Først – Krav til PCB-avstand

1. Avstand mellom ledere: minimum linjeavstand er også linje til linje, og avstanden mellom linjer og puter skal ikke være mindre enn 4MIL. Fra et produksjonsperspektiv, jo større jo bedre hvis forholdene tillater det. Generelt er 10 MIL vanlig.
2. Putehulldiameter og putebredde: i henhold til situasjonen til PCB-produsenten, hvis putehulldiameteren er mekanisk boret, skal minimum ikke være mindre enn 0.2 mm; Hvis det brukes laserboring, skal minimum ikke være mindre enn 4 mil. Hulldiametertoleransen er litt forskjellig i henhold til forskjellige plater, og kan generelt kontrolleres innenfor 0.05 mm; Minimum putebredde skal ikke være mindre enn 0.2 mm.
3. Avstand mellom puter: I henhold til prosesseringskapasiteten til PCB-produsenter skal avstanden ikke være mindre enn 0.2MM. 4. Avstanden mellom kobberplaten og platekanten skal ikke være mindre enn 0.3 mm. Ved kobberlegging med stort areal er det vanligvis en innover avstand fra platekanten, som generelt settes til 20mil.

– Ikke elektrisk sikkerhetsavstand

1. Bredde, høyde og avstand mellom tegn: For tegn trykket på silketrykk, brukes vanligvis konvensjonelle verdier som 5/30 og 6/36 MIL. For når teksten er for liten, blir behandlingen og utskriften uskarp.
2. Avstand fra silkeskjerm til pute: silkeskjerm er ikke tillatt å montere pute. For hvis loddeputen er dekket med silkeskjermen, kan ikke silkeskjermen belegges med tinn, noe som påvirker monteringen av komponenter. Vanligvis krever PCB-produsenten å reservere en plass på 8mil. Hvis området til noen PCB-kort er veldig nært, er avstanden på 4MIL akseptabel. Hvis silkeskjermen ved et uhell dekker limingsputen under design, vil PCB-produsenten automatisk eliminere silkeskjermen som er igjen på limingsputen under produksjonen for å sikre tinn på limingsputen.
3. 3D høyde og horisontal avstand på mekanisk struktur: Ved montering av komponenter på PCB, vurder om horisontal retning og romhøyde vil komme i konflikt med andre mekaniske strukturer. Derfor, under utformingen, er det nødvendig å fullt ut vurdere tilpasningsevnen til romstrukturen mellom komponentene, så vel som mellom den ferdige PCB og produktskallet, og reservere et trygt rom for hvert målobjekt. Ovennevnte er noen avstandskrav for PCB-design.

Krav til via av høy tetthet og høyhastighets flerlags PCB (HDI)

Det er generelt delt inn i tre kategorier, nemlig blindhull, nedgravd hull og gjennomgående hull
Innebygd hull: refererer til tilkoblingshullet plassert i det indre laget av kretskortet, som ikke vil strekke seg til overflaten av kretskortet.
Gjennomgående hull: Dette hullet går gjennom hele kretskortet og kan brukes til intern sammenkobling eller som installasjons- og posisjoneringshull for komponenter.
Blindt hull: Det er plassert på topp- og bunnflatene av kretskortet, med en viss dybde, og brukes til å koble sammen overflatemønsteret og det indre mønsteret under.

Med den stadig høyere hastigheten og miniatyriseringen av avanserte produkter, den kontinuerlige forbedringen av integrert halvlederkretsintegrering og hastighet, er de tekniske kravene til trykte tavler høyere. Ledningene på kretskortet er tynnere og smalere, ledningstettheten er høyere og høyere, og hullene på kretskortet blir mindre og mindre.
Å bruke blindt laserhull som det viktigste mikrogjennomgangshullet er en av nøkkelteknologiene til HDI. Laserblindhullet med liten blenderåpning og mange hull er en effektiv måte å oppnå høy ledningstetthet på HDI-kort. Siden det er mange blinde laserhull som kontaktpunkter i HDI-kort, bestemmer påliteligheten til blinde laserhull direkte påliteligheten til produktene.

Form av hull kobber
Nøkkelindikatorer inkluderer: kobbertykkelse på hjørnet, kobbertykkelse på hullveggen, hullfyllingshøyde (tykkelse på bunnen av kobber), diameterverdi, etc.

Stable-up designkrav
1. Hvert rutelag må ha et tilstøtende referanselag (strømforsyning eller stratum);
2. Det tilstøtende hovedstrømforsyningslaget og stratumet skal holdes på en minimumsavstand for å gi stor koblingskapasitans

Et eksempel på 4Layer er som følger
SIG-GND（PWR）-PWR （GND）-SIG; 2. GND-SIG（PWR）-SIG（PWR）-GND
Lagavstanden vil bli veldig stor, noe som ikke bare er dårlig for impedanskontroll, mellomlagskobling og skjerming; Spesielt reduserer den store avstanden mellom strømforsyningslagene kortets kapasitans, noe som ikke bidrar til å filtrere støy.