ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

1. ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਚੁਣੋ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋਣ

ਪੂਰੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਰਾਇੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੇਆਉਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ‘ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਥੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੈਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪ (x, y ਅਤੇ z) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਪੀਸੀਬੀ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਤਿਮ PCB ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲੇਅਰਾਂ ‘ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਰੁਵੀ ਸਮਰੱਥਾ) ਵਿੱਚ ਉਚਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ‘ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰ) ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਰਚੁਅਲ ਪਰਸਪੈਕਟਿਵ (ਬਿਨਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ) ਨੂੰ ਨੇਤਰਹੀਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਚਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਕਿ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਚੈਸੀ, ਫਰੇਮ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਮੀਨੂ ਤੋਂ 3D ਪ੍ਰੀਵਿਊ ਮੋਡ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ।
ਪੈਡ ਪੈਟਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਅਸਲ ਪੈਡ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਡ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਪੈਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਫਲਕਸ ਪਿਘਲਣਾ) ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (SMD) ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ PCB ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੇ ਕੁਝ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਪੈਡ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੋਲਜ਼ (PTH) ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (SMT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, PCB ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਉਪਲਬਧਤਾ, ਡਿਵਾਈਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਲਤੀ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। .
ਜੇਕਰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਚੰਗੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬਾਈਪਾਸ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਪਾਵਰ ਸਿਰੇ (ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼) ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਡੀਕਪਲਿੰਗ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਉਚਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਈਪਾਸ ਕੈਪਸੀਟਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ IC ਪਿੰਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਵਰਚੁਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਵਰਚੁਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿੱਲ (BOM) ਛਾਪੋ। ਵਰਚੁਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਕੋਲ ਕੋਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਪੜਾਅ ‘ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿੱਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵਰਚੁਅਲ ਭਾਗ ਵੇਖੋ। ਸਿਰਫ ਆਈਟਮਾਂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਿਗਨਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਚੁਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੱਕ, ਵਰਚੁਅਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਬਿੱਲ ਹੈ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਡੇਟਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਂਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣਾ ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

5. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰੋ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਬਲ ਲਗਾਤਾਰ ਨੰਬਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

6. ਬੇਲੋੜੇ ਗੇਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਨਪੁਟ ਅੰਤ ਨੂੰ ਲਟਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਬੇਲੋੜੇ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਬੇਲੋੜੇ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਸਾਰੇ ਇਨਪੁੱਟ ਜੋ ਵਾਇਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਡਬਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਲਓ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਦੋ-ਤਰੀਕੇ ਵਾਲੇ op amp IC ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਾਂ ਤਾਂ ਦੂਜੇ op amp ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਨਾ ਵਰਤੇ op amp ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਯੂਨਿਟ ਲਾਭ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਾਭ) ਫੀਡਬੈਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਵਾਲੇ IC ਸੂਚਕਾਂਕ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ IC ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਉਸੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਦੂਜੇ ਗੇਟ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੰਪੁੱਟ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਵਰ ਰੇਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਇਹ IC ਇੰਡੈਕਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਮਾਡਲ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ IC ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਆਓ ਇਕੱਠੇ ਚਰਚਾ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ-www.ipcb.com.