Este artigo analisa principalmente os dois processos mais comumente usados ​​no PCB Processo de tratamento de superfície: Níquel-ouro químico e etapas e características do processo OSP.

1. Níquel ouro químico

1.1 Passos básicos

Desengraxamento → lavagem com água → neutralização → lavagem com água → micro-condicionamento → lavagem com água → pré-imersão → ativação de paládio → soprar e agitar lavagem com água → níquel químico → lavagem com água quente → ouro sem eletrólito → lavagem com água reciclada → lavagem com água pós-tratamento → secagem

1.2 Níquel químico

A. Geralmente, o níquel químico é dividido em tipos de “deslocamento” e “autocatalisados”. Existem muitas fórmulas, mas não importa qual, a qualidade do revestimento de alta temperatura é melhor.

B. Cloreto de Níquel (Cloreto de Níquel) é geralmente usado como sal de níquel

C. Os agentes redutores comumente usados ​​são hipofosfito / formaldeído / hidrazina / borohidreto / amina borano

D. Citrato é o agente quelante mais comum.

E. O pH da solução do banho precisa ser ajustado e controlado. Tradicionalmente, a amônia (amônia) é usada, mas também existem fórmulas que usam trietanol amônia (trietanol amina). Além do pH ajustável e da estabilidade da amônia em altas temperaturas, também se combina com o citrato de sódio para formar um metal níquel total. Agente quelante, para que o níquel possa ser depositado nas peças folheadas de maneira suave e eficaz.

F. Além de reduzir os problemas de poluição, o uso de hipofosfito de sódio também tem grande influência na qualidade do revestimento.

G. Esta é uma das fórmulas para tanques de níquel químico.

Análise de características de formulação:

A. Influência do valor de PH: a turvação ocorrerá quando o pH for inferior a 8, e a decomposição ocorrerá quando o pH for superior a 10. Não tem efeito óbvio no conteúdo de fósforo, taxa de deposição e conteúdo de fósforo.

B. Influência da temperatura: a temperatura tem uma grande influência na taxa de precipitação, a reação é lenta abaixo de 70 ° C e a taxa é rápida acima de 95 ° C e não pode ser controlada. 90 ° C é o melhor.

C. Na concentração da composição, o teor de citrato de sódio é alto, a concentração do agente quelante aumenta, a taxa de deposição diminui e o teor de fósforo aumenta com a concentração do agente quelante. O conteúdo de fósforo do sistema de trietanolamina pode ser tão alto quanto 15.5%.

D. À medida que a concentração do agente redutor dihidrogênio hipofosfito de sódio aumenta, a taxa de deposição aumenta, mas a solução do banho se decompõe quando excede 0.37 M, de modo que a concentração não deve ser muito alta, muito alta é prejudicial. Não há uma relação clara entre o teor de fósforo e o agente de redução, por isso é geralmente apropriado controlar a concentração em cerca de 0.1 M.

E. A concentração de trietanolamina afetará o conteúdo de fósforo do revestimento e a taxa de deposição. Quanto maior a concentração, menor o conteúdo de fósforo e mais lenta a deposição, por isso é melhor manter a concentração em cerca de 0.15M. Além de ajustar o pH, também pode ser usado como quelante de metal.

F. A partir da discussão, sabe-se que a concentração de citrato de sódio pode ser ajustada de forma eficaz para alterar efetivamente o teor de fósforo do revestimento

H. Os agentes redutores gerais são divididos em duas categorias:

A superfície de cobre é principalmente uma superfície não ativada, a fim de fazê-la gerar eletricidade negativa para atingir o objetivo de “galvanização aberta”. A superfície de cobre adota o primeiro método de paládio sem eletrodos. Portanto, há eutectose de fósforo na reação, sendo comum o teor de fósforo de 4 a 12%. Portanto, quando a quantidade de níquel é grande, o revestimento perde sua elasticidade e magnetismo, e o brilho frágil aumenta, o que é bom para a prevenção de ferrugem e ruim para soldagem e ligação de arame.

1.3 sem eletricidade ouro

R. O ouro sem eletrodos é dividido em “ouro de deslocamento” e “ouro sem eletrodos”. O primeiro é o chamado “ouro de imersão” (placa de ouro de imersão). A camada de chapeamento é fina e a superfície inferior é totalmente chapeada e pára. Este último aceita o agente de redução para fornecer elétrons de modo que a camada de revestimento possa continuar a engrossar o níquel não eletrolítico.

B. A fórmula característica da reação de redução é: meia reação de redução: Au e- Au0 fórmula de meia reação de oxidação: Reda Ox e- fórmula de reação completa: Au Red aAu0 Ox.

C. Além de fornecer complexos de fonte de ouro e agentes redutores redutores, a fórmula de revestimento de ouro sem eletrodos também deve ser usada em combinação com agentes quelantes, estabilizadores, tampões e agentes de expansão para ser eficaz.

D. Alguns relatórios de pesquisa mostram que a eficiência e a qualidade do ouro químico são aprimoradas. A seleção de agentes redutores é a chave. Do antigo formaldeído aos recentes compostos de boro-hidreto, o boro-hidreto de potássio tem o efeito mais comum. É mais eficaz se usado em combinação com outros agentes redutores.

E. A taxa de deposição do revestimento aumenta com o aumento da concentração do hidróxido de potássio e do agente redutor e da temperatura do banho, mas diminui com o aumento da concentração de cianeto de potássio.

F. A temperatura operacional dos processos comercializados é principalmente em torno de 90 ° C, o que é um grande teste para a estabilidade do material.

G. Se ocorrer crescimento lateral no substrato de circuito fino, isso pode causar risco de curto-circuito.

H. O ouro fino é propenso a porosidade e fácil de formar. Corrosão de células galvânicas K. O problema de porosidade da camada de ouro fina pode ser resolvido por passivação pós-processamento contendo fósforo.