम्म मुख्यधारा PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमताहरू सम्बन्धित छन्, यदि प्याड एपर्चर मेकानिकली रूपमा ड्रिल गरिएको छ भने, न्यूनतम 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन, र यदि लेजर ड्रिलिङ प्रयोग गरिन्छ भने, न्यूनतम 4mil भन्दा कम हुनु हुँदैन। एपर्चर सहिष्णुता प्लेटको आधारमा थोरै फरक छ, सामान्यतया यसलाई 0.05mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र न्यूनतम प्याड चौडाइ 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।

3. प्याड र प्याड बीचको दूरी

जहाँसम्म मुख्यधारा PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमताहरू सम्बन्धित छन्, प्याड र प्याडहरू बीचको दूरी 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।

4. तामाको छाला र बोर्डको किनारा बीचको दूरी

चार्ज गरिएको तामाको छाला र PCB बोर्डको किनारा बीचको दूरी प्राथमिकतामा 0.3mm भन्दा कम हुँदैन। डिजाइन-नियम-बोर्ड रूपरेखा पृष्ठमा स्पेसिङ नियमहरू सेट गर्नुहोस्।

यदि यो तामाको ठूलो क्षेत्र हो भने, यसलाई सामान्यतया बोर्डको किनारबाट फिर्ता लिन आवश्यक छ, सामान्यतया 20mil मा सेट गर्नुहोस्। PCB डिजाइन र निर्माण उद्योगमा, सामान्य परिस्थितिमा, समाप्त सर्किट बोर्डको मेकानिकल विचारका कारण, वा बोर्डको किनारमा तामाको छालाको कारणले कर्लिंग वा विद्युतीय सर्ट-सर्किटबाट बच्नको लागि, इन्जिनियरहरूले प्राय: तामा फैलाउँछन्। ठूलो क्षेत्र तामालाई बोर्डको छेउमा फैलाउनुको सट्टा बोर्डको किनाराको सापेक्ष ब्लकलाई 20 मिल्सले संकुचित गरिएको छ। यस प्रकारको तामाको संकुचनसँग व्यवहार गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, जस्तै बोर्डको किनारमा किपआउट तह कोर्ने, र त्यसपछि तामाको फर्श र किपआउट बीचको दूरी सेट गर्ने। यहाँ तामाको फर्श वस्तुहरूको लागि विभिन्न सुरक्षा दूरीहरू सेट गर्न सरल विधि छ। उदाहरणका लागि, सम्पूर्ण बोर्डको सुरक्षा दूरी 10mil मा सेट गरिएको छ, र तामाको पक्की 20mil मा सेट गरिएको छ, र बोर्ड किनारा को 20mil संकुचन को प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। यन्त्रमा देखा पर्न सक्ने मृत तामा हटाइएको छ।

2. गैर-विद्युत सुरक्षा निकासी
1. वर्ण चौडाइ, उचाइ र स्पेसिङ

प्रशोधन गर्दा पाठ फिल्म परिवर्तन गर्न सकिँदैन, तर D-CODE को क्यारेक्टर लाइन चौडाइ 0.22mm (8.66mil) भन्दा कम 0.22mm मा बाक्लो हुन्छ, अर्थात्, क्यारेक्टर लाइन चौडाइ L=0.22mm (8.66mil), र सम्पूर्ण वर्ण चौडाई=W1.0mm, सम्पूर्ण क्यारेक्टरको उचाइ H=1.2mm, र वर्णहरू बीचको खाली ठाउँ D=0.2mm। जब पाठ माथिको मानक भन्दा सानो हुन्छ, प्रशोधन र मुद्रण धमिलो हुनेछ।

2. प्वाल मार्फत र प्वाल मार्फत (प्वाल किनारा देखि प्वाल किनारा) बीचको दूरी

Vias (VIA) र vias (प्वाल किनारा देखि प्वाल किनारा) बीचको दूरी 8mil भन्दा बढी हुन्छ।

३. सिल्क स्क्रिन देखि प्याड सम्मको दूरी

रेशम स्क्रिनले प्याड ढाक्न अनुमति छैन। किनभने यदि रेशम स्क्रिन प्याडले ढाकिएको छ भने, रेशम स्क्रिन टिनिङको समयमा टिन हुने छैन, जसले कम्पोनेन्ट माउन्टिङलाई असर गर्छ। सामान्यतया, बोर्ड फ्याक्ट्रीलाई आरक्षित गर्न 8 मिलियन ठाउँ चाहिन्छ। यदि PCB क्षेत्र साँच्चै सीमित छ भने, 4mil पिच मात्र स्वीकार्य छ। यदि रेशम स्क्रिनले संयोगवश डिजाइनको क्रममा प्याडलाई छोप्यो भने, बोर्ड कारखानाले प्याड टिन गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न निर्माणको क्रममा प्याडमा छोडिएको रेशम स्क्रिनको भाग स्वचालित रूपमा हटाउनेछ।

निस्सन्देह, विशेष सर्तहरू डिजाइन समयमा विस्तृत विश्लेषण गरिन्छ। कहिलेकाहीँ रेशम स्क्रिन जानाजानी प्याडको नजिक हुन्छ, किनभने जब दुई प्याडहरू धेरै नजिक हुन्छन्, बीचको रेशम स्क्रिनले सोल्डरिङको समयमा सर्ट सर्किटिङबाट सोल्डर जडानलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ। यो अवस्था अर्को कुरा हो।

4. मेकानिकल संरचनामा 3D उचाइ र तेर्सो स्पेसिङ

PCB मा यन्त्रहरू माउन्ट गर्दा, तेर्सो दिशा र स्पेसको उचाइमा अन्य मेकानिकल संरचनाहरूसँग द्वन्द्व हुनेछ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्। तसर्थ, डिजाइन गर्दा, कम्पोनेन्टहरू, PCB उत्पादन र उत्पादन शेल, र स्पेस संरचना बीचको अनुकूलनतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, र अन्तरिक्षमा कुनै विवाद छैन भनेर सुनिश्चित गर्न प्रत्येक लक्षित वस्तुको लागि सुरक्षित दूरी आरक्षित गर्नुहोस्।