Você precisa permitir PCB dados para alterar seu processo operacional para que você possa analisar e encontrar a causa raiz do problema. Mas, na maioria das vezes, vemos apenas problemas estéticos na superfície. Não investigamos os problemas para encontrar suas raízes.

Uma boa maneira de analisar e determinar qualquer causa raiz é por meio de uma linha de interrogação chamada de cinco porquês. Como vimos em blogs anteriores, fazer a pergunta “por que” se resume à verdadeira motivação para a pergunta. Essa série de perguntas pode ir mais longe, mas cinco motivos geralmente são suficientes para se chegar à causa raiz. Vejamos cinco exemplos de por quê:

Problema. – As luzes da sala não funcionam.

Há um fusível no painel. (Primeiro porque)

Curto-circuito (segundo porque)

Fio de curto-circuito (terceiro porque)

A fiação da casa está muito além de sua vida útil e não é substituída

House não acompanhou o código (quinto motivo, uma causa raiz)

Ao lidar com esses problemas, você começa pela causa raiz e vai subindo.

Posso dizer muito, porque é um campo vasto. Eu recomendo fortemente que você aprenda e comece a usá-lo.

Como mudar o processo de operação para melhorar o gerenciamento de dados do PCB?

Ninguém parece disposto a mudar. Mesmo que você encontre problemas e problemas em seu processo, isso nunca acontecerá. Analise e corrija-os com cinco motivos. A prática usual é enfiar a cabeça na areia e esperar que tudo vá embora. Bem, a verdade é que nós, designers de PCBs, somos responsáveis ​​por identificar problemas e corrigi-los.

Saiba mais sobre sua biblioteca de componentes

Como começar a analisar sua biblioteca representa uma mudança filosófica. Esta biblioteca é de longe a parte mais crítica do processo de design de PCB. Sempre achei que os bibliotecários tinham apenas alguns cargos importantes na empresa.

Uma vez que você percebe a importância de uma biblioteca, ela representa um grande recurso para sua empresa. Os dados iniciais são a base sobre a qual cada projeto de PCB é construído. O que a biblioteca realmente representa é o dinheiro da empresa – lucro ou prejuízo.

Proteja seu processo

Uma das grandes mudanças que vi no programa é permitir que os dados conduzam o processo. Um bom exemplo é quando criamos um novo componente. Embora possamos usar este componente em um projeto específico, não podemos liberar o PCB para fabricação até que o componente individual seja validado e liberado. Desta forma, nós nos protegemos de riscos desnecessários. Você precisa dessa estratégia de goleiro em todo o processo de design. Eles o forçam a parar e se certificar de que você ainda está se movendo na direção certa.

A comunicação faz parte do processo

No clássico filme de 1967, Cool Hand Luke, estrelado por Paul Newman e George Kennedy, tinha o famoso slogan “O que temos aqui é uma falha de comunicação”. Se você quiser, isso pode ser um grande problema no processo de design de sua placa de circuito impresso. Conforme o gerenciamento de dados de PCB se torna cada vez mais importante, a comunicação entre as várias funções relacionadas aumenta significativamente. Essa comunicação transforma o processo de design de uma atividade solo para um esporte de equipe.

Isso vem diretamente do foco nos dados específicos que alguém usa em um determinado ponto do processo. Por exemplo, quando o item sai do PCB onde os componentes são colocados, ele vai para o Engenheiro Mecânico (ME) para inspecionar o maquinário do produto. Vemos o aumento da comunicação também melhorar significativamente o fluxo de trabalho geral do design.

Adaptação e melhoria contínua

O gerenciamento de dados de PCB não encerra o projeto para a fábrica quando nós entregamos. Isto é só um ponto de partida. Por causa do aspecto dinâmico de nossos dados, devemos melhorá-los constantemente por meio do quinto pilar de customização do gerenciamento de dados de PCB. Estamos nos concentrando mais no final do processo do que no início. Permitimos que nosso conteúdo gerado e vários relatórios de construção de PCB específicos sejam retornados à nossa biblioteca de componentes. O uso de uma boa análise de causa raiz nos permite determinar se os problemas que encontramos são de componentes com defeito. Em outras palavras, o processo não é uma linha reta, mas um círculo que se retroalimenta. Isso significa que, como um ciclo, é um processo sem fim.

conclusão

Embora as mudanças exatas variem dependendo da sua situação, você deve chegar à causa raiz do problema. Deixe as soluções que você encontrar mudar seu processo. É aqui que vejo uma grande mudança. Nada sobre o seu processo pode ser definido em pedra. Mesmo que você precise de um pouco de coragem para ver seus erros, você deve sempre buscar melhorias.

Seja proativo em relação à mudança. Você pode fazer a diferença. Não espere que eles se tornem uma emergência. Perdeu-se tempo e dinheiro. É mais fácil pensar nas coisas quando não são emergências.