لومړی – د PCB فاصلو لپاره اړتیاوې

1. د کنډکټرونو تر مینځ فاصله: لږترلږه د کرښې فاصله هم د کرښې څخه کرښه ده، او د لیکو او پیډونو ترمنځ فاصله باید د 4MIL څخه کم نه وي. د تولید له نظره، که شرایط اجازه ورکړي څومره لوی وي. عموما، 10 ملیون عام دی.
2. د پیډ سوراخ قطر او د پیډ پلنوالی: د PCB جوړونکي وضعیت سره سم، که چیرې د پیډ سوري قطر په میخانیکي ډول ډرل شي، لږترلږه باید د 0.2mm څخه کم نه وي؛ که د لیزر برمه کارول کیږي، لږترلږه باید د 4 ملیون څخه کم نه وي. د سوري قطر زغم د مختلف پلیټونو له مخې یو څه توپیر لري ، او په عمومي ډول د 0.05mm دننه کنټرول کیدی شي؛ د پیډ لږترلږه پلنوالی باید د 0.2mm څخه کم نه وي.
3. د پیډونو ترمنځ فاصله: د PCB جوړونکو د پروسس کولو ظرفیت له مخې، فاصله باید د 0.2mm څخه کم نه وي. 4. د مسو د شیټ او د پلیټ څنډه ترمنځ فاصله باید د 0.3mm څخه کم نه وي. په لویه ساحه کې د مسو د ایښودلو په صورت کې، معمولا د پلیټ څنډې څخه یو داخلي فاصله شتون لري، چې په عمومي توګه د 20mil په توګه ټاکل کیږي.

– غیر بریښنایی خوندیتوب فاصله

1. د حروفونو عرض، لوړوالی او فاصله: په ورېښمو سکرین کې چاپ شوي حروفونو لپاره، دودیز ارزښتونه لکه 5/30 او 6/36 MIL عموما کارول کیږي. ځکه کله چې متن ډیر کوچنی وي، پروسس او چاپ به یې تور وي.
2. د ورېښمو سکرین څخه پیډ ته فاصله: د ورېښمو سکرین د پیډ نصبولو اجازه نلري. ځکه چې که د سولډر پیډ د ورېښمو سکرین سره پوښل شوی وي ، د ورېښمو سکرین نشي کولی د ټین سره پوښل شي ، کوم چې د اجزاو په راټولولو اغیزه کوي. عموما، د PCB جوړونکي اړتیا لري چې د 8mil ځای خوندي کړي. که چیرې د ځینې PCB بورډونو ساحه خورا نږدې وي، د 4MIL فاصله د منلو وړ ده. که چیرې د ورېښمو سکرین په ناڅاپي ډول د ډیزاین پرمهال د بانډینګ پیډ پوښي ، د PCB جوړونکی به په اوتومات ډول د تولید پرمهال په بانډینګ پیډ کې پاتې د ورېښمو سکرین له مینځه یوسي ترڅو د بانډینګ پیډ باندې ټین ډاډمن کړي.
3. په میخانیکي جوړښت کې د 3D لوړوالی او افقی فاصله: کله چې په PCB کې اجزا نصب کړئ، په پام کې ونیسئ چې آیا افقی سمت او د ځای لوړوالی به د نورو میخانیکي جوړښتونو سره ټکر وکړي. له همدې امله ، د ډیزاین په جریان کې ، دا اړینه ده چې د اجزاو تر مینځ د ځای جوړښت تطابق په بشپړ ډول په پام کې ونیول شي ، په بیله بیا د بشپړ شوي PCB او محصول شیل ترمینځ ، او د هر هدف شوي څیز لپاره خوندي ځای خوندي کړئ. پورته د PCB ډیزاین لپاره ځینې فاصلې اړتیاوې دي.

د لوړ کثافت او لوړ سرعت ملټي لیر PCB (HDI) له لارې اړتیاوې

دا عموما په دریو کټګوریو ویشل کیږي، د بیلګې په توګه ړوند سوري، دفن سوري او د سوري له لارې
سرایت شوی سوری: د پیوستون سوري ته اشاره کوي چې د چاپ شوي سرکټ بورډ داخلي پرت کې موقعیت لري ، کوم چې د چاپ شوي سرکټ بورډ سطحې ته نه غځول کیږي.
د سوري له لارې: دا سوري د ټول سرکټ بورډ څخه تیریږي او د داخلي پیوستون لپاره یا د اجزاو نصبولو او موقعیت کولو سوري په توګه کارول کیدی شي.
ړانده سوري: دا د چاپ شوي سرکټ بورډ په پورتنۍ او ښکته سطحو کې موقعیت لري، د یوې ټاکلې ژورې سره، او د سطحې نمونې او لاندې داخلي نمونې سره نښلولو لپاره کارول کیږي.

د لوړ پای محصولاتو په زیاتیدونکي لوړ سرعت او کوچني کولو سره ، د سیمی کنډکټر مدغم سرکټ ادغام او سرعت دوامداره پرمختګ سره ، د چاپ شوي بورډونو تخنیکي اړتیاوې لوړې دي. په PCB کې تارونه پتلي او تنګ دي، د تارونو کثافت لوړ او لوړ دی، او په PCB کې سوري کوچني او کوچني دي.
د سوري له لارې د اصلي مایکرو په توګه د لیزر ړانده سوري کارول د HDI یو له مهمو ټیکنالوژیو څخه دی. د لیزر ړوند سوري د کوچني اپرچر او ډیری سوري سره د HDI بورډ لوړ تار کثافت ترلاسه کولو لپاره مؤثره لاره ده. لکه څنګه چې په HDI بورډونو کې د تماس پوائنټونو په توګه ډیری لیزر ړانده سوري شتون لري ، د لیزر ړندو سوراخونو اعتبار مستقیم د محصولاتو اعتبار ټاکي.

د مسو سوري شکل
کلیدي شاخصونه عبارت دي له: د کونج د مسو ضخامت، د سوري دیوال د مسو ضخامت، د سوري ډکولو لوړوالی (د مسو د ښکته ضخامت)، د قطر ارزښت، او داسې نور.

د سټیک اپ ډیزاین اړتیاوې
1. هر روټینګ پرت باید د نږدې حواله پرت ولري (د بریښنا رسولو یا سټراټم)؛
2. نږدې د بریښنا رسولو اصلي طبقه او سټراټیم باید لږترلږه فاصله کې وساتل شي ترڅو د لوی جوړه کولو ظرفیت چمتو کړي.

د 4Layer یوه بیلګه په لاندې ډول ده
SIG-GND (PWR) -PWR (GND) – SIG; 2. GND-SIG (PWR)-SIG (PWR)-GND
د پرت فاصله به خورا لوی شي، کوم چې نه یوازې د خنډ کنټرول، د انټر لیر جوړه کولو او محافظت لپاره خراب دی؛ په ځانګړې توګه، د بریښنا رسولو پرتونو ترمنځ لوی فاصله د بورډ ظرفیت کموي، کوم چې د شور فلټر کولو لپاره مناسب نه دی.