Veelvoorkomende PCB-soldeerproblemen om te vermijden:

De kwaliteit van het solderen heeft een enorme impact op de algehele kwaliteit van de PCB. Door te solderen worden verschillende delen van de PCB verbonden met andere elektronische componenten om de PCB goed te laten werken en zijn doel te bereiken. Wanneer professionals uit de industrie de kwaliteit van elektronische componenten en apparatuur evalueren, is een van de meest prominente factoren bij de evaluatie het vermogen om te solderen.

ipcb

Zeker, lassen is heel eenvoudig. Maar dit vereist wel oefening om het onder de knie te krijgen. Zoals het gezegde luidt: “de praktijk kan perfect zijn.” Zelfs een beginner kan functioneel soldeer maken. Maar voor de totale levensduur en functie van de apparatuur is schoon en professioneel laswerk een must.

In deze gids belichten we enkele van de meest voorkomende problemen die kunnen optreden tijdens het lasproces. Als je meer wilt weten over hoeveel het kost om perfect soldeer te maken, dan is dit je gids.

Wat is een perfecte soldeerverbinding?

Het is moeilijk om alle soorten soldeerverbindingen in een alomvattende definitie op te nemen. Afhankelijk van het type soldeer, de gebruikte print of de componenten die op de print zijn aangesloten, kan de ideale soldeerverbinding drastisch veranderen. Niettemin hebben de meeste perfecte soldeerverbindingen nog steeds:

volledig bevochtigd

Glad en glanzend oppervlak

Nette verzonken hoeken

Om de ideale soldeerverbindingen te verkrijgen, of het nu SMD-soldeerverbindingen of doorlopende soldeerverbindingen zijn, moet een geschikte hoeveelheid soldeer worden gebruikt en de juiste soldeerboutpunt moet worden verwarmd tot een nauwkeurige temperatuur en klaar zijn om contact op te nemen met de printplaat. Oxylaag verwijderd.

Hieronder volgen de negen meest voorkomende problemen en fouten die kunnen optreden bij het lassen door onervaren werknemers:

1. Lasbrug

PCB’s en elektronische componenten worden steeds kleiner en het is moeilijk om rond de PCB te manipuleren, vooral wanneer u probeert te solderen. Als de punt van de soldeerbout die je gebruikt te groot is voor de printplaat, kan er een overtollige soldeerbrug ontstaan.

Soldeerbrug verwijst naar wanneer het soldeermateriaal twee of meer PCB-connectoren verbindt. Dit is erg gevaarlijk. Als het onopgemerkt blijft, kan dit ertoe leiden dat de printplaat wordt kortgesloten en verbrand. Gebruik altijd de juiste maat soldeerboutpunt om soldeerbruggen te voorkomen.

2. Te veel soldeer

Beginners en beginners gebruiken vaak te veel soldeer bij het solderen en er worden grote bolvormige soldeerballen gevormd bij de soldeerverbindingen. Naast wat lijkt op een vreemde groei op de PCB, kan het moeilijk zijn om de soldeerverbinding te vinden als deze goed functioneert. Er is veel ruimte voor fouten onder de soldeerballen.

De beste praktijk is om spaarzaam te solderen en indien nodig soldeer toe te voegen. Het soldeer moet zo schoon mogelijk zijn en goede verzonken hoeken hebben.

3. Koude naad

Wanneer de temperatuur van de soldeerbout lager is dan de optimale temperatuur, of de opwarmtijd van de soldeerverbinding te kort is, zal er een koude soldeerverbinding ontstaan. Koude naden hebben een dof, rommelig, pokachtig uiterlijk. Bovendien hebben ze een korte levensduur en een slechte betrouwbaarheid. Het is ook moeilijk te beoordelen of koude soldeerverbindingen onder de huidige omstandigheden goed zullen presteren of de functionaliteit van de PCB zullen beperken.

4. Uitgebrand knooppunt

Het verbrande gewricht is precies het tegenovergestelde van het koude gewricht. Uiteraard werkt de soldeerbout op een hogere temperatuur dan de optimale temperatuur, stellen de soldeerverbindingen de print te lang bloot aan de warmtebron, of zit er nog een laag oxide op de print die de optimale warmteoverdracht belemmert. Het oppervlak van het gewricht is verbrand. Als de pad bij de verbinding wordt opgetild, kan de printplaat worden beschadigd en kan deze niet worden gerepareerd.

5. Grafsteen

Bij het aansluiten van elektronische componenten (zoals transistors en condensatoren) op de printplaat verschijnen vaak grafstenen. Als alle kanten van het onderdeel goed op de pads zijn aangesloten en gesoldeerd, zal het onderdeel recht zijn.

Als de temperatuur die nodig is voor het lasproces niet wordt bereikt, kunnen een of meer zijden omhoog komen, wat resulteert in een grafachtig uiterlijk. De grafsteen die eraf valt, heeft invloed op de levensduur van de soldeerverbindingen en kan een negatieve invloed hebben op de thermische prestaties van de printplaat.

Een van de meest voorkomende problemen die ervoor zorgen dat de grafsteen breekt tijdens reflow-solderen, is ongelijkmatige verwarming in de reflow-oven, waardoor het soldeer in bepaalde delen van de PCB in vergelijking met andere gebieden voortijdig nat kan worden. De zelfgemaakte reflow-oven heeft meestal het probleem van ongelijkmatige verwarming. Het is daarom aan te raden om professionele apparatuur aan te schaffen.

6. Onvoldoende bevochtiging

Een van de meest voorkomende fouten van beginners en beginners is het gebrek aan bevochtigbaarheid van de soldeerverbindingen. Slecht bevochtigde soldeerverbindingen bevatten minder soldeer dan het soldeer dat nodig is voor een goede verbinding tussen de PCB-pads en de elektronische componenten die door soldeer op de PCB zijn aangesloten.

Slechte contactbevochtiging zal vrijwel zeker de prestaties van elektrische apparatuur beperken of beschadigen, de betrouwbaarheid en levensduur zullen zeer slecht zijn en kan zelfs kortsluiting veroorzaken, waardoor de PCB ernstig wordt beschadigd. Deze situatie doet zich vaak voor wanneer er onvoldoende soldeer wordt gebruikt in het proces.

7. Spronglassen

Spronglassen kan optreden in de handen van machinaal lassen of onervaren lassers. Het kan gebeuren door het gebrek aan concentratie van de operator. Evenzo kunnen onjuist geconfigureerde machines gemakkelijk soldeerverbindingen of een deel van soldeerverbindingen overslaan.

Hierdoor blijft het circuit in een open toestand en worden bepaalde gebieden of de hele PCB uitgeschakeld. Neem de tijd en controleer alle soldeerverbindingen zorgvuldig.

8. De pad wordt opgetild

Door de overmatige kracht of warmte die tijdens het soldeerproces op de printplaat wordt uitgeoefend, zullen de pads op de soldeerverbindingen omhoog komen. De pad zal het oppervlak van de printplaat optillen en er is een potentieel risico op kortsluiting, die de hele printplaat kan beschadigen. Zorg ervoor dat u de pads opnieuw op de printplaat plaatst voordat u de componenten soldeert.

9. Webbing en spatten

Wanneer de printplaat is verontreinigd door verontreinigingen die het soldeerproces beïnvloeden of door onvoldoende gebruik van flux, zullen er weefsels en spatten op de printplaat worden gegenereerd. Naast het rommelige uiterlijk van de print, zijn webbing en spatten ook een groot gevaar voor kortsluiting, waardoor de printplaat beschadigd kan raken.