Hva er årsaken til å legge kobber i PCB?

Analyse av kobber spredt inn PCB

Hvis det er mange PCB -bakker, SGND, AGND, GND, etc., er det nødvendig å bruke den viktigste bakken som referanse for uavhengig å belegge kobber i henhold til den forskjellige PCB -brettposisjonen, det vil si å koble bakken sammen.

ipcb

Det er flere grunner til å legge kobber generelt. 1, EMC. For et stort område av jord eller strømforsyning som legger kobber, vil det spille en skjermende rolle, noen spesielle, for eksempel PGND, spiller en beskyttende rolle.

2. Krav til PCB -prosess. Vanligvis, for å sikre galvaniseringseffekten, eller ingen deformasjon av laminering, for kretskort med mindre kabler i kabler.

3, krav til signalintegritet, gi høyfrekvent digitalt signal en komplett tilbakestrømningsbane, og redusere likestrømnettledningen. Selvfølgelig er det varmeavledning, spesielle installasjonskrav for enheter, butikk kobber og så videre. Det er flere grunner til å legge kobber generelt.

1, EMC. For et stort område av jord eller strømforsyning spredt kobber, vil det spille en skjermende rolle, noen spesielle, for eksempel PGND spiller en beskyttende rolle.

2. Krav til PCB -prosess. Vanligvis, for å sikre galvaniseringseffekten, eller ingen deformasjon av laminering, for kretskort med mindre kabler i kabler.

3, signalintegritetskrav, til høyfrekvent digitalt signal en fullstendig tilbakestrømningsbane, og redusere DC -nettverkskablene. Selvfølgelig er det varmeavledning, spesielle installasjonskrav for enheter, butikk kobber og så videre.

En butikk, en stor fordel med kobber er å redusere bakkeimpedans (det var en stor del av den såkalte anti-jamming er å redusere bakkeimpedans) av den digitale kretsen som finnes i et stort antall topppulsstrømmer, og dermed redusere bakken impedans er mer nødvendig for noen, er det generelt antatt at for hele kretsen som består av digitale enheter bør være stort gulv, for den analoge kretsen, Jordsløyfen som dannes ved å legge kobber vil forårsake elektromagnetisk koblingsinterferens (unntatt høyfrekvente kretser). Derfor trenger ikke alle kretser universal kobber (BTW: nettverkets kobberbeleggingsytelse er bedre enn hele blokken)

ipcb

To, betydningen av kretslegging av kobber ligger i: 1, legges kobber og jordtråd sammen, slik at vi kan redusere kretsområdet 2, spre et stort kobberområde tilsvarende for å redusere bakkemotstanden, redusere trykkfallet i disse to punktene, begge figurer eller simulering bør være legge kobber for å øke evnen til anti-interferens, og på tidspunktet for høyfrekvens bør også spre sin digitale og analoge bakken for å skille kobber, så er de forbundet med et enkelt punkt, Enkeltpunktet kan kobles til med en ledning viklet rundt en magnetisk ring flere ganger. Men hvis frekvensen ikke er for høy, eller arbeidsforholdene til instrumentet ikke er dårlige, kan den være relativt avslappet. Krystalloscillatoren fungerer som en høyfrekvent sender i kretsen. Du kan legge kobber rundt det og male krystallskallet, noe som er bedre.

Hva er forskjellen mellom hele kobberblokken og rutenettet? Spesifikk for å analysere om tre typer effekter: 3 vakker 1 støydemping 2 for å redusere høyfrekvente forstyrrelser (i kretsversjonen av årsaken) i henhold til retningslinjene for ledninger: strøm med formasjonen så bred som mulig, hvorfor legge til rutenett ah er ikke med prinsippet ikke samsvarer med det? Hvis fra høyfrekvensperspektivet, er det ikke riktig i høyfrekvente ledninger når det mest tabu er skarpe ledninger, i strømforsyningslaget har n mer enn 90 grader er mange problemer. Hvorfor du gjør det på den måten er helt og holdent et spørsmål om håndverk: se på de håndsveisede og se om de er malt på den måten. Du ser denne tegningen, og jeg er sikker på at det var en chip på den fordi det var en prosess som kalles bølgelodding da du satte den på og han skulle varme opp brettet lokalt, og hvis du legger alt i kobber, vil de spesifikke varmekoeffisientene på de to sidene var forskjellige og brettet ville tippe og da ville problemet oppstå, I ståldekselet (som også kreves av prosessen) er det veldig enkelt å gjøre feil på PIN -koden til brikken, og avvisningshastigheten vil gå opp i en rett linje. Faktisk har denne tilnærmingen også ulemper: Under vår nåværende korrosjonsprosess: Det er veldig lett for filmen å holde seg til den, og da i syreprosjektet kan det punktet ikke tære, og det er mye avfall, men hvis det er, er det bare brettet som er ødelagt, og det er brikken som går ned med styret! Fra dette synspunktet, kan du se hvorfor det ble tegnet på den måten? Selvfølgelig er det også noen bordpasta uten rutenett, sett fra produktets konsistens kan det være 2 situasjoner: 1, korrosjonsprosessen hans er veldig bra; 2. I stedet for bølgelodning vedtar han mer avansert ovnssveising, men i dette tilfellet vil investeringen av hele samlebåndet være 3-5 ganger høyere.