site logo

प्राविधिक विशेषताहरु र कुनै पनी तह मा छेद को माध्यम बाट डिजाइन चुनौतिहरु

हालैका वर्षहरुमा, क्रम मा केहि उच्च अन्त उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु को miniaturization को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न, चिप एकीकरण उच्च र उच्च प्राप्त गरीरहेको छ, BGA पिन स्पेसिंग नजिक र नजिक हुँदैछ (०.४ पिच भन्दा कम वा बराबर), पीसीबी लेआउट अधिक र अधिक कम्पैक्ट हुँदैछ, र मार्ग घनत्व ठूलो र ठूलो हुँदैछ। Anylayer (मनमानी आदेश) टेक्नोलोजी क्रम मा लागू गर्न को लागी सिग्नल अखण्डता को रूप मा प्रदर्शन को प्रभावित बिना डिजाइन throughput सुधार गर्न को लागी लागू गरिएको छ, यो ALIVH कुनै पनी तह IVH संरचना multilayer मुद्रित तारि board बोर्ड हो।
प्वाल को माध्यम बाट कुनै पनी तह को प्राविधिक विशेषताहरु
HDI टेक्नोलोजी को विशेषताहरु संग तुलना, ALIVH को लाभ यो हो कि डिजाइन स्वतन्त्रता धेरै बढेको छ र प्वालहरु को बीचमा छेदहरु लाई स्वतन्त्र रूप बाट पन्च गर्न सकिन्छ, जो HDI टेक्नोलोजी द्वारा हासिल गर्न सकिदैन। सामान्यतया, घरेलु निर्माताहरु एक जटिल संरचना प्राप्त, कि, HDI को डिजाइन सीमा तेस्रो-आदेश HDI बोर्ड हो। किनकि HDI लेजर ड्रिलिंग लाई पुरा तरिकाले ग्रहण गर्दैन, र भित्री तह मा गाडिएको प्वाल मेकानिकल प्वाल अपनाउँछ, होल डिस्क को आवश्यकताहरु लेजर प्वालहरु भन्दा धेरै ठुलो छ, र मेकानिकल प्वालहरु पास तह मा ठाउँ कब्जा। यसैले, सामान्यतया बोल्दै, ALIVH टेक्नोलोजी को मनमानी ड्रिलिंग संग तुलना, भित्री कोर प्लेट को छिद्र व्यास पनि ०.२mm micropores, जो अझै पनी एक ठूलो अन्तर को उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तेसैले, ALIVH बोर्ड को तारि space ठाउँ शायद HDI को तुलना मा धेरै धेरै छ। एकै समयमा, लागत र ALIVH को प्रशोधन कठिनाई पनि HDI प्रक्रिया को तुलना मा अधिक छ। चित्र 0.2 मा देखाइएको छ, यो ALIVH को एक योजनाबद्ध आरेख हो।
कुनै पनि तह मा vias को डिजाइन चुनौतिहरु
टेक्नोलोजी को माध्यम बाट मनमानी तह पुरा तरिकाले डिजाइन विधि को माध्यम बाट परम्परागत subverts। यदि तपाइँ अझै पनी बिभिन्न तहहरुमा vias सेट गर्न को लागी आवश्यक छ, यो व्यवस्थापन को कठिनाई बढाउनेछ। डिजाइन उपकरण को बुद्धिमान ड्रिलिंग को क्षमता छ, र संयुक्त र इच्छा मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
ताल वायरिंग प्रतिस्थापन विधि परम्परागत तारि method विधि तार प्रतिस्थापन परत को आधार मा काम गरीरहेको तह मा आधारित जोडिएको छ, चित्र ४ मा देखाइएको अनुसार: तपाइँ लेयर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ कि काम गर्ने प्यानल मा लूप लाइन बाहिर लेन सक्छ, र त्यसपछि डबल क्लिक गर्नुहोस् तार प्रतिस्थापन को लागी कुनै पनि तह चयन गर्न को लागी छेद।
ALIVH डिजाइन र प्लेट बनाउने उदाहरण:
10 मंजिला ELIC डिजाइन
OMAP4 प्लेटफर्म
दफन प्रतिरोध, दफन क्षमता र एम्बेडेड घटक
उच्च एकीकरण र ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरु को miniaturization इन्टरनेट र सामाजिक नेटवर्क को लागी उच्च गति को उपयोग को लागी आवश्यक छ। वर्तमान मा 4-n-4 HDI टेक्नोलोजी मा भरोसा गर्नुहोस्। जे होस्, क्रम मा नयाँ टेक्नोलोजी को अर्को पुस्ता को लागी उच्च अन्तर सम्बन्ध घनत्व प्राप्त गर्न को लागी, यस क्षेत्र मा, पीसीबी र सब्सट्रेट मा निष्क्रिय वा सक्रिय भागहरु embedding माथिको आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्नुहुन्छ। जब तपाइँ मोबाइल फोन, डिजिटल क्यामेरा र अन्य उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु डिजाइन, यो वर्तमान डिजाइन छनौट कसरी पीसीबी र सब्सट्रेट मा निष्क्रिय र सक्रिय भागहरु एम्बेड गर्न को लागी विचार गर्न को लागी हो। यो विधि थोरै फरक हुन सक्छ किनकि तपाइँ बिभिन्न आपूर्तिकर्ताहरुको उपयोग गर्नुहुन्छ। एम्बेडेड भागहरु को अर्को लाभ यो हो कि टेक्नोलोजी तथाकथित रिवर्स डिजाइन को विरुद्ध बौद्धिक सम्पत्ति सुरक्षा प्रदान गर्दछ। Allegro पीसीबी सम्पादक औद्योगिक समाधान प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ। Allegro पीसीबी सम्पादक पनि HDI बोर्ड, लचीला बोर्ड र एम्बेडेड भागहरु संग धेरै नजिक बाट काम गर्न सक्नुहुन्छ। तपाइँ सही मापदण्डहरु र एम्बेडेड भागहरु को डिजाइन पूरा गर्न बाधा प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। एम्बेडेड उपकरणहरु को डिजाइन मात्र श्रीमती को प्रक्रिया को सरल बनाउन सक्दैन, तर धेरै धेरै उत्पादनहरु को सफाई मा सुधार गर्न सक्छ।
दफन प्रतिरोध र क्षमता डिजाइन
दफन प्रतिरोध, जसलाई दफन प्रतिरोध वा फिल्म प्रतिरोध को रूप मा पनि जानिन्छ, इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट मा विशेष प्रतिरोध सामग्री प्रेस गर्न को लागी छ, त्यसपछि मुद्रण, नक़्क़ाशी र अन्य प्रक्रियाहरु को माध्यम बाट आवश्यक प्रतिरोध मूल्य प्राप्त गर्न, र त्यसपछि अन्य पीसीबी तहहरु संग एक साथ प्रेस एक फार्म विमान प्रतिरोध तह। PTFE दफन प्रतिरोध multilayer मुद्रित बोर्ड को सामान्य निर्माण टेक्नोलोजी आवश्यक प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।
गाडिएको समाई उच्च क्षमता घनत्व संग सामग्री को उपयोग गर्दछ र तहहरु को बीच को दूरी घटाउछ एक ठूलो पर्याप्त अन्तर प्लेट capacitance बनाउन को लागी decoupling र बिजुली आपूर्ति प्रणाली को फिल्टरिंग को भूमिका निभाउन को लागी बोर्ड मा आवश्यक छुट्याइएको समाई कम गर्न को लागी र राम्रो उच्च आवृत्ति फिल्टरिंग विशेषताहरु प्राप्त। किनभने गाडिएको capacitance को परजीवी अधिष्ठापन धेरै सानो छ, यसको अनुनाद आवृत्ति बिन्दु साधारण capacitance वा कम ESL समाई भन्दा राम्रो हुनेछ।
प्रक्रिया र टेक्नोलोजी को परिपक्वता र बिजुली आपूर्ति प्रणाली को लागी उच्च गति डिजाइन को आवश्यकता को कारण, दफन क्षमता टेक्नोलोजी अधिक र अधिक लागू हुन्छ। दफन क्षमता टेक्नोलोजी को उपयोग गरेर, हामी पहिले फ्लैट प्लेट capacitance को आकार चित्रा 6 फ्लैट प्लेट capacitance गणना सूत्र गणना गर्न छ
जसमध्ये:
C दफन क्षमता (प्लेट समाई) को समाई छ
A समतल प्लेटहरुको क्षेत्र हो। धेरै जसो डिजाइनहरुमा, यो सपाट प्लेटहरु को बीच क्षेत्र को बृद्धि गर्न कठिन हुन्छ जब संरचना निर्धारित हुन्छ
D_ K प्लेटहरु को बीच मध्यम को ढांकतात्मक स्थिरांक हो, र प्लेटहरु को बीच समाई ढांकता हुआ स्थिर को लागी सीधा आनुपातिक छ
K भ्याकुम permittivity हो, जसलाई भ्याकुम permittivity पनि भनिन्छ। यो 8.854 187 818 × 10-12 फराद / एम (एफ / एम) को एक मूल्य संग एक भौतिक स्थिर छ;
H विमानहरु को बीच मोटाई हो, र प्लेटहरु को बीच क्षमता मोटाई को विपरीत आनुपातिक छ। तेसैले, यदि हामी एक ठूलो capacitance प्राप्त गर्न चाहानुहुन्छ, हामी interlayer मोटाई कम गर्न को लागी आवश्यक छ। 3M c- प्लाई दफन capacitance सामग्री 0.56mil को एक interlayer ढांकतात्मक मोटाई प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, र 16 को ढांकतात्मक लगातार धेरै प्लेटहरु को बीच क्षमता बढाउँछ।
गणना पछि, 3M c- प्लाई दफन capacitance सामग्री वर्ग इंच 6.42nf को एक अन्तर प्लेट capacitance प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।
एकै समयमा, यो पनि पीडीएन को लक्ष्य प्रतिबाधा अनुकरण गर्न को लागी पीआई सिमुलेशन उपकरण को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि एकल बोर्ड को क्षमता डिजाइन योजना निर्धारण गर्न को लागी र दफन क्षमता र असतत capacitance को अनावश्यक डिजाइन बाट बच्न। चित्रा 7 एक दफन क्षमता डिजाइन को पीआई सिमुलेशन परिणाम देखाउँछ, मात्र अलग क्षमता को प्रभाव जोड्ने बिना अन्तर बोर्ड capacitance को प्रभाव मा विचार। यो देख्न सकिन्छ कि केवल दफन क्षमता बढाएर, सम्पूर्ण शक्ति प्रतिबाधा वक्र को प्रदर्शन धेरै सुधार गरीएको छ, विशेष गरी ५०० मेगाहर्ट्ज माथि, जुन एक फ्रिक्वेन्सी ब्यान्ड हो जसमा बोर्ड स्तर अलग फिल्टर संधारित्र काम गर्न गाह्रो छ। बोर्ड संधारित्र प्रभावी ढंगले शक्ति प्रतिबाधा कम गर्न सक्नुहुन्छ।