SMT ਪਰੂਫਿੰਗ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ PCBA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਆਪਣੀ PCB ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ SMT ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ PCBA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਪਰੂਫਿੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ, ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ, ਡਿਪ ਪਲੱਗ-ਇਨ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇੱਥੇ PCBA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।

PCBA ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
1. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, PCBA ਕੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।
2. PCBA ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
PCBA ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਬਣਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਲੇਆਉਟ ਸਥਿਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਸ ਥਰੂ ਰੇਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਪੈਡ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ-ਬਿੰਦੂ ਸਥਿਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਵਾਜਬ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, 75% ਟੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਚੇ ਆਖਰਕਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਨ.

PCBA ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਕੀਪਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ IQC ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਰਬੜ ਪੈਡ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਵਰਕਟੌਪ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਿਪਾਰਟਮੈਂਟ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ PCBA ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਰਾਹੀਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਟਿਨ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਤੱਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਝੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੀਮੈਂਟ ਬਾਡੀ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੀਨ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. ਜਦੋਂ PCBA ਹਾਰਨ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ।
5. PCBA ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੰਗੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

PCBA ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਾਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਟੂਲਸ, ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ
ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ → ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗਰੇਡ ਸੌਫਟਵੇਅਰ → ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ → QC ਟੈਸਟ → IMEI ਨੰਬਰ ਲਿਖੋ → QA ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ → ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ → ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ; ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਰਾਬ PCBA ਦੀ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ PCBA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? PCBA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.