په PCB کې د مسو ایښودلو دلیل څه دی؟

د مسو خپریدل تحلیل په کې مردان

که چیرې د PCB ډیری ځمکې ، SGND ، AGND ، GND ، او نور شتون ولري ، نو اړینه ده چې د PCB مختلف بورډ موقعیت سره سم د خپلواک کوټ مسو په حواله خورا مهم ځمکه وکارول شي ، دا دی ، ځمکه یو بل سره وصل کړئ.

ipcb

په عموم کې د مسو ایښودلو لپاره ډیری دلیلونه شتون لري. 1 ، EMC. د ځمکې یا بریښنا رسولو یوې لویې ساحې لپاره چې مسو تیروي ، دا به د ساتنې رول ولوبوي ، ځینې ځانګړي ، لکه PGND محافظتي رول لوبوي.

2. د PCB پروسې اړتیاوې. عموما ، د دې لپاره چې د الیکټروپلاټینګ تاثیر ډاډمن شي ، یا د لامین کولو هیڅ ډول اختلال شتون نلري ، د PCB بورډ لپاره د لږ تار کولو پرت سره.

3 ، د سیګنال بشپړتیا اړتیاوې ، د لوړ فریکونسۍ ډیجیټل سیګنال ته د بیرته راستنیدو بشپړ لار ورکړئ ، او د DC شبکې تار کم کړئ. البته ، د تودوخې ضایع کول ، د ځانګړي وسیلې نصب کولو اړتیاوې پلورنځي مسو او داسې نور شتون لري. په عموم کې د مسو ایښودلو لپاره ډیری دلیلونه شتون لري.

1 ، EMC. د ځمکې یا بریښنا رسولو پراخه ساحې لپاره مسو خپروي ، دا به د ساتنې رول ولوبوي ، ځینې ځانګړي ، لکه PGND محافظتي رول لوبوي.

2. د PCB پروسې اړتیاوې. عموما ، د دې لپاره چې د الیکټروپلاټینګ تاثیر ډاډمن شي ، یا د لامین کولو هیڅ ډول اختلال شتون نلري ، د PCB بورډ لپاره د لږ تار کولو پرت سره.

3 ، د سیګنال بشپړتیا اړتیاوې ، د لوړ فریکونسی ډیجیټل سیګنال ته د بیک فلو بشپړ لاره ، او د DC شبکې تار کمول. البته ، د تودوخې ضایع کول ، د ځانګړي وسیلې نصب کولو اړتیاوې پلورنځي مسو او داسې نور شتون لري.

یو پلورنځی ، د مسو یوه لویه ګټه د ځمکې خنډ کمول دي (د تش په نامه ضد ضد لویه برخه د ځمکې خنډ کمولو لپاره وه) د ډیجیټل سرکټ په لوی شمیر کې د نبض اوسني شتون شتون لري ، په دې توګه ځمکه کموي معیوبیت د ځینې لپاره خورا اړین دی ، عموما باور کیږي چې د ډیجیټل وسیلو څخه جوړ شوي ټول سرکټ لپاره باید د انالوګ سرکټ لپاره لوی پوړ وي ، د ځمکې لوپ چې د مسو په ایښودو سره رامینځته کیږي د بریښنایی مقناطیسي ملګرتیا مداخلې لامل کیږي (پرته د لوړ فریکونسي سرکټو). له همدې امله ، ټول سرکټ یونیورسل مسو ته اړتیا نلري (BTW: د شبکې د مسو پاکولو فعالیت د ټول بلاک څخه غوره دی)

ipcb

دوه ، د مسو د ایښودلو اهمیت په لاندې ډول دی: 1 ، د مسو او ځمکې تار ایښودل یو له بل سره وصل دي ، نو موږ کولی شو د سرکټ ساحه 2 راکمه کړو ، د ځمکې مقاومت کمولو لپاره د مسو مساوي پراخه ساحه خپره کړو ، پدې دوه نقطو کې د فشار کمیدل ، دواړه ارقام ، یا نقلیه باید وي د مداخلې ضد وړتیا لوړولو لپاره د مسو ایښودل ، او د لوړې فریکونسۍ په وخت کې باید د دوی ډیجیټل او انالوګ ځمکه د مسو جلا کولو لپاره هم خپره کړي ، بیا دوی د یوې نقطې سره وصل دي ، واحد ټکی څو ځله د مقناطیسي حلقې شاوخوا د تار ټپ له لارې وصل کیدی شي. په هرصورت ، که فریکونسي خورا لوړه نه وي ، یا د وسیلې کاري شرایط خراب نه وي ، نو دا نسبتا آرام کیدی شي. کرسټال اوسیکلیټر په سرکټ کې د لوړ فریکونسۍ لیږدونکي په توګه کار کوي. تاسو کولی شئ د دې په شاوخوا کې مسو واچوئ او د کرسټال شیل ځمکه کړئ ، کوم چې غوره دی.

د مسو د ټول بلاک او شبکې ترمینځ څه توپیر دی؟ د شاوخوا 3 ډوله اغیزو تحلیل لپاره مشخص: 1 ښکلی 2 د غږ فشار 3 د لوړ فریکونسۍ مداخلې کمولو لپاره (د دلیل سرکټ نسخه کې) د تارونو لارښوونو سره سم: د امکان تر حده پراخه جوړښت سره ځواک ولې اضافه کړئ. گرډ آه د اصولو سره سم ندي د دې سره مطابقت نلري؟ که د لوړې فریکونسۍ له نظره ، دا د لوړ فریکونسۍ تارونو کې سم ندی کله چې خورا ممنوع تیز تار وي ، د بریښنا رسولو پرت کې د 90 درجې څخه ډیر n ډیرې ستونزې لري. ولې تاسو دا په داسې ډول ترسره کوئ په بشپړ ډول د هنر مسله ده: د لاسي ویلډ شوي توکو ته وګورئ او وګورئ چې ایا دوی ورته رنګ شوي. تاسو دا نقاشي ګورئ او زه ډاډه یم چې پدې کې یو چپ شتون درلود ځکه چې دلته د څپې سولډینګ په نوم پروسه وه کله چې تاسو دا ایښودل او هغه به په محلي توګه بورډ ګرم کړي او که تاسو دا ټول په مسو کې د ځانګړي تودوخې ضایعاتو کې واچوئ په دواړو خواو کې مختلف وو او بورډ به لارښوونه وکړي او بیا به ستونزه راپورته شي ، د فولادو پوښ کې (کوم چې د پروسې لخوا هم اړین دی) ، د چپ په PIN کې غلطي کول خورا اسانه دي ، او د رد کولو کچه به په مستقیم کرښه کې پورته شي. په حقیقت کې ، دا چلند زیانونه هم لري: زموږ د اوسني زنګ پروسې لاندې: د فلم لپاره دا خورا اسانه دی چې دې ته ودرېږئ ، او بیا د اسید پروژه کې ، دا نقطه ممکن خراب نشي ، او دلته ډیر ضایعات شتون لري ، مګر که شتون ولري ، دا یوازې هغه بورډ دی چې مات شوی او دا هغه چپ دی چې ورسره ښکته کیږي. تخته! د دې لید څخه ، ایا تاسو لیدلی شئ چې دا ولې دې ته اړول شوی؟ البته ، د گرډ پرته ځینې میز پیسټونه هم شتون لري ، د محصول د دوام په نظر کې نیولو سره ، ممکن 2 حالتونه شتون ولري: 1 ، د هغه د ولاړې پروسه خورا ښه ده 2. د څپې سولډر کولو پرځای ، هغه ډیر پرمختللي فرنس ویلډینګ غوره کوي ، مګر پدې حالت کې ، د ټول مجلس لاین پانګونه به 3-5 ځله لوړه وي.