PCB मा तामा राख्नुको कारण के हो?

तामा फैलिएको विश्लेषण पीसीबी

यदि त्यहाँ धेरै पीसीबी जमीन, SGND, AGND, GND, आदि छन्, यो फरक पीसीबी बोर्ड स्थिति अनुसार स्वतन्त्र रूपमा कोट तामा को सन्दर्भ को रूप मा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण जमीन को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, त्यो हो, एक साथ जमीन लाई जोड्नुहोस्।

त्यहाँ सामान्यतया तामा बिछ्याउने धेरै कारणहरु छन्। १, ईएमसी। जमीन वा बिजुली आपूर्ति बिछ्याउने तामा को एक ठूलो क्षेत्र को लागी, यो एक ढाल भूमिका खेल्नेछ, केहि विशेष, जस्तै PGND एक सुरक्षात्मक भूमिका खेल्नेछ।

2. पीसीबी प्रक्रिया आवश्यकताहरु। सामान्यतया, क्रम मा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभाव, वा टुक्रा टुक्रा को कुनै विरूपण, कम तारि layer तह तामा संग पीसीबी बोर्ड को लागी सुनिश्चित गर्न को लागी।

3, संकेत अखण्डता आवश्यकताहरु, उच्च आवृत्ति डिजिटल संकेत एक पूरा backflow पथ दिनुहोस्, र डीसी नेटवर्क तारि reduce कम। बेशक, त्यहाँ गर्मी लंपटता, विशेष उपकरण स्थापना आवश्यकताहरु पसल तामा र यति मा छन्। त्यहाँ सामान्यतया तामा बिछ्याउने धेरै कारणहरु छन्।

१, ईएमसी। जमीन वा बिजुली आपूर्ति फैलिएको तामा को एक ठूलो क्षेत्र को लागी, यो एक ढाल भूमिका खेल्नेछ, केहि विशेष, जस्तै PGND एक सुरक्षात्मक भूमिका खेल्नेछ।

3, संकेत अखण्डता आवश्यकताहरु, उच्च आवृत्ति डिजिटल संकेत को लागी एक पूरा ब्याकफ्लो पथ, र डीसी नेटवर्क तारहरु लाई कम गर्न। बेशक, त्यहाँ गर्मी लंपटता, विशेष उपकरण स्थापना आवश्यकताहरु पसल तामा र यति मा छन्।

एक पसल, तामा को एक प्रमुख लाभ जमीन प्रतिबाधा कम गर्न को लागी छ (त्यहाँ तथाकथित विरोधी जामिंग को एक ठूलो हिस्सा जमीन प्रतिबाधा कम गर्न को लागी) डिजिटल सर्किट को पिक पल्स वर्तमान को एक ठूलो संख्या मा अवस्थित छ, यसैले जमीन घटाउने प्रतिबाधा केहि को लागी अधिक आवश्यक छ, सामान्यतया मानिन्छ कि डिजिटल उपकरणहरु बाट बनेको सम्पूर्ण सर्किट को लागी एनालग सर्किट को लागी ठूलो भुइँ हुनु पर्छ, तांबे बिछ्याएर बनेको ग्राउन्ड लूपले विद्युत चुम्बकीय युग्मन हस्तक्षेप (उच्च आवृत्ति सर्किट बाहेक) को कारण बन्नेछ। तेसैले, सबै सर्किटहरु लाई सार्वभौमिक तामा को आवश्यकता छैन (BTW: नेटवर्क तामा फर्श प्रदर्शन सम्पूर्ण ब्लक भन्दा राम्रो छ)

दुई, तामा बिछ्याउने सर्किट को महत्व मा निहित छ: १, बिछ्याउने तामा र भुइँ तार एकसाथ जोडिएको छ, ताकि हामी सर्किट क्षेत्र २ लाई कम गर्न सक्छौं, जमीन प्रतिरोध कम गर्न को लागी तांबे बराबर क्षेत्र को एक ठूलो क्षेत्र फैलाउन, यी दुई बिन्दुहरु मा दबाव ड्रप कम, दुबै आंकडा, वा सिमुलेशन हुनु पर्छ विरोधी हस्तक्षेप को क्षमता बढाउन को लागी तांबे बिछ्याउने, र उच्च आवृत्ति को समय मा पनि तामा अलग गर्न को लागी आफ्नो डिजिटल र एनालॉग जमीन फैलाउनु पर्छ, तब उनीहरु एक बिन्दु द्वारा जोडिएका छन्, एकल बिन्दु एक चुम्बकीय रिंग को वरिपरि एक तार घाउ धेरै पटक जोडिएको हुन सक्छ। जे होस्, यदि आवृत्ति धेरै उच्च छैन, वा साधन को काम को स्थिति खराब छैन, यो अपेक्षाकृत आराम गर्न सकिन्छ। क्रिस्टल थरथरानवाला सर्किट मा एक उच्च आवृत्ति ट्रांसमीटर को रूप मा कार्य गर्दछ। तपाइँ यसको वरिपरि तामा बिछ्याउन र क्रिस्टल खोल, जो राम्रो छ जमीन गर्न सक्नुहुन्छ।

तामा र ग्रिड को सम्पूर्ण ब्लक बीच के फरक छ? प्रभाव को 3 प्रकार को बारे मा विश्लेषण गर्न को लागी विशिष्ट: 1 सुन्दर 2 शोर दमन 3 आदेश मा उच्च आवृत्ति हस्तक्षेप (कारण को सर्किट संस्करण मा) वायरिंग को दिशानिर्देश अनुसार कम गर्न को लागी: सम्भव भएसम्म चौडाई संग गठन संग शक्ति किन जोड्ने। ग्रिड आह सिद्धान्त संग छैन यो अनुरूप छैन? यदि उच्च आवृत्ति को परिप्रेक्ष्य बाट, यो उच्च आवृत्ति तारि right मा सही छैन जब सबैभन्दा वर्जित तेज तारि छ, बिजुली आपूर्ति तह मा एन 90 ० डिग्री भन्दा धेरै समस्या को एक धेरै छ। किन तपाइँ त्यसो गर्नुहुन्छ त्यो तरीका पुरा तरिकाले शिल्प को मामला हो: हात वेल्डेड मान्छे मा हेर्नुहोस् र हेर्नुहोस् कि यदि उनीहरु त्यो तरीकाले चित्रित छन्। तपाइँ यो चित्र देख्नुहुन्छ र मलाई यकीन छ कि त्यहाँ एक चिप थियो किनकि त्यहाँ एक तरंग सोल्डरिंग भनिन्छ जब तपाइँ यसलाई राख्दै हुनुहुन्थ्यो र उनी स्थानीय रूपमा बोर्ड तातो जाँदै थिए र यदि तपाइँ यो सबै तामा विशिष्ट गर्मी गुणांक मा राख्नु भएको थियो दुबै पक्षमा फरक थिए र बोर्ड टिप अप र त्यसपछि समस्या उत्पन्न हुनेछ, इस्पात आवरण मा (जो पनि प्रक्रिया द्वारा आवश्यक छ), यो चिप को पिन मा गल्ती गर्न को लागी धेरै सजिलो छ, र अस्वीकृति दर एक सीधा लाइन मा जानेछ। वास्तव मा, यो दृष्टिकोण पनि हानि छ: हाम्रो वर्तमान जंग प्रक्रिया अन्तर्गत: यो फिल्म को लागी यो टाँस्न को लागी धेरै सजिलो छ, र तब एसिड परियोजना मा, त्यो बिन्दु corrode नहुन सक्छ, र त्यहाँ धेरै बर्बाद छ, तर यदि त्यहाँ छ, यो मात्र हो कि बोर्ड भत्किएको छ र यो चिप संग तल जान्छ। बोर्ड! यस दृष्टिकोण बाट, के तपाइँ देख्न सक्नुहुन्छ कि किन यो तरीकाले तानिएको थियो? निस्सन्देह, त्यहाँ पनी ग्रिड बिना केहि टेबल पेस्ट, उत्पादन को स्थिरता को दृष्टिकोण बाट, त्यहाँ २ स्थितिहरु हुन सक्छ: १, उसको जंग प्रक्रिया धेरै राम्रो छ; २. तरंग टांका को सट्टा, उहाँले अधिक उन्नत फर्नेस वेल्डिंग अपनाउनुहुन्छ, तर यस अवस्थामा, सम्पूर्ण विधानसभा लाइन को लगानी ३-५ गुना बढी हुनेछ।