सामान्य आधारभूत पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया निम्नानुसार छ: प्रारम्भिक तयारी -> पीसीबी संरचना डिजाइन -> पीसीबी लेआउट -> तारि – -> तारि optim अनुकूलन र रेशम पर्दा मुद्रण -> नेटवर्क र DRC निरीक्षण र संरचना निरीक्षण -> प्लेट बनाउने।
प्रारम्भिक तयारी।
यो सूची र योजना तैयार गर्न को लागी शामिल छ “यदि तपाइँ एक राम्रो काम गर्न चाहानुहुन्छ, तपाइँ पहिले तपाइँको उपकरणहरु लाई तिखार्नु पर्छ। “एक राम्रो बोर्ड बनाउन को लागी, तपाइँ न केवल सिद्धान्त डिजाइन गर्नु पर्छ, तर यो पनि राम्रो संग आकर्षित। पीसीबी डिजाइन अघि, पहिले योजनाबद्ध Sch र पीसीबी को घटक पुस्तकालय तयार। घटक पुस्तकालय Protel (धेरै इलेक्ट्रोनिक पुराना चराहरु उस समय Protel) हुन सक्छ, तर यो एक उपयुक्त एक खोज्न गाह्रो छ। यो राम्रो छ चयनित उपकरण को मानक आकार डाटा अनुसार घटक पुस्तकालय बनाउन। सिद्धान्त मा, पहिले पीसीबी को घटक पुस्तकालय, र त्यसपछि sch को घटक पुस्तकालय बनाउन। पीसीबी को घटक पुस्तकालय उच्च आवश्यकताहरु छन्, जो सीधा बोर्ड को स्थापना लाई प्रभावित गर्दछ; SCH को घटक पुस्तकालय आवश्यकताहरु अपेक्षाकृत ढीला छन्। बस पिन विशेषताहरु र पीसीबी घटक संग सम्बन्धित सम्बन्ध परिभाषित गर्न ध्यान दिनुहोस्। PS: मानक पुस्तकालय मा लुकेको पिन नोट गर्नुहोस्। त्यसपछि त्यहाँ योजनाबद्ध डिजाइन छ। जब तपाइँ तयार हुनुहुन्छ, तपाइँ पीसीबी डिजाइन शुरू गर्न को लागी तैयार हुनुहुन्छ।
दोस्रो: पीसीबी संरचना डिजाइन।
यस चरण मा, निर्धारित सर्किट बोर्ड आकार र विभिन्न मेकानिकल स्थिति को अनुसार, पीसीबी डिजाइन वातावरण मा पीसीबी सतह कोर्नुहोस्, र स्थिति आवश्यकताहरु अनुसार आवश्यक कनेक्टर, कुञ्जी / स्विच, पेंच छेद, विधानसभा छेद, आदि राखे। र पुरा तरिकाले विचार गर्नुहोस् र तारि area क्षेत्र र गैर तारि area क्षेत्र (जस्तै पेंच प्वाल को आसपास कती क्षेत्र गैर तारि area क्षेत्र संग सम्बन्धित छ) निर्धारण गर्नुहोस्।
तेस्रो: पीसीबी लेआउट।
लेआउट बोर्ड मा उपकरणहरु राख्नु हो। यस समयमा, यदि माथि उल्लेखित सबै तयारीहरु गरीएको छ, तपाइँ योजनाबद्ध आरेख मा एक नेटवर्क तालिका (डिजाइन -> नेटलिस्ट सिर्जना) उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ, र त्यसपछि पीसीबी आरेख मा एक नेटवर्क तालिका (डिजाइन -> लोड जाल) आयात गर्न सक्नुहुन्छ। तपाइँ देख्न सक्नुहुन्छ कि यन्त्रहरु सबै ढेर गरीएको छ, र त्यहाँ पिन को बीच उड्ने तारहरु जोडिएको छ। त्यसपछि तपाइँ उपकरण लेआउट गर्न सक्नुहुन्छ। सामान्य लेआउट निम्न सिद्धान्तहरु अनुसार गरिनेछ।
Electrical बिजुली प्रदर्शन अनुसार उचित जोनिंग, सामान्यतया विभाजित: डिजिटल सर्किट क्षेत्र (यानी हस्तक्षेप को डर र उत्पन्न हस्तक्षेप), एनालग सर्किट क्षेत्र (हस्तक्षेप को डर) र पावर ड्राइव क्षेत्र (हस्तक्षेप स्रोत);
The एउटै प्रकार्य पूरा गर्ने सर्किटहरु सकेसम्म नजिक राखीनेछ, र सबै कम्पोनेन्टहरु लाई सरल तारि ensure सुनिश्चित गर्न समायोजित गरिनेछ; एकै समयमा, कार्यात्मक ब्लकहरु को बीच संक्षिप्त बनाउन को लागी कार्यात्मक ब्लकहरु को बीच सापेक्ष स्थिति को समायोजन;
। उच्च गुणस्तर संग घटक को लागी, स्थापना स्थिति र स्थापना शक्ति लाई विचार गरिनेछ; ताप तत्वहरु तापमान संवेदनशील तत्वहरु बाट छुट्टै राखिएको छ, र थर्मल संवहन उपायहरु आवश्यक परेमा विचार गरिनेछ;
I I / O ड्राइभर छापिएको बोर्ड को किनार र जहाँ सम्म सम्भव भएसम्म बाहिर जाने कनेक्टर को नजिक हुनेछ;
⑤ घडी जेनेरेटर (जस्तै क्रिस्टल थरथरानवाला वा घडी थरथरानवाला) घडी को उपयोग गर्न को लागी यन्त्र को लागी सकेसम्म नजिक हुनु पर्छ;
Dec एक decoupling संधारित्र (राम्रो उच्च आवृत्ति प्रदर्शन संग एकल ढु capac्गा संधारित्र सामान्यतया प्रयोग गरीन्छ) प्रत्येक एकीकृत सर्किट र जमीन को पावर इनपुट पिन को बीच मा जोडिनेछ; जब सर्किट बोर्ड ठाउँ घने छ, एक टैन्टलम संधारित्र पनि धेरै एकीकृत सर्किट वरिपरि थप्न सकिन्छ।
। एक निर्वहन डायोड (1N4148) रिले कुण्डलमा थपिनेछ;
⑧ लेआउट सन्तुलित, घना र व्यवस्थित हुनेछ, र शीर्ष भारी वा भारी हुनेछैन
“”
Pecialविशेष ध्यान आवश्यक छ
जब कम्पोनेन्ट्स राख्दै, कम्पोनेन्ट को वास्तविक आकार (क्षेत्र र उचाई) र कम्पोनेन्टहरु बीच सापेक्ष स्थिति सर्किट बोर्ड को बिजुली प्रदर्शन र उत्पादन र स्थापना को सम्भाव्यता र सुविधा सुनिश्चित गर्न को लागी विचार गर्नु पर्छ। एकै समयमा, आधार मा कि माथिको सिद्धान्तहरु प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ, घटक को प्लेसमेंट उचित रूप मा सफा र सुन्दर बनाउन को लागी परिमार्जन गरीनु पर्छ। समान कम्पोनेन्ट्स सफा राखिएको हुनुपर्छ उही दिशा मा, यो “बिखराएको” हुन सक्दैन।
यो कदम बोर्ड को समग्र छवि र अर्को चरण मा तारि of को कठिनाई संग सम्बन्धित छ, त्यसैले हामी यसलाई महान प्रयास गर्न को लागी गर्नु पर्छ। लेआउट को समयमा, प्रारम्भिक तारि uncertain अनिश्चित स्थानहरु को लागी बनाईएको छ र पुरा तरिकाले विचार गर्न सकिन्छ।
चौथो: तार।
तारि the सम्पूर्ण पीसीबी डिजाइन मा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यो सीधा पीसीबी को प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्दछ। पीसीबी डिजाइन को प्रक्रिया मा, तारि generally्ग सामान्यतया तीन क्षेत्रहरु मा विभाजित छ: पहिलो तारि, हो, जो पीसीबी डिजाइन को आधारभूत आवश्यकता हो। यदि लाइनहरु जोडिएको छैन र त्यहाँ एक उडान लाइन छ, यो एक अयोग्य बोर्ड हुनेछ। यो भन्न सकिन्छ कि यो अझै सम्म पेश गरीएको छैन। दोस्रो विद्युत प्रदर्शन को सन्तुष्टि हो। यो मापन को लागी मानक छ कि एक मुद्रित सर्किट बोर्ड योग्य छ। यो होशियारी संग राम्रो बिजुली प्रदर्शन प्राप्त गर्न को लागी तारि after पछि तारि adjust समायोजन गर्न को लागी हो। त्यसपछि त्यहाँ सुन्दरता छ। यदि तपाइँको तारि connected जोडिएको छ, त्यहाँ बिजुली उपकरणहरु को प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्न को लागी कुनै ठाउँ छैन, तर एक नजर मा, यो अतीत मा अव्यवस्थित छ, रंगीन र रंगीन संग युग्मित, भले ही तपाइँको बिजुली को प्रदर्शन राम्रो छ, यो अझै पनी एक टुक्रा हो अरुको नजरमा फोहोर। यो परीक्षण र रखरखाव को लागी ठूलो असुविधा ल्याउँछ। तार सफा र वर्दी हुनुपर्छ, crisscross र अव्यवस्थित छैन। यी बिजुली को प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र अन्य व्यक्तिगत आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्ने शर्त अन्तर्गत साकार हुनु पर्छ, अन्यथा यो मूल कुराहरु लाई त्याग्नेछ। निम्न सिद्धान्तहरु तार को समयमा पालन गरिनेछ:
① सामान्यतया, सर्किट बोर्ड को बिजुली प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न को लागी बिजुली लाइन र भुइँ तार पहिले तार गरीरहनु पर्छ। स्वीकार्य दायरा भित्र, बिजुली आपूर्ति र भुइँ तार को चौडाई सकेसम्म चौडा गरिनेछ। यो राम्रो छ कि जमीन तार बिजुली लाइन चौडाइ भन्दा फराकिलो छ। उनीहरुको सम्बन्ध हो: ग्राउन्ड वायर> पावर लाइन> सिग्नल लाइन। सामान्यतया, सिग्नल लाइन चौडाइ ०.२ ~ ०.३mm छ, ठीक चौडाई ०.०५ reach ०.०mmmm पुग्न सक्छ, र पावर लाइन सामान्यतया १.२ ~ २.५mm छ। डिजिटल सर्किट को पीसीबी को लागी, एक फराकिलो जमीन तार एक सर्किट बनाउन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यो हो, एक ग्राउंड नेटवर्क बनाउन को लागी (एनालग सर्किट को जमीन यस तरीकाले प्रयोग गर्न सकिदैन)
Strict कडा आवश्यकताहरु संग तारहरु (जस्तै उच्च आवृत्ति लाइनहरु) अग्रिम तारिख गरिनेछ, र इनपुट अन्त र आउटपुट अन्त को साइड लाइनहरु प्रतिबिम्ब हस्तक्षेप बाट बच्न आसन्न समानान्तर बाट बच्न हुनेछ। आवश्यक छ भने, जमीन तार अलगाव को लागी थपिनेछ। दुई आसन्न तहहरु को तारहरु एक अर्का र समानान्तर, जो परजीवी युग्मन उत्पादन गर्न सजिलो छ सीधा हुनेछ।
③ थरथरानवाला खोल ग्राउन्ड गरिनेछ, र घडी लाइन सकेसम्म छोटो हुनेछ, र यो जताततै हुनेछैन। घडी दोलन सर्किट र विशेष उच्च गति तर्क सर्किट अन्तर्गत, पृथ्वी को क्षेत्र बृद्धि गर्नु पर्छ, र अन्य संकेत लाइनहरु वरपरको बिजुली क्षेत्र शून्य को नजिक बनाउन को लागी लिनु हुदैन;
O ४५o भाँचिएको लाइन तारि possible्ग सम्भव भएसम्म अपनाईनेछ, र o ०o भाँचिएको लाइन तारि shall उच्च आवृत्ति संकेत को विकिरण घटाउन को लागी प्रयोग गरिनेछैन （डबल चाप पनि उच्च आवश्यकताहरु संग लाइनहरु को लागी प्रयोग गरिनेछ)
Signal कुनै संकेत लाइन एक पाश गठन हुनेछ। यदि यो अपरिहार्य छ, पाश सकेसम्म सानो हुनेछ; संकेत लाइन को vias सकेसम्म थोरै हुनेछ;
Lines कुञ्जी लाइनहरु सकेसम्म छोटो र बाक्लो हुनु पर्छ, र सुरक्षात्मक क्षेत्रहरु दुबै पक्ष मा जोडिनु पर्छ।
Sensitive संवेदनशील केबल र आवाज क्षेत्र ब्यान्ड सिग्नल सपाट केबल को माध्यम बाट प्रसारण गर्दा, यो “जमीन तार संकेत जमीन तार” को बाटो मा नेतृत्व गरिनेछ।
⑧ परीक्षण बिन्दु उत्पादन, रखरखाव र पहिचान को सुविधा को लागी प्रमुख संकेतहरु को लागी आरक्षित गरिनेछ
। योजनाबद्ध तार पूरा भएपछि, तार अनुकूलित हुनेछ; एकै समयमा, प्रारम्भिक नेटवर्क निरीक्षण र DRC निरीक्षण सही भए पछि, जमीन तार संग गैर वायर्ड क्षेत्र भर्न, जमीन तार को रूप मा तांबे को परत को एक ठूलो क्षेत्र को उपयोग, र छापिएको बोर्ड मा जमीन संग अप्रयुक्त स्थानहरु को रूप मा जोड्नुहोस् जमिनको तार। वा यो एक multilayer बोर्ड मा बनाउन सकिन्छ, र बिजुली आपूर्ति र जमीन तार क्रमशः एउटा भुइँ कब्जा।
CPCB तारि process प्रक्रिया आवश्यकताहरु
। लाइन
सामान्यतया, सिग्नल लाइन चौडाइ ०.३mm (१२mil), र पावर लाइन चौडाइ ०.0.3 mm (३०mil) वा १.२mm mm (५०mil) छ; लाइनहरु को बीच र लाइनहरु र पैड को बीच को दूरी 12mm (0.77mil) भन्दा ठुलो वा बराबर छ। व्यावहारिक आवेदन मा, यदि शर्तहरु लाई अनुमति छ, दूरी बढाउनुहोस्;
जब तारि density घनत्व उच्च छ, यो विचार गर्न सकिन्छ (तर सिफारिश छैन) आईसी पिन बीच दुई तारहरु को उपयोग गर्न को लागी। तारहरु को चौडाई 0.254mm (10mil) हो, र तार दूरी 0.254mm (10mil) भन्दा कम छैन। विशेष परिस्थितिहरुमा, जब उपकरण पिन घने र चौडाइ संकीर्ण छ, linewidth र लाइन दूरी उचित कम गर्न सकिन्छ।
। प्याड
प्याड र को माध्यम बाट आधारभूत आवश्यकताहरु निम्नानुसार छन्: प्याड को व्यास छेद को तुलना मा 0.6mm भन्दा ठूलो हुनेछ; उदाहरण को लागी, सामान्य पिन प्रतिरोधक, कैपेसिटर र एकीकृत सर्किट को लागी, डिस्क / प्वाल आकार १.1.6mm / ०.0.8 mm (m३mil / ३२mil), र सकेट, पिन र डायोड १N63 १.mm mm / १.० mm (m१mil / ३ mmil) हुन्। व्यावहारिक आवेदन मा, यो वास्तविक घटक को आकार अनुसार निर्धारित गरिनु पर्छ। यदि सम्भव छ, प्याड आकार उचित रूप मा वृद्धि गर्न सकिन्छ;
पीसीबी मा डिजाइन घटक माउन्टिंग एपर्चर को बारे मा 0.2 ~ 0.4mm घटक पिन को वास्तविक आकार भन्दा ठूलो हुनेछ।
। मार्फत
सामान्यतया 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil);
जब तारि density घनत्व उच्च छ, को माध्यम बाट आकार उचित कम गर्न सकिन्छ, तर यो धेरै सानो हुनु हुँदैन। 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil) विचार गर्न सकिन्छ।
। पैड, तार र को माध्यम बाट दूरी आवश्यकताहरु
प्याड र VIA? ≥ 0.3mm (12mil)
प्याड र प्याड? ≥ 0.3mm (12mil)
प्याड र ट्रैक? ： 0.3mm (12mil)
ट्रैक र ट्रैक? ： 0.3mm (12mil)
जब घनत्व उच्च छ:
प्याड र VIA? ≥ 0.254mm (10mil)
प्याड र प्याड? ≥ 0.254mm (10mil)
प्याड र ट्र्याक? 0.254mm (10mil)
ट्र्याक र ट्र्याक ?： ≥? 0.254mm (10mil)
पाँचौं: तारि optim अनुकूलन र रेशम स्क्रीन मुद्रण।
“राम्रो छैन, मात्र राम्रो”! कुनै फरक पर्दैन कती मेहनत तपाइँ डिजाइन गर्न को लागी कोशिश गर्नुहुन्छ, जब तपाइँ चित्रकला समाप्त गर्नुहुन्छ, तपाइँ अझै पनी महसुस गर्नुहुन्छ कि धेरै ठाउँहरु परिमार्जन गर्न सकिन्छ। सामान्य डिजाइन अनुभव यो छ कि समय तारि optim अनुकूलन गर्न को लागी प्रारम्भिक तारि of को दोब्बर छ। तपाइँलाई लाग्छ कि त्यहाँ परिमार्जन गर्न को लागी केहि छैन, तपाइँ तामा (ठाउँ -> बहुभुज विमान) बिछ्याउन सक्नुहुन्छ। कपर सामान्यतया भुइँ तार संग राखिएको छ (एनालग जमीन र डिजिटल जमीन को अलग गर्न को लागी ध्यान दिनुहोस्), र बिजुली को आपूर्ति पनि जब बहुस्तरीय बोर्डहरु बिछ्याउन सकिन्छ। रेशम पर्दा मुद्रण को लागी, ध्यान उपकरणहरु द्वारा अवरुद्ध वा vias र पैड द्वारा हटाउन को लागी ध्यान दिनुहोस्। एकै समयमा, डिजाइन घटक सतह को सामना गर्नु पर्छ, र तल मा शब्दहरु परत भ्रमित बाट बच्न को लागी मिरर हुनु पर्छ।
छैटौं: नेटवर्क र DRC निरीक्षण र संरचना निरीक्षण।
सर्वप्रथम, सर्किट योजनाबद्ध डिजाइन सही छ भन्ने आधार मा, उत्पन्न पीसीबी नेटवर्क फाइल र योजनाबद्ध नेटवर्क फाइल को बीच भौतिक सम्बन्ध सम्बन्ध netcheck, र समयमै आउटपुट फाइल परिणाम अनुसार डिजाइन तारि connection जडान सम्बन्ध को शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी सही। ;
पछि नेटवर्क जाँच सही ढंगले पारित गरीएको छ, DRC पीसीबी डिजाइन जाँच, र आउटपुट फाइल परिणाम अनुसार समय मा डिजाइन सही पीसीबी तारि of को विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न। पीसीबी को यांत्रिक स्थापना संरचना थप निरीक्षण र पछि पुष्टि गरिनेछ।
सातौं: प्लेट बनाउने।
त्यो भन्दा पहिले, त्यहाँ एक लेखापरीक्षण प्रक्रिया हुनुपर्छ।
पीसीबी डिजाइन दिमाग को एक परीक्षण हो। जो कोहि घने मन र उच्च अनुभव छ, डिजाइन बोर्ड राम्रो छ। तेसैले, हामी डिजाइन मा अत्यन्त सावधान हुनु पर्छ, पुरा तरिकाले बिभिन्न कारकहरु लाई विचार गर्नुहोस् (उदाहरण को लागी, धेरै मानिसहरु रखरखाव र निरीक्षण को सुविधा मा विचार गर्दैनन्), सुधार राख्नुहोस, र हामी एक राम्रो बोर्ड डिजाइन गर्न सक्षम हुनेछौं।