site logo

ਪੀਸੀਬੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ?

In ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਹਾਲ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ-ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ-ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ।

ਆਈਪੀਸੀਬੀ

1. ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ
1. ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ 4mil ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਓਨਾ ਹੀ ਆਮ 10mil ਹੈ।

2. ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 4mil ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਧਾਰ ‘ਤੇ ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਸਨੂੰ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

3. ਪੈਡ ਅਤੇ ਪੈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

4. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਚਾਰਜਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ 0.3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਿਯਮ-ਬੋਰਡ ਦੇ ਰੂਪਰੇਖਾ ਪੰਨੇ ‘ਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਿਯਮ ਸੈਟ ਕਰੋ।

ਜੇ ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 20mil’ ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ‘ਤੇ ਬੇਨਕਾਬ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਰਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਬਲਾਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20 ਮੀਲ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਕੀਪਆਉਟ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਅਤੇ ਕੀਪਆਊਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ। ਇੱਥੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਫੁੱਟੀ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ 10mil ‘ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਪੈਵਿੰਗ 20mil ‘ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ 20mil ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਲੀਅਰੈਂਸ
1. ਅੱਖਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੈਕਸਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ D-CODE ਦੀ ਅੱਖਰ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ 0.22mm (8.66mil) ਤੋਂ ਘੱਟ 0.22mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਅੱਖਰ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ L=0.22mm (8.66mil), ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਅੱਖਰ ਚੌੜਾਈ=W1.0mm, ਪੂਰੇ ਅੱਖਰ H=1.2mm ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ D=0.2mm। ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟ ਉਪਰੋਕਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

2. ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ (ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ

ਵਿਅਸ (VIA) ਅਤੇ ਵਿਅਸ (ਮੋਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਕਿਨਾਰੇ) ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ 8mil ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

3. ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੂਰੀ

ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਪੈਡ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਟਿੰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ‘ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਰਾਖਵੇਂ ਹੋਣ ਲਈ 8mil ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਖੇਤਰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ 4ਮਿਲ ਪਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੌਰਾਨ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪੈਡ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਡ ‘ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੈਡ ਨੂੰ ਟਿੰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪੈਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋ ਪੈਡ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੱਧ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਇਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲਾ ਹੈ।

4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ‘ਤੇ 3D ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਪੇਸਿੰਗ

PCB ‘ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਢਾਂਚੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟਕਰਾਅ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਹਰੇਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ।