In PCB ontwerp, bedrading is een belangrijke stap om het productontwerp te voltooien. Het kan gezegd worden dat de eerdere voorbereidingen ervoor zijn gedaan. In de hele PCB heeft het ontwerpproces van de bedrading de hoogste limiet, de beste vaardigheden en de grootste werklast. PCB-bedrading omvat enkelzijdige bedrading, dubbelzijdige bedrading en meerlaagse bedrading. Er zijn ook twee manieren van bedrading: automatische bedrading en interactieve bedrading. Vóór automatische bedrading kunt u interactief gebruiken om de meer veeleisende lijnen voor te bedraden. De randen van het invoeruiteinde en het uitvoeruiteinde moeten worden vermeden naast parallel om reflectie-interferentie te voorkomen. Indien nodig moet een aardingsdraad worden toegevoegd voor isolatie en moet de bedrading van twee aangrenzende lagen loodrecht op elkaar staan. Parasitaire koppeling kan gemakkelijk parallel plaatsvinden.

De lay-outsnelheid van automatische routering is afhankelijk van een goede lay-out. De routeringsregels kunnen vooraf worden ingesteld, waaronder het aantal buigtijden, het aantal via’s en het aantal stappen. Onderzoek in het algemeen eerst de warpbedrading, sluit snel de korte draden aan en voer vervolgens de labyrintbedrading uit. Eerst wordt de aan te leggen bedrading geoptimaliseerd voor het globale bedradingspad. Het kan de gelegde draden indien nodig loskoppelen. En probeer opnieuw te bedraden om het algehele effect te verbeteren.

Het huidige PCB-ontwerp met hoge dichtheid vond dat het doorgaande gat niet geschikt is en het verspilt veel waardevolle bedradingskanalen. Om deze tegenstelling op te lossen, zijn er technologieën voor blinde en begraven gaten ontstaan, die niet alleen de rol van het doorgaande gat vervullen. Het bespaart ook veel bedradingskanalen om het bedradingsproces gemakkelijker, soepeler en completer te maken. Het ontwerpproces van de printplaat is een complex en eenvoudig proces. Om het goed onder de knie te krijgen, is een uitgebreid elektronisch technisch ontwerp vereist. Alleen wanneer medewerkers het zelf ervaren, kunnen ze de ware betekenis ervan begrijpen.

1 Behandeling van voeding en aardedraad

Zelfs als de bedrading in de hele printplaat zeer goed is voltooid, zal de interferentie die wordt veroorzaakt door een onjuiste overweging van de voeding en de aardingsdraad de prestaties van het product verminderen en soms zelfs het succespercentage van het product beïnvloeden. Daarom moet de bedrading van de elektrische en aardingsdraden serieus worden genomen en de ruis die door de elektrische en aardingsdraden wordt gegenereerd, moet worden geminimaliseerd om de kwaliteit van het product te waarborgen.

Elke ingenieur die zich bezighoudt met het ontwerpen van elektronische producten begrijpt de oorzaak van de ruis tussen de aardingsdraad en de voedingsdraad, en nu wordt alleen de verminderde ruisonderdrukking beschreven:

(1) Het is algemeen bekend om een ​​ontkoppelcondensator toe te voegen tussen de voeding en aarde.

(2) Verbreed de breedte van de stroom- en aardingsdraden zo veel mogelijk, bij voorkeur is de aardingsdraad breder dan de stroomdraad, hun relatie is: aardingsdraad> voedingsdraad> signaaldraad, meestal is de signaaldraadbreedte: 0.2～ 0.3 mm, de meest slanke breedte kan 0.05 ~ 0.07 mm bereiken en het netsnoer is 1.2 ~ 2.5 mm

Voor de PCB van het digitale circuit kan een brede aarddraad worden gebruikt om een ​​lus te vormen, dat wil zeggen om een ​​aardingsnet te vormen om te gebruiken (de aarde van het analoge circuit kan niet op deze manier worden gebruikt)

(3) Gebruik een koperen laag met een groot oppervlak als aardingsdraad en verbind de ongebruikte plaatsen op de printplaat met de grond als aardingsdraad. Of er kan een meerlaags bord van worden gemaakt, en de voeding en aardingsdraden nemen elk één laag in beslag.

2 Gemeenschappelijke grondverwerking van digitaal circuit en analoog circuit

Veel printplaten zijn niet langer enkelvoudige schakelingen (digitale of analoge schakelingen), maar zijn samengesteld uit een mengsel van digitale en analoge schakelingen. Daarom is het noodzakelijk om bij de bedrading rekening te houden met de onderlinge interferentie, met name de ruisinterferentie op de aardingsdraad.

De frequentie van het digitale circuit is hoog en de gevoeligheid van het analoge circuit is sterk. Voor de signaallijn moet de hoogfrequente signaallijn zo ver mogelijk verwijderd zijn van het gevoelige analoge circuitapparaat. Voor de grondlijn heeft de hele PCB slechts één knooppunt naar de buitenwereld, dus het probleem van digitale en analoge gemeenschappelijke grond moet binnen de PCB worden aangepakt, en de digitale grond en analoge grond in het bord zijn feitelijk gescheiden en ze zijn niet met elkaar verbonden, maar op de interface (zoals stekkers etc.) die de print met de buitenwereld verbindt. Er is een korte verbinding tussen de digitale aarde en de analoge aarde. Houd er rekening mee dat er maar één aansluitpunt is. Er zijn ook niet-gemeenschappelijke gronden op de PCB, die wordt bepaald door het systeemontwerp.

3 De signaalleiding wordt op de elektrische (aarde) laag gelegd

In de meerlaagse printplaatbedrading, omdat er niet veel draden over zijn in de signaallijnlaag die niet zijn aangelegd, zal het toevoegen van meer lagen verspilling veroorzaken en de productiewerklast verhogen, en de kosten zullen dienovereenkomstig toenemen. Om deze tegenstelling op te lossen, kun je overwegen om bedrading op de elektrische (aarde) laag te leggen. De vermogenslaag moet als eerste worden beschouwd en als tweede de grondlaag. Omdat het het beste is om de integriteit van de formatie te behouden.

4 Behandeling van verbindingspoten in geleiders met een groot oppervlak

Bij aarding met een groot oppervlak (elektriciteit) zijn de poten van gemeenschappelijke componenten ermee verbonden. De behandeling van de verbindingsbenen moet uitgebreid worden overwogen. In termen van elektrische prestaties is het beter om de pads van de componentpoten aan te sluiten op het koperen oppervlak. Er zijn enkele ongewenste verborgen gevaren bij het lassen en assembleren van componenten, zoals: ① Lassen vereist krachtige kachels. ②Het is gemakkelijk om virtuele soldeerverbindingen te veroorzaken. Daarom worden zowel de elektrische prestaties als de procesvereisten omgezet in pads met een kruispatroon, hitteschilden genoemd, algemeen bekend als thermische pads (Thermal), zodat virtuele soldeerverbindingen kunnen worden gegenereerd als gevolg van overmatige hitte van de dwarsdoorsnede tijdens het solderen. Seks is sterk verminderd. De verwerking van de kracht (grond)poot van het meerlagige bord is hetzelfde.

5 De rol van het netwerksysteem in bekabeling

In veel CAD-systemen wordt de bedrading bepaald door het netwerksysteem. Het raster is te dicht en het pad is vergroot, maar de stap is te klein en de hoeveelheid gegevens in het veld is te groot. Dit zal onvermijdelijk hogere eisen stellen aan de opslagruimte van het apparaat, en ook aan de rekensnelheid van de computergebaseerde elektronische producten. Grote invloed. Sommige paden zijn ongeldig, zoals die welke worden ingenomen door de kussens van de poten van het onderdeel of door montagegaten en vaste gaten. Te schaarse netten en te weinig kanalen hebben een grote impact op de distributiesnelheid. Daarom moet er een goed gespreid en redelijk rastersysteem zijn om de bedrading te ondersteunen.

De afstand tussen de poten van standaardcomponenten is 0.1 inch (2.54 mm), dus de basis van het rastersysteem is over het algemeen ingesteld op 0.1 inch (2.54 mm) of een geheel veelvoud van minder dan 0.1 inch, zoals: 0.05 inch, 0.025 inch, 0.02 inch enz.

6 Ontwerpregelcontrole (DRC)

Nadat het bedradingsontwerp is voltooid, moet zorgvuldig worden gecontroleerd of het bedradingsontwerp voldoet aan de door de ontwerper vastgestelde regels en tegelijkertijd moet worden bevestigd of de ingestelde regels voldoen aan de vereisten van het productieproces van de printplaat. De algemene inspectie heeft de volgende aspecten:

(1) Of de afstand tussen lijn en lijn, lijn en componentpad, lijn en doorgaand gat, componentpad en doorgaand gat, doorgaand gat en doorgaand gat redelijk is, en of het voldoet aan de productie-eisen.

(2) Is de breedte van de hoogspanningsleiding en de grondleiding geschikt? Zijn de voeding en de aardleiding strak gekoppeld (lage golfimpedantie)? Is er een plaats in de printplaat waar de aardedraad kan worden verbreed?

(3) Of de beste maatregelen zijn genomen voor de belangrijkste signaallijnen, zoals de kortste lengte, de beveiligingslijn is toegevoegd en de invoerlijn en uitvoerlijn zijn duidelijk gescheiden.

(4) Of er afzonderlijke aarddraden zijn voor het analoge circuit en het digitale circuit.

(5) Of de afbeeldingen (zoals pictogrammen en annotaties) die aan de PCB worden toegevoegd, signaalkortsluiting veroorzaken.

(6) Wijzig enkele ongewenste lineaire vormen.

(7) Is er een proceslijn op de printplaat? Of het soldeermasker voldoet aan de vereisten van het productieproces, of de grootte van het soldeermasker geschikt is en of het karakterlogo op het apparaatpad is gedrukt, om de kwaliteit van de elektrische apparatuur niet te beïnvloeden.

(8) Of de buitenste framerand van de vermogensaardingslaag in het meerlagige bord is verkleind, zoals de koperfolie van de vermogensaardingslaag die buiten het bord is blootgesteld, wat kortsluiting kan veroorzaken.