De rol van zwart worden: passivering van het koperoppervlak; verbeter de oppervlakteruwheid van de binnenste laag koperfolie, waardoor de hechtkracht tussen de epoxyhars wordt verbeterd; Printplaat en de binnenlaag van koperfolie;

Schil kracht

Zwarte oxidatiemethode voor algemene behandeling van de binnenlaag van meerlagige PCB’s:

PCB meerlagige plaat zwarte oxidatiebehandeling

PCB meerlagige plaat bruine oxidatiemethode

PCB meerlagige kaart zwartmakende methode bij lage temperatuur

PCB-meerlaagse plaat maakt gebruik van een zwartingsmethode bij hoge temperatuur, de binnenste laagplaat zal hoge temperatuurspanning (thermische spanning) produceren, wat de laagscheiding kan veroorzaken na laminering of de scheur van de binnenste koperfolie;

1. Bruine oxidatie:

Het product van zwarte oxidatiebehandeling van meerlaagse platen van PCB-fabrikanten is voornamelijk koperoxide, er is geen zogenaamd koperoxide. Dit zijn enkele misvattingen in de industrie. Na ESCA-analyse (elektrospecifieke chemische analyse) kan het verschil tussen koperatomen en zuurstofatomen worden bepaald. Bindingsenergie, de verhouding tussen koperatomen en zuurstofatomen op het oppervlak van het oxide; duidelijke gegevens en observationele analyse bewijzen dat het product van zwart worden koperoxide is en dat er geen andere componenten zijn;

De algemene samenstelling van zwartmakende vloeistof:

Oxidatiemiddel natriumchloriet

PH-buffer trinatriumfosfaat

Natriumhydroxide

surfactant

Of basische kopercarbonaat ammoniakoplossing (25% ammoniakwater)

2. Relevante gegevens

1. Afpelsterkte (afpelsterkte) 1oz koperfolie met een snelheid van 2 mm / min, de breedte van de koperfolie is 1/8 inch en de trekkracht moet meer dan 5 pond / inch zijn

2. Oxidegewicht (oxidegewicht); kan worden gemeten met een gravimetrische methode, over het algemeen geregeld op 0.2-0.5 mg/cm2

3. De significante factoren die de scheursterkte beïnvloeden door de relevante variabelenanalyse (ANDVA: de analyse van variabelen) zijn:

①De concentratie van natriumhydroxide

②De concentratie van natriumchloriet

③De interactie tussen trinatriumfosfaat en onderdompelingstijd

④De interactie tussen natriumchloriet en trinatriumfosfaatconcentratie

De scheursterkte is afhankelijk van de vulling van de hars tot de oxide kristalstructuur, dus het is ook gerelateerd aan de relevante parameters van de laminering en de relevante eigenschappen van de hars pp.

De lengte van de naaldvormige kristallen van het oxide is 0.05 mil (1-1.5 um) als de beste, en de scheursterkte is op dit moment ook relatief groot;