site logo

ਪੀਸੀਬੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ

ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਮਾਸਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਸੌਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੁਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. ਪੀਸੀਬੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਦੀਆਂ 4 ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ – ਈਪੌਕਸੀ ਤਰਲ, ਤਰਲ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਮੇਬਲ, ਡ੍ਰਾਈ ਫਿਲਮ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਮੇਬਲ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਸਕ.

ਆਈਪੀਸੀਬੀ

ਚਾਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਵੇਂ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਈਡ ਕਵਰ

ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰੀ ਸੋਲਡਰ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਰਤ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨਸ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਨਾਲ ਰਜਿਸਟਰਡ ਓਪਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. ਟੌਪ ਸਾਈਡ ਮਾਸਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਈਪੌਕਸੀ ਤਰਲ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਆਹੀ ਬਲੌਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

ਤਰਲ ਆਪਟੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ

ਤਰਲ ਫੋਟੋਕੌਂਡਕਟਿਵ ਮਾਸਕ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਲਪੀਆਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

ਐਲਪੀਆਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. The mask is a mixture of different solvents and polymers. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਤਲੇ ਪਰਤ ਕੱ extractੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਾਸਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਾਸਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਅੱਜ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਤਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਪੁਰਾਣੀ ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਐਲਪੀਆਈ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਨਾਲ coveredੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਛੋਟੇ “ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ” ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬੋਰਡ ਫੋਟੋਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਐਲੂਮੀਨਾ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਪੈਨਲਸ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਪਮਿਸ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਰਗੜ ਕੇ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕ ਸਿੱਧੀ ਤਸਵੀਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

ਐਲਪੀਆਈ ਮਾਸਕ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰਾ (ਮੈਟ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਗਲੋਸ), ਚਿੱਟਾ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਪੀਲਾ, ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਲਈਡੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.

ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਫੋਟੋਮੇਜਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਫਿਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੱਤ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੇ ਲੇਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਾਂਬਾ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਏਰੀਏ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਡ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. ਵਿਧੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਡੋਲ੍ਹਦਾ. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

ਕਿਹੜਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ – ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਆਕਾਰ, ਉਪਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅੰਤਮ ਉਪਯੋਗ, ਛੇਕ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਕੰਡਕਟਰ, ਸਤਹ ਲੇਆਉਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੋਟੋਮੇਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸੋਲਡਰ ਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਲਪੀਆਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਸਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ‘ਤੇ ਹੈ. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੁਲ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ, ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 8mm ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਟ੍ਰੇਸ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਨ ਲਈ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. ਖਾਲੀ ਲੇਮੀਨੇਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8-1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੋਡਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ (ਲਗਭਗ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੋਣਗੇ.

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਸਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ.