site logo

पीसीबी वेल्डिंग मास्क को चार प्रकार

एक वेल्डिंग मास्क, एक मिलाप अवरुद्ध मास्क को रूप मा पनि जानिन्छ, मा प्रयोग गरीएको बहुलक को एक पतली तह हो पीसीबी बोर्ड पुल बनाउन बाट मिलाप जोड्ने रोक्न। वेल्डिंग मास्क पनि अक्सीकरण रोक्छ र पीसीबी बोर्ड मा तामा निशान लागू हुन्छ।

पीसीबी मिलाप प्रतिरोध प्रकार के हो? पीसीबी वेल्डिंग मास्क तामा ट्रेस लाइन मा एक सुरक्षात्मक कोटिंग को रूप मा जंग को रोकथाम र पुल बनाउन बाट छोटो सर्किट को लागी रोक्न को लागी काम गर्दछ। पीसीबी वेल्डिंग मास्क को 4 मुख्य प्रकार छन् – epoxy तरल, तरल फोटोग्रामेबल, ड्राई फिल्म फोटोग्रामेबल, र माथि र तल मास्क।

ipcb

वेल्डिंग मास्क को चार प्रकार

वेल्डिंग मास्क निर्माण र सामग्री मा भिन्न हुन्छन्। कसरी र कुन वेल्डिंग मास्क को उपयोग गर्न को लागी आवेदन मा निर्भर गर्दछ।

माथि र तल साइड कभर

शीर्ष र तल वेल्डिंग मास्क इलेक्ट्रोनिक ईन्जिनियरहरु प्राय यो हरी मिलाप बाधा तह मा खुल्ला पहिचान गर्न को लागी प्रयोग गर्नुहोस्। तह epoxy राल वा फिल्म प्रविधि द्वारा पूर्व जोडिएको छ। कम्पोनेन्ट पिन तब मास्क संग दर्ता एक उद्घाटन को उपयोग गरेर बोर्ड मा वेल्डेड छन्।

सर्किट बोर्ड को शीर्ष मा प्रवाहकीय ट्रेस पैटर्न शीर्ष ट्रेस भनिन्छ। माथिल्लो साइड मास्क जस्तै, तल साइड मास्क सर्किट बोर्ड को उल्टो पक्ष मा प्रयोग गरीन्छ।

Epoxy तरल मिलाप मास्क

Epoxy रेजिन वेल्डिंग मास्क को लागी सस्तो विकल्प हो। Epoxy एक बहुलक हो कि एक पीसीबी मा पर्दा छापिएको छ। स्क्रिन प्रिन्टि a एक मुद्रण प्रक्रिया हो कि एक कपडा नेट एक मसी अवरुद्ध ढाँचा समर्थन गर्न को लागी प्रयोग गर्दछ। ग्रिड स्याही स्थानान्तरण को लागी खुला क्षेत्रहरु को पहिचान को अनुमति दिन्छ। प्रक्रिया को अन्तिम चरण मा, गर्मी उपचार प्रयोग गरीन्छ।

तरल अप्टिकल इमेजिंग मिलाप मास्क

तरल photoconductive मास्क, पनि LPI को रूप मा जानिन्छ, वास्तव मा दुई फरक तरल पदार्थ को एक मिश्रण हो। तरल घटक एक लामो शेल्फ जीवन सुनिश्चित गर्न को लागी आवेदन भन्दा पहिले मिश्रित छन्। यो पनि चार फरक पीसीबी मिलाप प्रतिरोध प्रकार को अधिक किफायती मध्ये एक हो।

LPI पर्दा मुद्रण, पर्दा चित्रकला वा स्प्रे अनुप्रयोगहरु को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। मास्क विभिन्न विलायक र बहुलक को एक मिश्रण हो। नतिजाको रूपमा, पातलो कोटिंग्स निकाल्न सकिन्छ कि लक्षित क्षेत्र को सतह को पालन। यो मास्क सोल्डरिंग मास्क को लागी हो, तर पीसीबी लाई अन्तिम प्लेटिंग कोटिंग्स को कुनै पनी आवश्यकता छैन सामान्यतया आज उपलब्ध छ।

पुरानो epoxy मसी को विपरीत, LPI पराबैंगनी प्रकाश को लागी संवेदनशील छ। प्यानल मास्क संग कभर गर्न आवश्यक छ। एक छोटो “उपचार चक्र” पछि, बोर्ड photolithography वा पराबैंगनी लेजर को उपयोग गरी पराबैंगनी प्रकाश को संपर्क मा छ।

मास्क लागू गर्नु अघि, प्यानल सफा र oxidization मुक्त हुनुपर्छ। यो विशेष रासायनिक समाधान को मद्दत संग गरिन्छ। यो पनि एक एल्युमिना समाधान को उपयोग गरेर वा एक निलम्बित pumice ढु with्गा संग प्यानल scrubbing द्वारा गर्न सकिन्छ।

यूभी प्यानल सतहहरु लाई उजागर गर्न को लागी सबै भन्दा साधारण तरीका मध्ये एक सम्पर्क प्रिन्टर र फिल्म उपकरण को उपयोग गरेर हो। फिल्म को माथिल्लो र तल पानाहरु एक इमल्सन संग छापिएको क्षेत्र वेल्डेड गर्न को लागी ब्लक गर्न को लागी। ठाउँ मा उत्पादन प्यानल र फिल्म ठीक गर्न को लागी प्रिन्टर मा उपकरण को उपयोग गर्नुहोस्। प्यानल एक साथ एक ULTRAVIOLET प्रकाश स्रोत को लागी उजागर गरीएको थियो।

अर्को प्रविधि प्रत्यक्ष छविहरु बनाउन लेजरहरु को उपयोग गर्दछ। तर यस प्रविधि मा, कुनै फिल्म वा उपकरणहरु को आवश्यकता छैन किनकि लेजर प्यानल को तामा टेम्प्लेट मा एक सन्दर्भ चिन्ह को उपयोग गरी नियन्त्रण गरीन्छ।

LPI मास्क हरियो (म्याट वा अर्ध चमक), सेतो, नीलो, रातो, पहेंलो, कालो, र अधिक सहित रंगहरु को एक किस्म मा पाउन सकिन्छ। एलईडी उद्योग र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग मा लेजर आवेदन बलियो सेतो र कालो सामाग्री को विकास को लागी निर्माताहरु र डिजाइनरहरुलाई प्रोत्साहित गर्दै छन्।

ड्राई फिल्म photoimaging मिलाप मास्क

एक सूखी फिल्म photoimagable वेल्डिंग मास्क प्रयोग गरीन्छ, र भ्याकुम टुक्रा टुक्रा प्रयोग गरीन्छ। सूखी फिल्म तब उजागर र विकसित छ। फिल्म को विकास पछि, खुल्ला पैटर्न बनाउन को लागी राखिएको छ। यस पछि, तत्व ब्रेजिंग प्याड वेल्डेड छ। तांबे तब सर्किट बोर्ड मा एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया को उपयोग गरी टुक्रा टुक्रा गरीन्छ।

तामा प्वाल र ट्रेस क्षेत्र मा स्तरित छ। टिन अन्ततः तामा सर्किट को सुरक्षा मा मद्दत गर्न को लागी प्रयोग गरीएको थियो। अन्तिम चरण मा, झिल्ली हटाइएको छ र नक़्क़ चिह्न उजागर छ। विधि पनि गर्मी उपचार को उपयोग गर्दछ।

ड्राई फिल्म वेल्डिंग मास्क सामान्यतया उच्च घनत्व प्याच बोर्डहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ। नतिजा को रूप मा, यो को माध्यम बाट प्वाल मा डाल्दैन। यी सूखी फिल्म वेल्डिंग मास्क को उपयोग को केहि सकारात्मक छन्।

कुन वेल्डिंग मास्क को उपयोग गर्न को लागी निर्णय विभिन्न कारकहरु मा निर्भर गर्दछ – पीसीबी को भौतिक आकार सहित, अन्तिम आवेदन को उपयोग गर्न को लागी, छेद, प्रयोग गर्न को लागी घटक, कन्डक्टर, सतह लेआउट, आदि।

धेरै आधुनिक पीसीबी डिजाइन photoimageable मिलाप प्रतिरोध फिल्महरु प्राप्त गर्न सक्छन्। तेसैले, यो या त LPI वा ड्राई फिल्म प्रतिरोध फिल्म हो। बोर्ड को सतह लेआउट तपाइँ तपाइँको अन्तिम छनौट को निर्धारण मा मद्दत गर्नेछ। यदि सतह स्थलाकृति एकरूप छैन, LPI मास्क रुचाइएको छ। यदि एक सुक्खा फिल्म असमान भूभाग मा प्रयोग गरीन्छ, ग्यास फिल्म र सतह को बीच बनेको ठाउँ मा फस्न सक्छ। तेसैले, LPI यहाँ अधिक उपयुक्त छ।

जे होस्, त्यहाँ LPI को उपयोग गर्न downsides छन्। यसको व्यापकता एक समान छैन। तपाइँ पनि मास्क तह मा फरक फिनिश प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, प्रत्येक यसको आफ्नै आवेदन संग। उदाहरण को लागी, मामिलाहरुमा जहाँ मिलाप reflow प्रयोग गरिन्छ, म्याट फिनिश मिलाप बल कम हुनेछ।

तपाइँको डिजाइन मा मिलाप मास्क बनाउनुहोस्

तपाइँको डिजाइन मा एक मिलाप प्रतिरोध फिल्म निर्माण मास्क आवेदन इष्टतम स्तर मा छ सुनिश्चित गर्न अपरिहार्य छ। जब एक सर्किट बोर्ड डिजाइन, वेल्डिंग मास्क Gerber फाइल मा यसको आफ्नै तह हुनुपर्छ। सामान्य मा, यो मास्क पूर्ण रूप मा केन्द्रित छैन मामला मा समारोह को आसपास एक 2mm सीमा को उपयोग गर्न को लागी सिफारिश गरीन्छ। तपाइँ प्यानहरु बीच पनी कम्तीमा 8mm छोड्नु पर्छ सुनिश्चित गर्न को लागी कि पुलहरु बन्दैनन्।

वेल्डिंग मास्क को मोटाई

मोटाई वेल्डिंग मास्क बोर्ड मा तामा ट्रेस को मोटाई मा निर्भर गर्दछ। सामान्य मा, एक 0.5mm वेल्डिंग मास्क ट्रेस लाइन मास्क मा रुचि छ। यदि तपाइँ तरल मास्क को उपयोग गरीरहनु भएको छ, तपाइँ बिभिन्न सुविधाहरु को लागी बिभिन्न मोटाईहरु हुनु पर्छ। खाली टुक्रा टुक्रा क्षेत्रहरु 0.8-1.2mm को मोटाई हुन सक्छ, जबकि घुटने जस्तै जटिल सुविधाहरु संग क्षेत्रहरु पातलो विस्तार (लगभग 0.3mm) हुनेछ।

निष्कर्षमा

सारांश मा, वेल्डिंग मास्क डिजाइन आवेदन कार्यक्षमता मा एक गम्भीर प्रभाव छ। यो जंग र वेल्डिंग पुल, जो छोटो सर्किट को लागी नेतृत्व गर्न सक्छ रोक्न मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। तेसैले, तपाइँको निर्णय को लागी यस लेख मा उल्लेखित बिभिन्न कारकहरु लाई खाता मा लिन आवश्यक छ। आशा छ कि यस लेखले तपाइँलाई पीसीबी प्रतिरोध फिल्म को प्रकार लाई अझ राम्रो संग बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ। यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्न छ, वा केवल हामीलाई सम्पर्क गर्न को लागी आवश्यक छ, हामी सधैं तपाइँलाई मद्दत गर्न खुसी छौं।