Co należy sprawdzić po zakończeniu projektowania płytki drukowanej?

PCB projekt odnosi się do projektu płytki drukowanej. Konstrukcja płytki drukowanej opiera się na schemacie obwodu, aby zrealizować funkcje wymagane przez projektanta obwodu. Projekt płytki drukowanej odnosi się głównie do projektu układu, który musi uwzględniać różne czynniki, takie jak układ połączeń zewnętrznych, zoptymalizowany układ wewnętrznych komponentów elektronicznych, zoptymalizowany układ połączeń metalowych i otworów przelotowych oraz rozpraszanie ciepła. Projekt layoutu należy zrealizować za pomocą projektowania wspomaganego komputerowo (CAD). Doskonały projekt układu może obniżyć koszty produkcji i osiągnąć dobrą wydajność obwodu i wydajność rozpraszania ciepła.

ipcb

Po wykonaniu projektu okablowania należy dokładnie sprawdzić, czy projekt okablowania spełnia zasady określone przez projektanta, a jednocześnie należy również potwierdzić, czy ustalone zasady spełniają wymagania procesu produkcyjnego płytki drukowanej . Ogólna inspekcja obejmuje następujące aspekty:

1. Czy odległość między linią a linią, linią i podkładką elementu, linią i otworem przelotowym, podkładką elementu i otworem przelotowym, otworem przelotowym i otworem przelotowym jest rozsądna i czy spełnia wymagania produkcyjne wymagania.

2. Czy szerokość linii zasilającej i linii uziemienia jest odpowiednia i czy istnieje ścisłe sprzężenie między linią zasilania a linią uziemienia (niska impedancja falowa)? Czy na płytce drukowanej jest miejsce, w którym można poszerzyć przewód uziemiający?

3. Czy podjęto najlepsze środki dla kluczowych linii sygnałowych, takich jak najkrótsza długość, dodana jest linia ochronna, a linia wejściowa i linia wyjściowa są wyraźnie oddzielone.

4. Czy istnieją oddzielne przewody uziemiające dla obwodu analogowego i części obwodu cyfrowego.

5. Czy grafika dodana do PCB spowoduje zwarcie sygnału.

6. ​​Zmodyfikuj niektóre niezadowalające kształty liniowe.

7. Czy na PCB jest linia technologiczna? Czy soldermaska ​​spełnia wymagania procesu produkcyjnego, czy rozmiar soldermaski jest odpowiedni oraz czy logo postaci jest naciśnięte na podkładce urządzenia, aby nie wpłynąć na jakość sprzętu elektrycznego.

8. Czy krawędź zewnętrznej ramy warstwy uziemienia zasilania na płytce wielowarstwowej jest zmniejszona, na przykład folia miedziana warstwy uziemienia zasilania jest odsłonięta na zewnątrz płyty, co może powodować zwarcie.

W szybkich projektach impedancja charakterystyczna płyt i linii o kontrolowanej impedancji jest jednym z najważniejszych i najczęstszych problemów. Najpierw zrozum definicję linii transmisyjnej: linia transmisyjna składa się z dwóch przewodów o określonej długości, jeden przewód służy do wysyłania sygnałów, a drugi służy do odbierania sygnałów (pamiętaj o pojęciu „pętli” zamiast „uziemienia ”) na płytce wielowarstwowej, Każda linia jest integralną częścią linii transmisyjnej, a sąsiednia płaszczyzna odniesienia może być wykorzystana jako druga linia lub pętla. Kluczem do tego, aby linia stała się linią transmisyjną „dobrej wydajności”, jest utrzymanie stałej impedancji charakterystycznej w całej linii.