Com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia eletrônica, PCB a tecnologia também passou por mudanças tremendas e o processo de fabricação também precisa ser aprimorado. Ao mesmo tempo, os requisitos de processo para placas de circuito PCB em cada indústria têm melhorado gradualmente. Por exemplo, nas placas de circuito de telefones celulares e computadores, ouro e cobre são usados, o que torna mais fácil distinguir as vantagens e desvantagens das placas de circuito.

Faça com que todos entendam a tecnologia de superfície da placa PCB e compare as vantagens e desvantagens e os cenários aplicáveis ​​dos diferentes processos de tratamento de superfície da placa PCB.

Puramente por fora, a camada externa da placa de circuito tem principalmente três cores: ouro, prata e vermelho claro. Classificados por preço: ouro é o mais caro, prata é o segundo e vermelho claro é o mais barato. Na verdade, é fácil avaliar pela cor se os fabricantes de hardware estão economizando. No entanto, a fiação dentro da placa de circuito é principalmente cobre puro, ou seja, placa de cobre puro.

1. Placa de cobre nua

As vantagens e desvantagens são óbvias:

Vantagens: baixo custo, superfície lisa, boa soldabilidade (na ausência de oxidação).

Desvantagens: É fácil de ser afetado pelo ácido e pela umidade e não pode ser armazenado por muito tempo. Deve ser usado dentro de 2 horas após a desembalagem, porque o cobre é facilmente oxidado quando exposto ao ar; não pode ser usado para placas de dupla face porque o segundo lado após a primeira soldagem por refluxo já está oxidado. Se houver um ponto de teste, a pasta de solda deve ser impressa para evitar a oxidação, caso contrário, não ficará em bom contato com a sonda.

O cobre puro é facilmente oxidado se exposto ao ar, e a camada externa deve ter a camada protetora mencionada acima. E algumas pessoas pensam que o amarelo dourado é cobre, o que está errado porque é a camada protetora do cobre. Portanto, é necessário chapear uma grande área de ouro na placa de circuito, que é o processo de imersão de ouro que ensinei antes.

Em segundo lugar, a placa de ouro

Ouro é ouro verdadeiro. Mesmo que apenas uma camada muito fina seja banhada, ela já representa quase 10% do custo da placa de circuito. Em Shenzhen, existem muitos comerciantes que se especializam na compra de placas de circuito descartadas. Eles podem lavar o ouro por certos meios, o que é um bom rendimento.

Use ouro como camada de revestimento, uma para facilitar a soldagem e a outra para prevenir a corrosão. Até mesmo o dedo de ouro do cartão de memória que foi usado por vários anos ainda pisca como antes. Se cobre, alumínio e ferro foram usados ​​em primeiro lugar, agora eles enferrujaram e se transformaram em uma pilha de sucatas.

A camada folheada a ouro é amplamente utilizada nas almofadas de componentes, dedos de ouro e estilhaços de conectores da placa de circuito. Se você descobrir que a placa de circuito é realmente prateada, nem é preciso dizer. Se você ligar diretamente para a linha direta de direitos do consumidor, o fabricante deve estar cortando os cantos, deixando de usar os materiais de maneira adequada e usando outros metais para enganar os clientes. As placas-mãe das placas de circuito de telefonia móvel mais amplamente usadas são em sua maioria placas banhadas a ouro, placas de ouro imersas, placas-mãe de computador, áudio e pequenas placas de circuito digital geralmente não são placas banhadas a ouro.

As vantagens e desvantagens da tecnologia de ouro de imersão não são realmente difíceis de desenhar:

Vantagens: Não é fácil de oxidar, pode ser armazenado por muito tempo e a superfície é plana, adequada para soldar pequenos pinos e componentes com pequenas juntas de solda. A primeira escolha de placas PCB com botões (como placas de telefone celular). A soldagem por refluxo pode ser repetida muitas vezes sem reduzir sua soldabilidade. Pode ser usado como substrato para ligação de fios COB (ChipOnBoard).

Desvantagens: alto custo, baixa resistência de soldagem, porque o processo de niquelagem não eletrolítico é usado, é fácil ter o problema do disco preto. A camada de níquel se oxida com o tempo e a confiabilidade a longo prazo é um problema.

Agora sabemos que ouro é ouro e prata é prata? Claro que não, é estanho.

Três, placa de circuito de estanho spray

A placa de prata é chamada de placa de estanho spray. Borrifar uma camada de estanho na camada externa do circuito de cobre também pode ajudar na soldagem. Mas não pode fornecer confiabilidade de contato de longo prazo como o ouro. Não tem efeito nos componentes que foram soldados, mas a confiabilidade não é suficiente para os blocos que foram expostos ao ar por muito tempo, como blocos de aterramento e soquetes de pinos. O uso a longo prazo está sujeito à oxidação e corrosão, resultando em mau contato. Utilizada basicamente como placa de circuito de pequenos produtos digitais, sem exceção, a placa de estanho spray, a razão é que é barata.

Suas vantagens e desvantagens são resumidas como:

Vantagens: menor preço e bom desempenho de soldagem.

Desvantagens: Não é adequado para soldar pinos com lacunas finas e componentes muito pequenos, porque o nivelamento da superfície da folha de flandres é pobre. Os cordões de solda tendem a ser produzidos durante o processamento de PCB e é mais fácil causar curto-circuitos em componentes de passo fino. Quando usado no processo SMT de dupla face, porque o segundo lado passou por uma solda por refluxo de alta temperatura, é muito fácil pulverizar estanho e fundir novamente, resultando em grânulos de estanho ou gotículas semelhantes que são afetadas pela gravidade em estanho esférico pontos, o que fará com que a superfície fique ainda pior. O achatamento afeta os problemas de soldagem.

Antes de falarmos sobre a placa de circuito vermelho claro mais barata, ou seja, substrato de cobre de separação termoelétrica da lâmpada do mineiro

Quatro, placa de embarcação OSP

Filme de solda orgânico. Por ser orgânico, não de metal, é mais barato do que pulverizar estanho.

Vantagens: Possui todas as vantagens da soldagem de placa de cobre nua, e a placa expirada também pode receber tratamento superficial novamente.

Desvantagens: facilmente afetado por ácido e umidade. Quando usado na solda por refluxo secundária, precisa ser concluído dentro de um certo período de tempo e, geralmente, o efeito da segunda solda por refluxo será relativamente pobre. Se o tempo de armazenamento exceder três meses, deve ser recapeado. Deve ser usado em até 24 horas após a abertura da embalagem. O OSP é uma camada isolante, portanto, o ponto de teste deve ser impresso com pasta de solda para remover a camada OSP original antes que ela possa entrar em contato com o ponto do pino para o teste elétrico.

A única função desse filme orgânico é garantir que a folha de cobre interna não seja oxidada antes da soldagem. Esta camada de filme volatiliza assim que é aquecida durante a soldagem. A solda pode soldar o fio de cobre e os componentes juntos.

Mas não é resistente à corrosão. Se uma placa de circuito OSP for exposta ao ar por dez dias, os componentes não poderão ser soldados.

Muitas placas-mãe de computador usam a tecnologia OSP. Como a área da placa de circuito é muito grande, ela não pode ser usada para revestimento de ouro.