Conceito básico de Placa PCB

1. O conceito de “Camada”
Semelhante ao conceito de “camada” introduzido no processamento de texto ou em muitos outros softwares para realizar o aninhamento e síntese de gráficos, texto, cor, etc., a “camada” do Protel não é virtual, mas o próprio material da placa impressa. camadas de folha de cobre. Hoje em dia, devido à densa instalação de componentes de circuitos eletrônicos. Requisitos especiais, como anti-interferência e fiação. As placas impressas usadas em alguns produtos eletrônicos mais recentes não têm apenas os lados superior e inferior para a fiação, mas também têm folhas de cobre intercaladas que podem ser especialmente processadas no meio das placas. Por exemplo, as placas-mãe atuais do computador são usadas. A maioria dos materiais do cartão impresso tem mais de 4 camadas. Como essas camadas são relativamente difíceis de processar, elas são usadas principalmente para configurar as camadas de fiação de energia com fiação mais simples (como Ground Dever e Power Dever no software) e costumam usar métodos de preenchimento de grandes áreas para fiação (como ExternaI P1a11e e preencha o software). ) Onde as camadas superficiais superior e inferior e as camadas intermediárias precisam ser conectadas, as chamadas “vias” mencionadas no software são utilizadas para a comunicação. Com a explicação acima, não é difícil entender os conceitos relacionados de “almofada multicamadas” e “configuração da camada de fiação”. Para dar um exemplo simples, muitas pessoas concluíram a fiação e descobriram que muitos dos terminais conectados não têm almofadas quando são impressos. Na verdade, isso ocorre porque eles ignoraram o conceito de “camadas” quando adicionaram a biblioteca de dispositivos e não desenharam e empacotaram a si próprios. A característica do pad é definida como “Multilayer (Mulii-Layer). Deve-se lembrar que, uma vez que o número de camadas do cartão impresso usado seja selecionado, certifique-se de fechar essas camadas não utilizadas para evitar problemas e desvios.

2. Via (Via)

é a linha que conecta as camadas, e um orifício comum é feito no Wenhui dos fios que precisam ser conectados em cada camada, que é o orifício da via. No processo, uma camada de metal é banhada na superfície cilíndrica da parede do orifício da via por deposição química para conectar a folha de cobre que precisa ser conectada às camadas intermediárias, e os lados superior e inferior da via são feitos em formas comuns de almofada, que podem ser diretamente conectadas com as linhas nos lados superior e inferior, ou não conectadas. De um modo geral, existem os seguintes princípios para o tratamento de vias ao projetar um circuito:
(1) Minimize o uso de vias. Uma vez que uma via é selecionada, certifique-se de lidar com a lacuna entre ela e as entidades circundantes, especialmente a lacuna entre as linhas e as vias que são facilmente esquecidas nas camadas do meio e nas vias. Se estiver, o roteamento automático pode ser resolvido automaticamente selecionando o item “on” no submenu “Minimizar o número de vias” (Via Minimiz8TIon).
(2) Quanto maior for a capacidade de condução de corrente necessária, maior será o tamanho das vias necessárias. Por exemplo, as vias usadas para conectar a camada de energia e a camada de solo a outras camadas serão maiores.

3. camada de tela de seda (sobreposição)

A fim de facilitar a instalação e manutenção do circuito, os padrões de logotipo e códigos de texto necessários são impressos nas superfícies superior e inferior da placa impressa, como etiqueta do componente e valor nominal, formato do contorno do componente e logotipo do fabricante, data de produção, etc. Quando muitos iniciantes projetam o conteúdo relevante da camada da tela de seda, eles apenas prestam atenção ao posicionamento limpo e bonito dos símbolos de texto, ignorando o efeito PCB real. Na placa impressa que projetaram, os personagens foram bloqueados pelo componente ou invadiram a área de soldagem e foram apagados, e alguns dos componentes foram marcados nos componentes adjacentes. Esses vários projetos trarão muito para a montagem e manutenção. inconveniente. O princípio correto para o layout dos personagens na camada do silk screen é: “sem ambigüidades, pontos à primeira vista, bonitos e generosos”.

4. A particularidade do SMD

Há um grande número de pacotes SMD na biblioteca de pacotes Protel, ou seja, dispositivos de soldagem de superfície. A maior característica desse tipo de dispositivo, além de seu pequeno tamanho, é a distribuição unilateral dos furos. Portanto, ao escolher este tipo de dispositivo, é necessário definir a superfície do dispositivo para evitar “pinos perdidos (Plns ausentes)”. Além disso, as anotações de texto relevantes deste tipo de componente só podem ser colocadas ao longo da superfície onde o componente está localizado.

5. Área de preenchimento em forma de grade (plano externo) e área de preenchimento (preenchimento)

Assim como os nomes das duas, a área de enchimento em forma de rede deve processar uma grande área de folha de cobre em uma rede, e a área de enchimento apenas mantém a folha de cobre intacta. Os iniciantes geralmente não conseguem ver a diferença entre os dois no computador no processo de design; na verdade, contanto que você amplie, você pode ver de relance. É precisamente porque não é fácil ver a diferença entre os dois em tempos normais, por isso, ao usá-lo, é ainda mais descuidado distinguir entre os dois. Deve-se enfatizar que o primeiro tem um forte efeito de suprimir a interferência de alta frequência nas características do circuito e é adequado às necessidades. Locais com grandes áreas, especialmente quando certas áreas são usadas como áreas protegidas, áreas particionadas ou linhas de alta corrente, são particularmente adequados. Este último é usado principalmente em locais onde uma pequena área é necessária, como extremidades de linhas gerais ou áreas de viragem.

6. Pad

A almofada é o conceito mais frequentemente contactado e mais importante no design de PCB, mas os iniciantes tendem a ignorar sua seleção e modificação e usar almofadas circulares no mesmo design. A seleção do tipo de almofada do componente deve considerar de forma abrangente a forma, o tamanho, o layout, as condições de vibração e aquecimento e a direção da força do componente. O Protel fornece uma série de blocos de tamanhos e formas diferentes na biblioteca de pacotes, como blocos redondos, quadrados, octogonais, redondos e de posicionamento, mas às vezes isso não é suficiente e precisa ser editado por você. Por exemplo, para almofadas que geram calor, estão sujeitas a maior tensão e são correntes, elas podem ser projetadas em “forma de lágrima”. No conhecido design de almofada de pinos do transformador de saída de linha de PCB de TV em cores, muitos fabricantes estão apenas nesta forma. De modo geral, além do acima, os seguintes princípios devem ser considerados ao editar o bloco por você:

(1) Quando a forma é inconsistente em comprimento, considere a diferença entre a largura do fio e o comprimento lateral específico da almofada não muito grande;

(2) Freqüentemente, é necessário usar almofadas assimétricas com comprimento assimétrico ao rotear entre os ângulos de derivação dos componentes;

(3) O tamanho de cada orifício da almofada do componente deve ser editado e determinado separadamente de acordo com a espessura do pino do componente. O princípio é que o tamanho do orifício é 0.2 a 0.4 mm maior que o diâmetro do pino.

7. Vários tipos de membranas (máscara)

Esses filmes não são apenas indispensáveis ​​no processo de produção do PcB, mas também uma condição necessária para a soldagem dos componentes. De acordo com a posição e função da “membrana”, a “membrana” pode ser dividida em superfície do componente (ou superfície de solda) máscara de solda (TOp ou inferior) e superfície do componente (ou superfície de solda) máscara de solda (TOp ou máscara de pasta inferior) . Como o nome indica, o filme de solda é uma camada de filme que é aplicada na almofada para melhorar a soldabilidade, ou seja, os círculos claros da placa verde são ligeiramente maiores que a almofada. A situação da máscara de solda é exatamente o oposto, pois Para adaptar a placa acabada à soldagem por onda e outros métodos de soldagem, é necessário que a folha de cobre na não almofada da placa não possa ser estanhada. Portanto, uma camada de tinta deve ser aplicada a todas as partes, exceto a almofada, para evitar que o estanho seja aplicado a essas partes. Pode-se ver que essas duas membranas estão em uma relação complementar. A partir dessa discussão, não é difícil determinar o menu
Itens como “Aumento da máscara de solda” são configurados.

8. Linha de vôo, linha de vôo tem dois significados:

(1) Uma conexão de rede semelhante a um elástico para observação durante a fiação automática. Depois de carregar os componentes através da tabela de rede e fazer um layout preliminar, você pode usar o “comando Mostrar” para ver o status do crossover da conexão de rede sob o layout, ajustar constantemente a posição dos componentes para minimizar este crossover para obter o máximo automático taxa de roteamento. Este passo é muito importante. Pode-se dizer que afia a faca e não corta a madeira por engano. Leva mais tempo e valor! Além disso, depois que a fiação automática for concluída, quais redes ainda não foram implantadas, você também pode usar esta função para descobrir. Depois de encontrar a rede não conectada, ela pode ser compensada manualmente. Se não puder ser compensado, o segundo significado de “linha voadora” é usado, que é conectar essas redes com fios na futura placa impressa. Deve-se confessar que, se a placa de circuito for produzida em massa, esse cabo voador pode ser projetado como um elemento de resistência com um valor de resistência de 0 ohm e um espaçamento uniforme da almofada.