Jak zaprojektować lukę bezpieczeństwa PCB?

In PCB projekt, istnieje wiele miejsc, w których należy wziąć pod uwagę bezpieczną odległość. W tym przypadku jest on na razie podzielony na dwie kategorie: jedna to odstęp bezpieczeństwa związany z elektrycznością, a druga to odstęp bezpieczeństwa niezwiązany z elektrycznością.

ipcb

1. Odległość bezpieczeństwa związana z elektrycznością
1. Odstęp między przewodami

Jeśli chodzi o możliwości przetwarzania głównych producentów PCB, minimalna odległość między przewodami nie powinna być mniejsza niż 4 mil. Minimalna odległość linii to również odległość od linii do linii i od linii do padu. Z punktu widzenia produkcji, im większe, tym lepsze, jeśli to możliwe, tym bardziej powszechne jest 10 mil.

2. Otwór podkładki i szerokość podkładki

Jeśli chodzi o możliwości przetwarzania głównych producentów PCB, jeśli apertura padu jest wiercona mechanicznie, minimum nie powinno być mniejsze niż 0.2 mm, a jeśli stosuje się wiercenie laserowe, minimum nie powinno być mniejsze niż 4 mil. Tolerancja apertury różni się nieco w zależności od płytki, generalnie można ją kontrolować w granicach 0.05 mm, a minimalna szerokość padu nie powinna być mniejsza niż 0.2 mm.

3. Odległość między podkładką a podkładką

Jeśli chodzi o możliwości przetwarzania głównych producentów PCB, odległość między padami a padami nie powinna być mniejsza niż 0.2 mm.

4. Odległość między miedzianą skórą a krawędzią deski;

Odległość między naładowaną powłoką miedzi a krawędzią płytki PCB jest korzystnie nie mniejsza niż 0.3 mm. Ustaw reguły odstępów na stronie konspektu Design-Rules-Board.

Jeśli jest to duża powierzchnia miedzi, zwykle trzeba ją odsunąć od krawędzi deski, zwykle na 20 mil. W branży projektowania i produkcji płytek drukowanych, w normalnych warunkach, ze względu na względy mechaniczne gotowej płytki drukowanej lub w celu uniknięcia zwijania się lub zwarć elektrycznych z powodu odsłoniętej miedzi na krawędzi płytki, inżynierowie często rozprowadzają miedź na duży obszar Blok jest skurczony o 20 mils w stosunku do krawędzi płytki, zamiast rozprowadzać miedź na krawędzi płytki. Istnieje wiele sposobów radzenia sobie z tego rodzaju skurczem miedzi, na przykład narysowanie warstwy zabezpieczającej na krawędzi płyty, a następnie ustawienie odległości między brukiem miedzianym a blokadą. Oto prosta metoda ustawiania różnych odległości bezpieczeństwa dla miedzianych obiektów brukowych. Na przykład odległość bezpieczeństwa całej płyty jest ustawiona na 10 mil, a bruk miedziany na 20 mil, a efekt skurczu krawędzi płyty o 20 mil można osiągnąć. Martwa miedź, która może pojawić się w urządzeniu, jest usuwana.

2. Nieelektryczny odstęp bezpieczeństwa
1. Szerokość, wysokość i odstępy znaków

Folii tekstowej nie można zmienić podczas przetwarzania, ale szerokość linii znaku w D-CODE mniejsza niż 0.22 mm (8.66 mil) jest pogrubiona do 0.22 mm, to znaczy szerokość linii znaku L=0.22 mm (8.66 mil) i cały znak Szerokość=W1.0mm, wysokość całego znaku H=1.2mm, a odstęp między znakami D=0.2mm. Gdy tekst jest mniejszy niż powyższy standard, przetwarzanie i drukowanie będą rozmazane.

2. Odstęp między otworem przelotowym i przelotowym (od krawędzi otworu do krawędzi otworu)

Odległość między przelotkami (VIA) i przelotkami (od krawędzi otworu do krawędzi otworu) jest korzystnie większa niż 8 mil.

3. Odległość od sitodruku do podkładki

Sitodruk nie może zakrywać podkładki. Ponieważ jeśli sitodruk jest pokryty podkładką, sitodruk nie będzie cynowany podczas cynowania, co wpłynie na mocowanie elementu. Generalnie fabryka płyt wymaga zarezerwowania miejsca o wielkości 8 mil. Jeśli powierzchnia PCB jest naprawdę ograniczona, odstęp 4 mil jest ledwo akceptowalny. Jeśli sitodruk przypadkowo zakryje podkładkę podczas projektowania, fabryka płyt automatycznie wyeliminuje część sitodruku pozostawioną na podkładce podczas produkcji, aby zapewnić, że podkładka jest pocynowana.

Oczywiście w trakcie projektowania szczegółowo analizowane są specyficzne warunki. Czasami sitodruk jest celowo blisko padu, ponieważ gdy dwa pady są bardzo blisko, środkowy sitodruk może skutecznie zapobiec zwarciu połączenia lutowanego podczas lutowania. Ta sytuacja to inna sprawa.

4. Wysokość 3D i odstępy w poziomie na konstrukcji mechanicznej

Podczas montażu urządzeń na płytce drukowanej należy wziąć pod uwagę, czy nie wystąpią konflikty z innymi konstrukcjami mechanicznymi w kierunku poziomym i na wysokości przestrzeni. Dlatego podczas projektowania należy w pełni wziąć pod uwagę możliwość dostosowania między komponentami, produktem PCB i powłoką produktu oraz strukturą przestrzenną i zarezerwować bezpieczną odległość dla każdego obiektu docelowego, aby zapewnić, że nie ma konfliktu w przestrzeni.