दायाँ चयन गर्दै पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया महत्वपूर्ण छ किनकि यो निर्णय सीधा दक्षता र निर्माण प्रक्रिया को लागत को रूप मा साथै गुणस्तर र आवेदन को प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्दछ।

पीसीबी विधानसभा सामान्यतया दुई विधिहरु मध्ये एक को प्रयोग गरी प्रदर्शन गरीन्छ: सतह माउन्ट प्रविधि वा छेद निर्माण मार्फत। सतह माउन्ट टेक्नोलोजी सबैभन्दा व्यापक रूपमा पीसीबी घटक प्रयोग गरीन्छ। छेद निर्माण को माध्यम बाट कम प्रयोग गरीन्छ तर अझै पनी लोकप्रिय छ, विशेष गरी केहि उद्योगहरु मा।

प्रक्रिया जसद्वारा तपाइँ एक पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया छनौट धेरै कारकहरु मा निर्भर गर्दछ। तपाइँलाई सही छनौट गर्न मा मद्दत गर्न को लागी, हामी सँगै यो छोटो गाइड सही पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया छनौट गर्न को लागी राखेका छौं।

पीसीबी विधानसभा: सतह माउन्ट टेक्नोलोजी

सतह माउन्टिंग सबैभन्दा सामान्यतया पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया हो। यो धेरै इलेक्ट्रनिक्स मा प्रयोग गरीन्छ, USB फ्लैश ड्राइव र स्मार्टफोन बाट चिकित्सा उपकरणहरु र पोर्टेबल नेभिगेसन प्रणालीहरु लाई।

एल यो पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया साना र साना उत्पादनहरु को निर्माण को अनुमति दिन्छ। यदि ठाउँ एक प्रीमियम मा छ, यो तपाइँको सबैभन्दा राम्रो शर्त हो यदि तपाइँको डिजाइन मा प्रतिरोधक र डायोड को रूप मा घटक छ।

एल सतह माउन्ट टेक्नोलोजी स्वचालन को एक उच्च डिग्री सक्षम बनाउँछ, जसको मतलब बोर्डहरु एक छिटो दर मा भेला हुन सक्छ। यो तपाइँलाई ठूलो मात्रा मा पीसीबीएस प्रक्रिया गर्न को लागी सक्षम बनाउँछ र छेद घटक प्लेसमेंट को तुलना मा अधिक लागत प्रभावी छ।

एल यदि तपाइँ अद्वितीय आवश्यकताहरु छ, सतह माउन्ट टेक्नोलोजी अत्यधिक अनुकूलन र यसैले सही छनौट हुन सक्ने सम्भावना छ। यदि तपाइँ एक कस्टम डिजाइन पीसीबी को जरूरत छ, यो प्रक्रिया लचीला र वांछित परिणाम प्रदान गर्न को लागी पर्याप्त शक्तिशाली छ।

एल सतह माउन्ट टेक्नोलोजी संग, घटक सर्किट बोर्ड को दुबै पक्ष मा तय गर्न सकिन्छ। यो डबल पक्षीय सर्किट क्षमता को मतलब हो कि तपाइँ अधिक जटिल सर्किट को लागी आवेदन को दायरा को विस्तार बिना लागू गर्न सक्नुहुन्छ।

पीसीबी विधानसभा: प्वाल निर्माण को माध्यम बाट

यद्यपि प्वाल को माध्यम बाट निर्माण कम र कम प्रयोग गरीन्छ, यो अझै पनी एक साधारण पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया हो।

पीसीबी कम्पोनेन्ट्स को माध्यम बाट छेद को उपयोग बाट निर्मित ठूला कम्पोनेन्टहरु, जस्तै ट्रांसफार्मर, अर्धचालक र इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को लागी प्रयोग गरीन्छ, र बोर्ड र अनुप्रयोग को बीच एक बलियो बन्धन प्रदान गर्दछ।

नतिजा को रूप मा, को माध्यम बाट छेद निर्माण स्थायित्व र विश्वसनीयता को उच्च स्तर प्रदान गर्दछ। यो थपिएको सुरक्षा प्रक्रिया एयरोस्पेस र सैन्य उद्योग जस्ता क्षेत्रहरुमा प्रयोग हुने अनुप्रयोगहरुको लागी मनपर्ने विकल्प बनाउँछ।

एल यदि तपाइँको आवेदन अपरेशन (या त यांत्रिक वा पर्यावरण) को समयमा दबाव को उच्च स्तर को अधीनमा हुनु पर्छ, पीसीबी विधानसभा को लागी सबै भन्दा राम्रो छनौट को माध्यम बाट छेद निर्माण हो।

एल यदि तपाइँको आवेदन उच्च गति मा र उच्चतम स्तर मा यी सर्तहरु को तहत चलाउनु पर्छ, छेद निर्माण को लागी तपाइँको लागी सही प्रक्रिया हुन सक्छ।

एल यदि तपाइँको आवेदन दुबै उच्च र कम तापमान मा संचालित हुनुपर्छ, उच्च शक्ति, स्थायित्व र माध्यम बाट होल निर्माण को विश्वसनीयता तपाइँको सबैभन्दा राम्रो छनौट हुन सक्छ।

यदि यो आवश्यक छ उच्च दबाव अन्तर्गत संचालन र प्रदर्शन को बनाए राखन को माध्यम बाट छेद निर्माण तपाइँको आवेदन को लागी सबै भन्दा राम्रो पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया हुन सक्छ।

यसको अतिरिक्त, लगातार नवाचार र बढ्दो जटिल इलेक्ट्रोनिक्स को लागी बढ्दो माग को लागी जसको लागी जटिल, एकीकृत, र सानो पीसीबीएस को आवश्यकता छ, तपाइँको आवेदन पीसीबी विधानसभा टेक्नोलोजी को दुबै प्रकार को आवश्यकता हुन सक्छ। यो प्रक्रिया “हाइब्रिड टेक्नोलोजी” भनिन्छ।