Uavhengig av den laminerte strukturen til flerlags PCB, sluttproduktet er en laminert struktur av kobberfolie og dielektrikum. Materialene som påvirker kretsytelsen og prosessytelsen er hovedsakelig dielektriske materialer. Derfor er valget av PCB-kort hovedsakelig å velge dielektriske materialer, inkludert prepregs og kjerneplater. Så hva bør man være oppmerksom på når man velger?

1. Glassovergangstemperatur (Tg)

Tg er en unik egenskap ved polymerer, en kritisk temperatur som bestemmer materialegenskaper, og en nøkkelparameter for valg av substratmaterialer. Temperaturen på PCB overstiger Tg, og den termiske ekspansjonskoeffisienten blir større.

I henhold til Tg-temperaturen er PCB-kort generelt delt inn i lav Tg, medium Tg og høy Tg-plater. I industrien er plater med en Tg rundt 135°C vanligvis klassifisert som lav-Tg-plater; plater med en Tg rundt 150°C er klassifisert som medium-Tg plater; og plater med en Tg rundt 170°C er klassifisert som høy-Tg plater.

Hvis det er mange pressetider under PCB-behandling (mer enn 1 gang), eller det er mange PCB-lag (mer enn 14 lag), eller loddetemperaturen er høy (>230 ℃), eller arbeidstemperaturen er høy (mer enn 100 ℃), eller den termiske loddespenningen er stor (som bølgelodding), bør høye Tg-plater velges.

2. Koeffisient for termisk ekspansjon (CTE)

Koeffisienten for termisk utvidelse er relatert til påliteligheten til sveising og bruk. Valgprinsippet er å være så konsistent med ekspansjonskoeffisienten til Cu som mulig for å redusere termisk deformasjon (dynamisk deformasjon) under sveising).

3. Varmebestandighet

Varmemotstand vurderer hovedsakelig evnen til å tåle loddetemperaturen og antall loddetider. Vanligvis gjennomføres selve sveisetesten med litt strengere prosessbetingelser enn vanlig sveising. Den kan også velges i henhold til ytelsesindikatorer som Td (temperatur ved 5 % vekttap under oppvarming), T260 og T288 (termisk sprekktid).