Inventar over årsaker til dårlig PCB belegg

1. Pinhole

Nålehullene skyldes hydrogenet som er adsorbert på overflaten av de belagte delene, og de frigjøres ikke på lang tid. Gjør pletteringsløsningen ute av stand til å fukte overflaten til de belagte delene, slik at pletteringslaget ikke kan avsettes elektrolytisk. Når tykkelsen på belegget i området rundt hydrogenutviklingspunktet øker, dannes det et nålehull ved hydrogenutviklingspunktet. Den er preget av et skinnende rundt hull og noen ganger en liten oppadgående hale. Når pletteringsløsningen mangler fuktemiddel og strømtettheten er høy, dannes det lett hull.

2. Pockmark

Pittingen er forårsaket av den urene overflaten på den belagte overflaten, adsorpsjonen av fast materiale eller suspensjonen av fast stoff i pletteringsløsningen. Når det når overflaten av arbeidsstykket under påvirkning av et elektrisk felt, blir det adsorbert på det, noe som påvirker elektrolysen og legger inn disse faste stoffene i I elektropletteringslaget dannes det små ujevnheter (groper). Karakteristikken er at den er konveks, det er ikke noe skinnende fenomen, og det er ingen fast form. Kort sagt, det er forårsaket av skittent arbeidsstykke og skitten pletteringsløsning.

3. Luftstriper

Luftstrømstreker skyldes overdreven tilsetningsstoffer eller høy katodestrømtetthet eller høy kompleksdannende middel, noe som reduserer katodestrømeffektiviteten, noe som resulterer i en stor mengde hydrogenutvikling. Hvis pletteringsløsningen strømmer sakte og katoden beveger seg sakte, vil hydrogengassen påvirke arrangementet av de elektrolytiske krystallene under prosessen med å heve seg mot overflaten av arbeidsstykket, og danne bunn-til-opp gasstrømningsstriper.

4. Maskering (eksponert)

Maskering skyldes det faktum at den myke blinken på tappene på overflaten av arbeidsstykket ikke er fjernet, og det elektrolytiske avsetningsbelegget kan ikke utføres her. Grunnmaterialet er synlig etter galvanisering, så det kalles eksponert (fordi den myke blitsen er en gjennomsiktig eller gjennomsiktig harpikskomponent).

5. Belegget er sprøtt

Etter SMD galvanisering, etter å ha kuttet ribbene og forming, kan det ses at det er sprekker i bøyningene til pinnene. Når det er en sprekk mellom nikkellaget og underlaget, vurderes det at nikkellaget er sprøtt. Når det er sprekk mellom tinnlaget og nikkellaget, vurderes det at tinnlaget er sprøtt. Årsaken til sprøhet er for det meste tilsetningsstoffer, for mye glansmiddel eller for mye uorganiske eller organiske urenheter i pletteringsløsningen.