ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿਡ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿਡ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਉਲਝਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। PCB ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿਡ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿਡ ਗੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਨਿੱਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਚੋਣਵੀਂ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਨਿਕਲ, ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸੀਨ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਸੋਨਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਨਿਕਲ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਸਮਾਨਤਾ:
1. ਦੋਵੇਂ ਪੀਸੀਬੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ;
2. ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ‘ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਰ:
ਨੁਕਸਾਨ:
1. ਨਿੱਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਹੈ;
2. ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਦੀ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।
ਫਾਇਦਾ:
1. ਨਿੱਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਲੀਡ ਰਹਿਤ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ;
3. ਨਿੱਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦਾ ਕੋਈ ਟਿਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਦੀ ਚਾਪ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਫਾਇਦਾ ਹੈ;
4. ਨਿੱਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਲੀਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਨਿਕਲ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਨਿਕਲ ਸੋਨਾ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ