U moet specifieke PCB data om uw operationele proces te veranderen, zodat u de oorzaak van het probleem kunt analyseren en vinden. But most of the time we only see cosmetic problems on the surface. We gaan niet in op problemen om de onderliggende oorzaken te vinden.

Een goede manier om de hoofdoorzaak te analyseren en vast te stellen, is door middel van een vraagregel die de vijf waaroms wordt genoemd. Zoals we in eerdere blogs hebben gezien, komt het stellen van de “waarom”-vraag neer op de echte motivatie voor de vraag. This series of questions can go further, but five reasons are usually enough to get to the root cause. Laten we eens kijken naar vijf voorbeelden van waarom:

Problem. – The lights in the room don’t work.

Er zit een zekering op het paneel. (Eerst waarom)

Short circuit (second why)

Kortsluitdraad (derde waarom)

House wiring is far beyond its useful life and is not replaced

House hield de code niet bij (vijfde waarom, een grondoorzaak)

In addressing these problems, you start at the root cause and work your way up.

I can say a lot, because it’s a vast field. Ik raad je ten zeerste aan om het te leren en ermee aan de slag te gaan.

How to change the operation process to improve PCB data management?

Niemand lijkt bereid te veranderen. Zelfs als je problemen en problemen tegenkomt in je proces, zal dat nooit gebeuren. Analyseer en repareer ze met vijf redenen. De gebruikelijke gewoonte is om je kop in het zand te steken en te hopen dat het allemaal weggaat. De waarheid is dat wij PCB-ontwerpers verantwoordelijk zijn voor het identificeren van problemen en het oplossen ervan.

Meer informatie over uw componentenbibliotheek

How to start analyzing your library represents a philosophical change. Deze bibliotheek is verreweg het meest kritische onderdeel van het PCB-ontwerpproces. Ik dacht altijd dat bibliothecarissen maar een paar belangrijke functies in een bedrijf hadden.

Zodra u het belang van een bibliotheek beseft, vormt deze een geweldige bron voor uw bedrijf. De initiële gegevens vormen de basis waarop elk PCB-ontwerp is gebouwd. What the library really represents is the money of the company – profit or loss.

Guard your process

Een van de grote veranderingen die ik in het programma heb gezien, is dat gegevens het proces kunnen aansturen. Een goed voorbeeld is wanneer we een nieuw onderdeel maken. Hoewel we dit onderdeel in een specifiek ontwerp kunnen gebruiken, kunnen we de printplaat pas vrijgeven voor productie als het individuele onderdeel is gevalideerd en vrijgegeven. Zo beschermen we ons tegen onnodige risico’s. You need this goalkeeping strategy throughout the design process. Ze dwingen je om te stoppen en ervoor te zorgen dat je nog steeds in de goede richting beweegt.

Communicatie is onderdeel van het proces

In the classic 1967 film, Cool Hand Luke, starring Paul Newman and George Kennedy, famously had the tagline “What we have here is a failure to communicate.” Als u wilt, kan dit een groot probleem zijn in uw PCB-ontwerpproces. Naarmate PCB-gegevensbeheer steeds belangrijker wordt, neemt de communicatie tussen de verschillende gerelateerde rollen aanzienlijk toe. Deze communicatie transformeert het ontwerpproces van een solo-activiteit naar een teamsport.

Dit komt rechtstreeks door te focussen op de specifieke gegevens die iemand op een bepaald punt in het proces gebruikt. Wanneer het item bijvoorbeeld uit de PCB komt waar de componenten zijn geplaatst, gaat het naar de Mechanical Engineer (ME) om de productmachines te inspecteren. We see increased communication also significantly improve the overall workflow of the design.

Maatwerk en continue verbetering

PCB-gegevensbeheer beëindigt niet het ontwerp naar de fabriek wanneer we leveren. Dit is slechts een startpunt. Vanwege het dynamische aspect van onze data, moeten we deze continu verbeteren via de vijfde maatwerkpijler van PCB-datamanagement. We merken dat we ons meer richten op de achterkant van het proces dan op het begin. We staan ​​toe dat onze gegenereerde inhoud en verschillende specifieke PCB-buildrapporten worden teruggestuurd naar onze componentenbibliotheek. Using good root cause analysis lets us determine if any problems we find are from defective components. Met andere woorden, het proces is geen rechte lijn, maar een cirkel die in zichzelf terugvloeit. Dat betekent dat het als cyclus een nooit eindigend proces is.

conclusie

Hoewel de exacte wijzigingen afhankelijk zijn van uw situatie, moet u de oorzaak van het probleem aanpakken. Laat de oplossingen die u vindt uw proces veranderen. Hier zie ik een grote verandering. Niets over uw proces kan in steen gebeiteld worden. Even if you need a little courage to see your mistakes, you should always look for improvement.

Wees proactief over verandering. Je kan een verschil maken. Don’t wait for them to become emergencies. Geld en tijd zijn verloren gegaan. Het is gemakkelijker om over dingen na te denken als het geen noodgevallen zijn.