1. ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:

ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਟੀਨ ਸਪਰੇਅ, ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਟੀਨ ਸਪਰੇਅ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਿਲਵਰ, ਹਾਰਡ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਫੁੱਲ ਬੋਰਡ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗੋਲਡ ਫਿੰਗਰ, ਨਿਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗੋਲਡ OSP: ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਚੰਗੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ, ਕਠੋਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ.

ਸਪਰੇਅ ਟੀਨ: ਸਪਰੇਅ ਟੀਨ ਪਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ (4-46 ਪਰਤ) ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਸੀਬੀ ਮਾਡਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਘਰੇਲੂ ਸੰਚਾਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉੱਦਮਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਇਕਾਈਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੋਲਡਨ ਫਿੰਗਰ (ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਫਿੰਗਰ) ਮੈਮੋਰੀ ਬਾਰ ਅਤੇ ਮੈਮੋਰੀ ਸਲਾਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਸਿਗਨਲ ਸੁਨਹਿਰੀ ਉਂਗਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸੰਪਰਕ ਉਂਗਲਾਂ ਵਾਂਗ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ “ਸੁਨਹਿਰੀ ਉਂਗਲੀ” ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਉੱਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੈਮੋਰੀ ਹੁਣ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ. 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਦਰਬੋਰਡ, ਮੈਮੋਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀਆਂ “ਸੁਨਹਿਰੀ ਉਂਗਲਾਂ” ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਰਵਰਾਂ/ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਾ ਹੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਾਲਾ ਬਣਿਆ ਰਹੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।

2. ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੋ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ IC ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, IC ਪਿੰਨ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਰੇਅ ਟੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਤਲੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SMT ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਰੇਅ ਟੀਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।

ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ 0603 ਅਤੇ 0402 ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੀਫਲੋ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ‘ਤੇ ਇਸਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਇਸਲਈ ਪੂਰਾ ਬੋਰਡ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ।

2. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲੀਡ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਟੀਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਈ ਗੁਣਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਕੋਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੁਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ ਲੀਡ-ਟਿਨ ਅਲਾਏ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ 3-4MIL ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਾਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਿਆਂਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਮਲਟੀ-ਪਲੇਟਿਡ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ‘ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਕਲਪਕ ਕਰੰਟ, ਕਰੰਟ ਵਹਿਣ ਲਈ ਤਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚਮੜੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.

ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ PCBs ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1. ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਅਤੇ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਣਗੇ।

2. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

3. ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਡ ‘ਤੇ ਸਿਰਫ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ‘ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

4. ਕਿਉਂਕਿ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸੰਘਣੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਕਿਉਂਕਿ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪੈਡਾਂ ‘ਤੇ ਸਿਰਫ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

6. ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਡਾਂ ‘ਤੇ ਸਿਰਫ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਰਕਟ ‘ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ।

7. ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

8. ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਅਤੇ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਗਿਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਵਾਂਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

9. ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡ-ਬਾਈ ਲਾਈਫ ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੋਰਡ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਗਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਟਿਨਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦਾ ਟਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, PCB ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸੋਨਾ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ), ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਓਐਸਪੀ, ਟੀਨ ਸਪਰੇਅ (ਲੀਡ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ)।

ਇਹ ਕਿਸਮਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ FR-4 ਜਾਂ CEM-3 ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਪੇਪਰ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੋਸੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ; ਜੇਕਰ ਟੀਨ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਖਰਾਬ ਟੀਨ ਖਾਣਾ), ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ PCB ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨ ਹਨ:

1. ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੀ ਪੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਪਾਰਮੇਬਲ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਹੈ, ਜੋ ਟਿਨਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਟਿਨ ਬਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਕੀ ਪੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਕੀ ਪੈਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਕਾਰਜ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਕੀ ਪੈਡ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਆਇਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਨੁਕਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹਨ!

ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ (ਦੂਜੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ), ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਟਿਨ-ਸਪਰੇਅਡ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੂਜਾ ਹੈ, OSP ਦੁਬਾਰਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ‘ਤੇ ਦੋ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਵੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਗੰਧਕ-ਮੁਕਤ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ! ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਹੈ! ਟਿਨਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ, ਓਐਸਪੀ, ਟੀਨ ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ!