د PCB داخلي شارټ سرکټ لامل

د مردان داخلي لنډ سرکټ

I. په داخلي شارټ سرکټ کې د خامو موادو اغیزه:

د ملټي لییر PCB موادو ابعادي ثبات اصلي فاکتور دی چې د داخلي پرت موقعیت دقت اغیزه کوي. د ملټي لیئر PCB داخلي پرت باندې د سبسټریټ او مسو ورق د تودوخې توسیع ضعیف نفوذ هم باید په پام کې ونیول شي. د کارول شوي سبسټریټ فزیکي ملکیتونو تحلیل څخه ، لامینټونه پولیمر لري ، کوم چې اصلي جوړښت په یو ټاکلي تودوخې بدلوي ، د شیشې تودوخې تودوخې (TG ارزښت) په نوم پیژندل کیږي. د شیشې تودوخې تودوخې د لوی شمیر پولیمر ځانګړتیا ده ، د حرارتي توسعې ضعف سره څنګ ، دا د لامینټ خورا مهم ځانګړتیا ده. د دوه موادو په پرتله چې معمولا کارول کیږي ، د ایپوکسي شیشې ټوټې لامینټ او پولیمایډ د شیشې تودوخې درجه په ترتیب سره Tg120 ℃ او 230 is ده. د 150 of شرایطو لاندې ، د ایپوکسي شیشې ټوټې لامینټ طبیعي حرارتي توسیع شاوخوا 0.01in/in دی ، پداسې حال کې چې د پولیمایډ طبیعي حرارتي توسیع یوازې 0.001in/in دی.

ipcb

د اړونده تخنیکي معلوماتو په وینا ، په X او Y لارښوونو کې د لامینټونو تودوخې توسیع ضعیف د 12 of هرې زیاتوالي لپاره 16-1ppm/is دی ، او په Z سمت کې د حرارتي توسیع ضعیف 100-200ppm/℃ دی ، کوم چې ډیریږي د X او Y لارښوونو کې د دې په پرتله د اندازې ترتیب سره. په هرصورت ، کله چې تودوخه له 100 eds څخه زیاته شي ، دا وموندل شوه چې د لامینټونو او سوراخونو ترمینځ د Z محور توسیع متضاد دی او توپیر لوی کیږي. د سوراخونو له لارې الیکټروپلیټ د شاوخوا لامینټونو په پرتله د طبیعي توسع کچه ټیټه ده. لدې چې د لامینټ حرارتي توسع د پوزې په پرتله ګړندۍ ده ، پدې معنی چې پوزه د لامینټ د خرابیدو په لور غزیدلې ده. د فشار دا حالت د سوري له لارې بدن کې د فشار فشار رامینځته کوي. کله چې تودوخه لوړیږي ، د فشار فشار به ډیریدو ته دوام ورکړي. کله چې فشار د سوري له لارې د فریکچر ځواک څخه ډیر شي ، کوټ به مات شي. په ورته وخت کې ، د لامینټ لوړ حرارتي توسعې کچه په داخلي تار او پیډ فشار څرګندوي ، په پایله کې د تار او پیډ درز کیدو پایله کیږي ، په پایله کې د کثیر پرت PCB داخلي پرت لنډ سرکټ . له همدې امله ، د PCB خام موادو تخنیکي اړتیاو لپاره د BGA او نورو لوړ کثافت بسته بندۍ جوړښت کې ، ځانګړي محتاط تحلیل باید ترسره شي ، د سبسټریټ او د مسو ورق حرارتي توسعې ضعف انتخاب باید اساسا سره سمون ولري.

دوهم ، په داخلي شارټ سرکټ کې د موقعیت سیسټم د میتود دقت اغیز

موقعیت د فلم تولید ، سرکټ ګرافیک ، لامینیشن ، لامینیشن او برمه کولو کې اړین دی ، او د موقعیت میتود ب needsه باید په دقت سره مطالعه او تحلیل شي. دا نیمه چمتو شوي محصولات چې موقعیت ته اړتیا لري د موقعیت دقت د توپیر له امله به یو لړ تخنیکي ستونزې راوړي. یو څه غفلت به د ملټي پرت PCB داخلي پرت کې د لنډ سرکټ پدیدې لامل شي. د موقعیت کوم ډول میتود باید غوره شي د موقعیت دقت ، پلي کیدو او موثریت پورې اړه لري.

درې ، په داخلي شارټ سرکټ کې د داخلي ایچینګ کیفیت اغیز

د لاین ایچینګ پروسه د نقطې پای ته رسیدو لپاره د پاتې مسو ایچینګ تولید کول اسانه دي ، بقایا مسو ځینې وختونه خورا کوچنی وي ، که نه د آپټیکل ټیسټر لخوا د رواني کشف لپاره کارول کیږي ، او د لوڅ سترګو لید سره موندل ګران دي ، د لامین کولو پروسې ته به راوړل شي ، د ملټي لایر PCB داخلي ته د مسو پاتې شونی ، د داخلي پرت کثافت له امله خورا لوړ دی ، د پاتې پاتې مسو ترلاسه کولو ترټولو اسانه لار د ملټي لایر PCB استر ترلاسه کول د دواړو ترمینځ د شارټ سرکټ له امله رامینځته شوي. تارونه

4. په داخلي شارټ سرکټ کې د لامینټینګ پروسې پیرامیټونو اغیز

د داخلي پرت پلیټ باید د پوزیشنینګ پن په کارولو سره موقعیت ولري کله چې لامینټ کیږي. که چیرې د بورډ نصبولو پرمهال کارول شوی فشار یونیفورم نه وي ، د داخلي پرت پلیټ موقعیت سوري به خراب شي ، د فشار فشار او پاتې فشار د فشار په واسطه رامینځته شوي فشار هم لوی وي ، او د پرت کمیدل خرابیدل او نور لاملونه به وي د کثیر پرت PCB داخلي پرت د شارټ سرکټ او سکریپ تولید لامل کیږي.

پنځه ، په داخلي شارټ سرکټ کې د برمه کولو کیفیت اغیز

1. د هول موقعیت غلطی تحلیل

د لوړ کیفیت او لوړ اعتبار بریښنایی اتصال ترلاسه کولو لپاره ، د برمه کولو وروسته د پیډ او تار ترمینځ ګډ باید لږترلږه 50μm وساتل شي. د ورته کوچني چوکۍ ساتلو لپاره ، د ډرل سوري موقعیت باید خورا دقیق وي ، د پروسې لخوا وړاندیز شوي د اړخیز زغم تخنیکي اړتیاو څخه کم یا مساوي خطا تولیدوي. مګر د برمه کولو سوري د سوري موقعیت خطا اساسا د برمه کولو ماشین دقیقیت ، د ڈرل بټ جیومیټري ، د پوښ او پیډ ځانګړتیاو او تخنیکي پیرامیټرو لخوا ټاکل کیږي. د تولید ریښتیني پروسې څخه راټول شوي تجربوي تحلیل د څلورو اړخونو له امله رامینځته کیږي: د سوري اصلي موقعیت پورې اړوند د ډرل ماشین وایبریشن له امله رامینځته شوی ، د سپینډل انحراف ، سلیپ د بټ سبسټریټ نقطې ته د ننوتلو له امله رامینځته شوی. ، او د موټرو ککړتیا د شیشې فایبر مقاومت او برمه کولو قلمو له امله رامینځته کیږي وروسته لدې چې سبسټریټ ته ننوځي. دا فاکتورونه به د داخلي سوري موقعیت انحراف او د لنډ سرکټ احتمال لامل شي.

2. د پورته رامینځته شوي سوري موقعیت انحراف له مخې ، د ډیرې غلطۍ احتمال حل او له مینځه وړو لپاره ، دا وړاندیز شوی چې د مرحلې برمه کولو پروسې میتود غوره کړئ ، کوم چې کولی شي د برمه کولو قلمو له مینځه وړلو اغیزه کم کړي او د تودوخې درجه لوړیږي. له همدې امله ، دا اړینه ده چې د بټ جیومیتري بدل کړئ (د کراس برخې برخه ، اصلي ضخامت ، ټیپر ، د چپ نخ زاویه ، د چپ نخاع او اوږدوالی تر څنډې پورې نسبت ، او نور) ترڅو د بټ سختۍ زیات شي ، او د سوري موقعیت درستیت به وي ډیر ښه شوی. په ورته وخت کې ، دا اړینه ده چې د پوښ پلیټ او د برمه کولو پروسې پیرامیټونه په سمه توګه غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پروسې ساحه کې د برمه کولو سوري دقیقیت. د پورتني تضمینونو سربیره ، بهرني لاملونه هم باید د پاملرنې مرکز وي. که داخلي موقعیت سم نه وي ، کله چې د سوراخ انحراف کول ، هم داخلي سرکټ یا لنډ سرکټ لامل کیږي.