Precauții pentru selectarea materialelor dielectrice PCB multistrat

Indiferent de structura laminată a PCB multistrat, produsul final este o structură laminată din folie de cupru și dielectric. Materialele care afectează performanța circuitului și performanța procesului sunt în principal materiale dielectrice. Prin urmare, alegerea plăcii PCB este în principal de a alege materiale dielectrice, inclusiv preimpregnate și plăci de bază. Deci, la ce trebuie acordată atenție atunci când alegeți?

1. Temperatura de tranziție sticloasă (Tg)

Tg este o proprietate unică a polimerilor, o temperatură critică care determină proprietățile materialului și un parametru cheie pentru selectarea materialelor substratului. Temperatura PCB depășește Tg, iar coeficientul de dilatare termică devine mai mare.

ipcb

În funcție de temperatura Tg, plăcile PCB sunt în general împărțite în plăci cu Tg scăzut, Tg mediu și Tg ridicat. În industrie, plăcile cu o Tg în jur de 135°C sunt de obicei clasificate ca plăci cu Tg scăzută; plăcile cu o Tg în jur de 150°C sunt clasificate ca plăci cu Tg medie; iar plăcile cu o Tg în jur de 170°C sunt clasificate ca plăci cu Tg ridicată.

Dacă există mulți timpi de presare în timpul procesării PCB (mai mult de 1 dată), sau există multe straturi de PCB (mai mult de 14 straturi), sau temperatura de lipire este ridicată (>230 ℃) sau temperatura de lucru este ridicată (mai mult de 100 ℃), sau stresul termic de lipit este mare (cum ar fi lipirea prin val), trebuie selectate plăci cu Tg ridicată.

2. Coeficientul de dilatare termică (CTE)

Coeficientul de dilatare termică este legat de fiabilitatea sudării și a utilizării. Principiul de selecție este să fie cât mai consistent cu coeficientul de dilatare al Cu pentru a reduce deformarea termică (deformarea dinamică) în timpul sudării).

3. Rezistența la căldură

Rezistența la căldură ia în considerare în principal capacitatea de a rezista la temperatura de lipire și numărul de timpi de lipire. De obicei, testul de sudare propriu-zis este efectuat în condiții de proces puțin mai stricte decât sudarea normală. De asemenea, poate fi selectat în funcție de indicatorii de performanță, cum ar fi Td (temperatura la 5% pierdere în greutate în timpul încălzirii), T260 și T288 (timpul de cracare termică).