धेरै जसो जन-उत्पादित इलेक्ट्रोनिक हार्डवेयर आज सतह माउन्ट टेक्नोलोजी वा श्रीमती को उपयोग गरी निर्मित छ, यो प्राय जसो भनिन्छ। कारण बिना छैन! धेरै अन्य फाइदाहरु प्रदान गर्न को लागी, श्रीमती पीसीबी पीसीबी उत्पादन समय को गति मा एक लामो बाटो जान सक्छ।

सतह माउन्ट टेक्नोलोजी

आधारभूत सतह माउन्ट टेक्नोलोजी (SMT) आधारभूत छेद निर्माण अवधारणा महत्वपूर्ण सुधार प्रदान गर्न जारी छ। श्रीमती को उपयोग गरेर, पीसीबी यो मा ड्रिल गर्न को लागी आवश्यक छैन। यसको सट्टा, उनीहरु के गर्छन् उनीहरु मिलाप पेस्ट प्रयोग गर्छन्। गति को एक धेरै जोड्नुको अलावा, यो उल्लेखनीय प्रक्रिया को सरल बनाउँछ। जबकि श्रीमती माउन्टिंग कम्पोनेन्टहरु को माध्यम बाट होल माउन्टिंग को शक्ति नहुन सक्छ, उनीहरु यो समस्या लाई अफसेट गर्न को लागी धेरै अन्य फाइदाहरु प्रदान गर्दछन्।

सतह माउन्ट टेक्नोलोजी निम्नानुसार एक 5-चरण प्रक्रिया को माध्यम बाट जान्छ: १। पीसीबी उत्पादन – यो चरण २ हो जहाँ पीसीबी वास्तव मा मिलाप जोड़हरु उत्पादन गर्दछ। मिलाप प्याड मा जम्मा गरीएको छ, घटक सर्किट बोर्ड 3 लाई तय गर्न को लागी अनुमति दिईन्छ। एक मेसिन को मद्दत संग, घटक सटीक मिलाप जोडहरु मा राखिएको छ। बेल्ड पीसीबी कडा मिलाप 5। पूरा घटक जाँच गर्नुहोस्

श्रीमती र को माध्यम बाट छेद को बीच मतभेद शामिल छन्:

को माध्यम बाट छेद स्थापनाहरु मा व्यापक स्थानिक समस्या सतह माउन्ट टेक्नोलोजी को उपयोग गरेर हल गरीएको छ। श्रीमतीले डिजाइन लचीलापन पनि प्रदान गर्दछ किनकि यसले पीसीबी डिजाइनरहरुलाई समर्पित सर्किट बनाउन स्वतन्त्रता दिन्छ। सानो घटक आकार को मतलब छ कि अधिक घटक एक बोर्ड मा फिट गर्न सक्नुहुन्छ र कम बोर्डहरु आवश्यक छ।

श्रीमती स्थापनाहरु मा घटक लीडलेस छन्। सतह माउन्ट तत्व को छोटो नेतृत्व लम्बाइ, कम प्रसार ढिलाइ र कम प्याकेजि noise्ग शोर।

प्रति इकाई क्षेत्र को घटक को घनत्व उच्च छ किनकि यो घटक दुवै पक्ष मा माउन्ट गर्न को लागी अनुमति दिन्छ।

यो सामूहिक उत्पादन को लागी उपयुक्त छ, यस प्रकार लागत घटाउने।

आकार मा कमी सर्किट गति बढाउँछ। यो वास्तव मा मुख्य कारणहरु मध्ये धेरै निर्माताहरु यो दृष्टिकोण छान्नुहोस्।

पिघलाएको मिलाप को सतह तनाव पैड संग पment्क्तिबद्धता मा तत्व खींचन्छ। यो बारी मा स्वचालित रूप मा कुनै पनि साना त्रुटिहरु कि घटक प्लेसमेंट मा हुन सक्छ सच्याउँछ।

श्रीमती कम्पन वा उच्च कम्पन को मामला मा अधिक स्थिर साबित भएको छ।

श्रीमती भागहरु सामान्यतया समान थ्रु-होल भागहरु भन्दा कम लागत।

महत्त्वपूर्ण रूपमा, श्रीमती धेरै उत्पादन समय कम गर्न सक्नुहुन्छ किनकि कुनै ड्रिलिंग आवश्यक छ। यसको अतिरिक्त, SMT कम्पोनेन्टहरु प्रति घण्टा हजार को दर मा राख्न सकिन्छ, होल स्थापनाहरु को माध्यम बाट एक हजार भन्दा कम को तुलना मा। यो, बारी मा, उत्पादनहरु लाई वांछित गति मा निर्मित गरीरहेको छ, जसले बजार को समय लाई कम गर्दछ। यदि तपाइँ पीसीबी उत्पादन समय को गति को बारे मा सोच रहे हो, श्रीमती स्पष्ट जवाफ हो। डिजाइन र निर्माण (DFM) सफ्टवेयर उपकरण को उपयोग को माध्यम बाट, rework र जटिल सर्किट को पुनः डिजाइन को लागी आवश्यकता धेरै कम गति, थप गति र जटिल डिजाइन को संभावना बढेको छ।

यो सबै भन्न को लागी होइन कि श्रीमती निहित कमियां छैन। श्रीमती अविश्वसनीय हुन सक्छ जब महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव को सामना गर्ने भागहरु को लागी लगाव को एक मात्र तरीका को रूप मा प्रयोग गरीन्छ। कम्पोनेन्ट्स जसले धेरै मात्रामा गर्मी उत्पन्न गर्दछ वा उच्च बिजुली भार सहन सक्छ SMT को उपयोग गरेर स्थापित गर्न सकिदैन। यो हो किनभने मिलाप उच्च तापमान मा पिघ्न सक्छ। तसर्थ, प्वाल को माध्यम बाट स्थापनाहरु विशेष मेकानिकल, बिजुली, र थर्मल कारकहरु SMT अप्रभावी रेन्डर को मामलाहरुमा प्रयोग हुन जारी राख्न सक्छ। थप रूपमा, श्रीमती प्रोटोटाइप को लागी उपयुक्त छैन किनकि कम्पोनेन्टहरु जोड्ने वा प्रोटोटाइप चरण को समयमा प्रतिस्थापन गर्न को लागी आवश्यक हुन सक्छ, र उच्च घटक घनत्व बोर्डहरु लाई समर्थन गर्न गाह्रो हुन सक्छ।

SMT को उपयोग गर्नुहोस्

श्रीमती प्रदान गर्दछ कि बलियो लाभ संग, यो आश्चर्यजनक छ कि उनीहरु आजको प्रमुख डिजाइन र निर्माण मानक बन्नुभएको छ। मूलतः उनीहरु कुनै पनी स्थिति मा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ उच्च विश्वसनीयता र उच्च मात्रा PCBS आवश्यक छ।