Fire typer PCB -sveisemasker

En sveisemaske, også kjent som en loddemetallblokkerende maske, er et tynt lag med polymer som brukes på PCB-kort for å forhindre loddeskjøter i å danne broer. Sveisemasken forhindrer også oksidasjon og gjelder kobbersporene på kretskortet.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Det er 4 hovedtyper av PCB -sveisemasker – epoksyvæske, flytende fotogrambar, tørrfilmfotogrammerbar og topp- og bunnmasker.

ipcb

Fire typer sveisemasker

Sveisemasker varierer i produksjon og materiale. Hvordan og hvilken sveisemaske som skal brukes, avhenger av applikasjonen.

Topp og bunn side deksel

Sveisemaske øverst og nederst Elektroniske ingeniører bruker den ofte til å identifisere åpninger i det grønne loddebarrieresjiktet. Laget tilsettes på forhånd av epoksyharpiks eller filmteknologi. Komponentpinnene sveises deretter til brettet med en åpning registrert med masken.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. I likhet med den øvre sidemasken brukes undersiden av masken på baksiden av kretskortet.

Epoksy flytende loddemaske

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Silketrykk er en utskriftsprosess som bruker et stoffnett for å støtte et blekkblokkeringsmønster. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Flytende optisk avbildning loddemaske

Flytende fotokonduktive masker, også kjent som LPI, er faktisk en blanding av to forskjellige væsker. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI kan brukes til silketrykk, skjermmaling eller spray. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Som et resultat kan tynne belegg ekstraheres som fester seg til overflaten av målområdet. Denne masken er beregnet for loddemasker, men PCB krever ikke noen av de siste beleggbeleggene som vanligvis er tilgjengelige i dag.

I motsetning til eldre epoksyblekk er LPI følsom for ultrafiolett lys. Panelet må dekkes med en maske. Etter en kort “kurssyklus” blir brettet utsatt for ultrafiolett lys ved bruk av fotolitografi eller ultrafiolett laser.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Dette gjøres ved hjelp av spesielle kjemiske løsninger. Dette kan også gjøres ved hjelp av en aluminiumoksydløsning eller ved å skrubbe panelene med en suspendert pimpstein.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

En annen teknikk bruker lasere til å lage direkte bilder. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

LPI-masker finnes i en rekke farger, inkludert grønn (matt eller halvblank), hvit, blå, rød, gul, svart og mer. LED -industrien og laserapplikasjoner i elektronikkindustrien oppfordrer produsenter og designere til å utvikle sterkere hvite og svarte materialer.

Tørrfilm for fotografering av loddemasse

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Den tørre filmen blir deretter eksponert og utviklet. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Etter dette er elementet sveiset til loddeputen. Kobberet lamineres deretter på kretskortet ved hjelp av en elektrokjemisk prosess.

Kobberet er lagdelt i hullet og i sporområdet. Tin was eventually used to help protect copper circuits. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Metoden bruker også varmebehandling.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Som et resultat heller det ikke i det gjennomgående hullet. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Å bestemme hvilken sveisemaske som skal brukes, avhenger av forskjellige faktorer – inkludert den fysiske størrelsen på kretskortet, den siste applikasjonen som skal brukes, hullene, komponentene som skal brukes, lederne, overflateoppsettet, etc.

De fleste moderne PCB -design kan oppnå fotoimagable loddebestandige filmer. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Imidlertid er det ulemper ved å bruke LPI. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Building a solder resist film into your design is indispensable to ensure the mask application is at the optimal level. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Du bør også la det være minst 8 mm mellom putene for å sikre at det ikke dannes broer.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Generelt foretrekkes en 0.5 mm sveisemaske for å maskere sporlinjene. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Tomme laminatområder kan ha en tykkelse på 0.8-1.2 mm, mens områder med komplekse funksjoner som knær vil ha tynne forlengelser (ca. 0.3 mm).

konklusjon

Oppsummert har sveisemaskedesign en alvorlig innvirkning på applikasjonsfunksjonaliteten. Det spiller en viktig rolle i å forhindre rust og sveising av broer, noe som kan føre til kortslutning. Derfor må din beslutning ta hensyn til de forskjellige faktorene som er nevnt i denne artikkelen. Håper denne artikkelen kan hjelpe deg med å bedre forstå TYPEN PCB -motstandsfilm. Hvis du har spørsmål, eller bare trenger å kontakte oss, hjelper vi deg gjerne.