De printplaat is samengesteld uit lagen van koperfoliecircuits en de verbinding tussen verschillende circuitlagen is afhankelijk van de via. Dit komt omdat tegenwoordig de printplaat wordt gemaakt door gaten te boren om verbinding te maken met verschillende circuitlagen. Het doel van de verbinding is om elektriciteit te geleiden, dus het wordt de via genoemd. Om elektriciteit te geleiden, moet een laag geleidend materiaal (meestal koper) op het oppervlak van de boorgaten worden geplateerd. Op deze manier kunnen elektronen tussen verschillende koperfolielagen bewegen, omdat alleen de hars op het oppervlak van de originele boor gat geleidt geen elektriciteit.

Over het algemeen zien we vaak drie soorten PCB geleidegaten (via), die als volgt worden beschreven:

Doorgaand gat: plating door gat (kortweg PTH)
Dit is het meest voorkomende type doorgaand gat. Zolang je de printplaat tegen het licht houdt, kun je zien dat het heldere gat een “through hole” is. Dit is ook het eenvoudigste soort gat, omdat het bij het maken alleen nodig is om een ​​boor of laserlicht te gebruiken om de hele printplaat direct te boren, en de kosten zijn relatief goedkoop. Hoewel het doorgaande gat goedkoop is, neemt het soms meer PCB-ruimte in beslag.

Blind via gat (BVH)
Het buitenste circuit van de PCB is verbonden met de aangrenzende binnenlaag door middel van gegalvaniseerde gaten, die “blinde gaten” worden genoemd omdat de andere kant niet zichtbaar is. Om het ruimtegebruik van de PCB-circuitlaag te vergroten, werd een “blind gat” -proces ontwikkeld. Bij deze fabricagemethode moet speciale aandacht worden besteed aan de juiste diepte van het boorgat (Z-as). De te verbinden schakellagen kunnen vooraf in afzonderlijke schakellagen worden geboord en vervolgens worden verlijmd. Er is echter een nauwkeuriger positionerings- en uitlijningsapparaat vereist.

Begraven via gat (BVH)
Elke circuitlaag in de PCB is verbonden maar niet verbonden met de buitenste laag. Dit proces kan niet worden bereikt door de methode van boren na verlijming te gebruiken. Het boren moet worden uitgevoerd op het moment van afzonderlijke circuitlagen. Na lokale verlijming van de binnenlaag, moet galvaniseren worden uitgevoerd vóór alle verlijming. Het kost meer tijd dan de originele “doorgaande gaten” en “blinde gaten”, dus de prijs is ook het duurst. Dit proces wordt meestal alleen gebruikt voor hoge dichtheid (HDI) Printed Circuit Boards om de bruikbare ruimte van andere circuitlagen te vergroten.