को महत्व कठोर लचीला पीसीबी पीसीबी निर्माण मा कम मूल्याima्कन गर्न सकिँदैन। एउटा कारण miniaturization तिर प्रवृत्ति हो। यसको अतिरिक्त, कठोर कठोर पीसीबीएस को लागी मांग लचीलापन र 3D विधानसभा को कार्यक्षमता को कारण बढ्दो छ। जे होस्, सबै पीसीबी निर्माताहरु जटिल लचीलो र कठोर पीसीबी निर्माण प्रक्रिया पूरा गर्न सक्षम छैनन्। अर्ध-लचीला मुद्रित सर्किट बोर्डहरु एक प्रक्रिया हो कि कठोर बोर्ड को मोटाई 0.25mm +/- 0.05mm को लागी कम गरीएको हो। यो, बारी मा, बोर्ड लाई बोर्ड मा झुक्याउने र आवास भित्र माउन्ट गर्न को लागी आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरुमा प्रयोग गर्न को लागी अनुमति दिन्छ। प्लेट एक पटक झुकाउने स्थापना र बहु ​​झुकाउने स्थापना को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यहाँ केहि विशेषताहरु को एक सिंहावलोकन हो कि यो अद्वितीय बनाउँछ:

FR4 अर्ध लचीलो पीसीबी विशेषताहरु

L सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विशेषता हो कि तपाइँको आफ्नै उपयोग को लागी सबै भन्दा राम्रो काम गर्दछ कि यो लचीलो छ र उपलब्ध ठाउँ मा अनुकूलन गर्न सक्छ।

L यसको बहुमुखी प्रतिभा यस तथ्य बाट बढेको छ कि यसको लचीलापन यसको संकेत प्रसारण लाई बाधा गर्दैन।

L यो पनि हल्का छ।

सामान्य मा, अर्ध-लचीलो PCBS पनि आफ्नो सबै भन्दा राम्रो लागत को लागी जानिन्छ किनभने तिनीहरुको निर्माण प्रक्रियाहरु मौजूदा निर्माण क्षमताहरु संग मिल्दोजुल्दो छ।

एल उनीहरु दुबै डिजाइन समय र विधानसभा समय बचाउँछन्।

L उनीहरु अत्यन्त भरपर्दो विकल्प हुन्, कम से कम किनभने उनीहरु धेरै समस्याहरु बाट बच्न, tangles र वेल्डिंग सहित।

पीसीबी बनाउने प्रक्रिया

FR4 अर्ध लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड को मुख्य निर्माण प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

प्रक्रिया सामान्यतया निम्न पक्षहरु लाई कभर गर्दछ:

एल सामाग्री काट्ने

एल ड्राई फिल्म कोटिंग

एल स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण

एल ब्राउनिंग

एल टुक्रा टुक्रा

एल एक्स-रे परीक्षा

एल ड्रिलिंग

एल इलेक्ट्रोप्लेटिंग

एल ग्राफ रूपान्तरण

एल नक्कली

L स्क्रीन प्रिन्टि

एल एक्सपोजर र विकास

एल सतह समाप्त

एल गहिराई नियन्त्रण मिलिंग

एल विद्युत परीक्षण

एल गुणस्तर नियन्त्रण

एल प्याकेजि्ग

पीसीबी निर्माण मा समस्याहरु र सम्भावित समाधान के हो?

निर्माण मा मुख्य समस्या सटीकता र गहिराई नियन्त्रण मिलिंग tolerances सुनिश्चित गर्न को लागी हो। यो पनी यो सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ कि त्यहाँ कुनै राल दरार वा तेल spalling कि कुनै पनी गुणस्तरीय समस्याहरु पैदा गर्न सक्छ। यो गहिराई नियन्त्रण मिलिंग को दौरान निम्न जाँच शामिल छ:

एल मोटाई

एल राल सामग्री

एल मिलिंग सहिष्णुता

गहिराई नियन्त्रण मिलिंग परीक्षण एक

मोटाई मिलिंग 0.25 मिमी, 0.275 मिमी र 0.3 मिमी को मोटाई अनुरूप म्यापि method विधि द्वारा प्रदर्शन गरिएको थियो। बोर्ड रिलीज पछि, यो परीक्षण गर्न को लागी यदि यो 90 डिग्री झुकेको सामना गर्न सक्छ। सामान्यतया, यदि बाँकी मोटाई 0.283mm छ, गिलास फाइबर क्षतिग्रस्त मानिन्छ। तेसैले, प्लेट को मोटाई, गिलास फाइबर को मोटाई र ढांकता हालत मा ध्यान मा लिईन्छ जब गहिरो मिलिंग सञ्चालन।

गहिराई नियन्त्रण मिलिंग परीक्षण बी

माथिको आधारमा, यो मिलाप बाधा तह र L0.188 बीच 0.213mm बाट 2mm को एक तामा मोटाई सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। उचित हेरचाह पनि कुनै warping कि हुन सक्छ, समग्र मोटाई एकरूपता लाई प्रभावित गर्न को लागी लिनु आवश्यक छ।

गहिराई नियन्त्रण मिलिंग परीक्षण सी

गहिराई नियन्त्रण मिलिंग प्यानल प्रोटोटाइप रिलीज पछि आयाम 6.3 “x10.5” मा सेट गरीएको सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण थियो। यस पछि, सर्वेक्षण बिन्दु मापन 20 मिमी ठाडो र तेर्सो अन्तराल राखिएको सुनिश्चित गर्न को लागी लिईन्छ।

विशेष निर्माण विधिहरु सुनिश्चित गर्दछ कि गहिराई नियन्त्रण मोटाई सहिष्णुता within 20μm भित्र छ।