ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ ਗੋਲਡ ਅਤੇ ਓਐਸਪੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

1. ਕੈਮੀਕਲ ਨਿਕਲ ਸੋਨਾ

1.1 ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਦਮ

ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ → ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਨਿਊਟ੍ਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਚਿੰਗ → ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਪ੍ਰੀ-ਸੋਕਿੰਗ → ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ → ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਇਲੈਕਟ੍ਰਲੈੱਸ ਨਿਕਲ → ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਧੋਣ → ਇਲੈਕਟ੍ਰਲੈੱਸ ਗੋਲਡ → ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਪੋਸਟ-ਹਟਰੇਟਮੈਂਟ ਸੀ ਸੁਕਾਉਣਾ

1.2 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ

A. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ ਨੂੰ “ਵਿਸਥਾਪਨ” ਅਤੇ “ਸਵੈ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ” ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

B. ਨਿੱਕਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਨਿਕਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਨਿੱਕਲ ਨਮਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

C. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹਨ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ/ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ/ਹਾਈਡ੍ਰਾਜ਼ੀਨ/ਬੋਰੋਹਾਈਡਰਾਈਡ/ਅਮਾਈਨ ਬੋਰੇਨ

D. ਸਿਟਰੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ।

E. ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੇ pH ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਅਮੋਨੀਆ (ਅਮੋਨੀਆ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੌਲ ਅਮੋਨੀਆ (ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੌਲ ਅਮਾਇਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ‘ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ pH ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਕੁੱਲ ਨਿਕਲ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ‘ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

F. ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫਾਸਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ‘ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

G. ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

A. PH ਮੁੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਜਦੋਂ pH 8 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੜਨ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ pH 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

B. ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਰਖਾ ਦੀ ਦਰ ‘ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 70°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰ 95°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। 90°C ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

C. ਰਚਨਾ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ 15.5% ਤੱਕ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

D. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹਾਈਪੋਫਾਸਫਾਈਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਹੱਲ 0.37M ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਲਗਭਗ 0.1M ‘ਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ।

E. ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ 0.15M ਦੇ ਕਰੀਬ ਇਕਾਗਰਤਾ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। pH ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਚੇਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

F. ਚਰਚਾ ਤੋਂ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਟਰੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

H. ਆਮ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ “ਓਪਨ ਪਲੇਟਿੰਗ” ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਸਰਗਰਮ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹਿਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਯੂਟੈਕਟੋਸਿਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 4-12% ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਹੈ. ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਤ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਚਮਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮਾੜਾ ਹੈ।

1.3 ਕੋਈ ਬਿਜਲੀ ਸੋਨਾ ਨਹੀਂ

A. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਸੋਨਾ “ਵਿਸਥਾਪਨ ਸੋਨਾ” ਅਤੇ “ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਸੋਨਾ” ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਅਖੌਤੀ “ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ” (lmmersion Gold plaTIing) ਹੈ। ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕੇ।

B. ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਕਟੌਤੀ ਅੱਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: Au e- Au0 ਆਕਸੀਕਰਨ ਅੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ: Reda Ox e- ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ: Au Red aAu0 Ox।

C. ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਕੰਪਲੈਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੋਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ, ਬਫਰਾਂ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

D. ਕੁਝ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਬੋਰੋਹਾਈਡਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਬੋਰੋਹਾਈਡਰਾਈਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

E. ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ।

F. ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 90°C ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਹੈ।

G. ਜੇਕਰ ਪਤਲੇ ਸਰਕਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ‘ਤੇ ਲੇਟਰਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੇ ਖਤਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

H. ਪਤਲਾ ਸੋਨਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲ ਖੋਰ K ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵਾਲੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।