Iedereen weet hoe te voorkomen PCB buigen en kromtrekken van de plaat door de reflow-oven. Hieronder volgt een uitleg voor iedereen:

1. Verminder de invloed van temperatuur op printplaatstress

Aangezien “temperatuur” de belangrijkste bron van plaatspanning is, kan het optreden van plaatbuiging en kromtrekken aanzienlijk worden verminderd, zolang de temperatuur van de reflow-oven wordt verlaagd of de verwarmings- en afkoelsnelheid van de plaat in de reflow-oven wordt vertraagd. verminderd. Er kunnen echter andere bijwerkingen optreden, zoals soldeerkortsluiting.

2. Hoge Tg-plaat gebruiken

Tg is de glasovergangstemperatuur, d.w.z. de temperatuur waarbij het materiaal verandert van de glastoestand naar de rubbertoestand. Hoe lager de Tg-waarde van het materiaal, hoe sneller het bord zacht begint te worden na het betreden van de reflow-oven, en de tijd die nodig is om zacht rubber te worden. Het zal ook langer worden en de vervorming van het bord zal natuurlijk ernstiger zijn . Het gebruik van een hogere Tg-plaat kan het vermogen om spanning en vervorming te weerstaan ​​vergroten, maar de prijs van het materiaal is relatief hoog.

3. Vergroot de dikte van de printplaat:

Om het doel van lichter en dunner voor veel elektronische producten te bereiken, is de dikte van het bord 1.0 mm, 0.8 mm en zelfs een dikte van 0.6 mm. Het is echt moeilijk voor een dergelijke dikte om te voorkomen dat de plaat vervormt na de reflow-oven. Het wordt aanbevolen dat als er geen vereiste is voor lichtheid en dunheid, het bord* een dikte van 1.6 mm kan gebruiken, wat het risico op buigen en vervorming van het bord aanzienlijk kan verminderen.

4. Verklein de printplaat en verminder het aantal puzzels!

Aangezien de meeste reflow-ovens kettingen gebruiken om de printplaat naar voren te drijven, zal de grootte van de printplaat het gevolg zijn van zijn eigen gewicht, deuk en vervorming in de reflow-oven, dus probeer de lange zijde van de printplaat te plaatsen als de rand van het bord. Op de ketting van de reflow-oven kunnen de depressie en vervorming veroorzaakt door het gewicht van de printplaat worden verminderd. Ook de reductie van het aantal panelen is hierop gebaseerd. Lage deukvervorming.

5. Gebruikte ovenschaal armatuur

Als de bovenstaande methoden moeilijk te bereiken zijn, wordt *reflow-drager/sjabloon gebruikt om de hoeveelheid vervorming te verminderen. De reden waarom de reflow-drager/-sjabloon het buigen van de plaat kan verminderen, is omdat men hoopt of het thermische uitzetting of koude samentrekking is. De bak kan de printplaat vasthouden en wachten tot de temperatuur van de printplaat lager is dan de Tg-waarde en weer beginnen uit te harden, en kan ook de grootte van de tuin behouden.

Als de enkellaagse pallet de vervorming van de printplaat niet kan verminderen, moet een hoes worden toegevoegd om de printplaat met de bovenste en onderste pallets vast te klemmen. Dit kan het probleem van vervorming van de printplaat door de reflow-oven aanzienlijk verminderen. Deze ovenschaal is echter vrij duur en moet handmatig worden geplaatst en gerecycled.

6. Gebruik Router in plaats van V-Cut om het subbord te gebruiken
Aangezien V-Cut de structurele sterkte van het paneel tussen de printplaten vernietigt, moet u proberen de V-Cut-subplaat niet te gebruiken of de diepte van de V-Cut te verkleinen.