Probleme comune de lipire PCB de evitat

Calitatea lipirii are un impact uriaș asupra calității generale a PCB. Prin lipire, diferite părți ale PCB-ului sunt conectate la alte componente electronice pentru a face PCB-ul să funcționeze corect și să-și atingă scopul. Atunci când profesioniștii din industrie evaluează calitatea componentelor și echipamentelor electronice, unul dintre cei mai importanți factori în evaluare este capacitatea de a lipi.

ipcb

Desigur, sudarea este foarte simplă. Dar acest lucru necesită practică pentru a stăpâni. După cum se spune, „practica poate fi perfectă”. Chiar și un începător poate face lipire funcțională. Dar pentru durata de viață și funcționarea generală a echipamentului, este o necesitate o muncă de sudare curată și profesională.

În acest ghid, evidențiem câteva dintre cele mai frecvente probleme care pot apărea în timpul procesului de sudare. Dacă doriți să aflați mai multe despre cât costă să faceți o lipire perfectă, acesta este ghidul dvs.

Ce este o îmbinare de lipit perfectă?

Este dificil să includeți toate tipurile de îmbinări de lipit într-o definiție cuprinzătoare. În funcție de tipul de lipit, de PCB utilizat sau de componentele conectate la PCB, îmbinarea ideală de lipit se poate schimba drastic. Cu toate acestea, majoritatea îmbinărilor de lipit perfecte au încă:

Complet umezit

Suprafață netedă și strălucitoare

Colțuri îngropate îngrijite

Pentru a obține îmbinările de lipit ideale, fie că este vorba de îmbinări de lipit SMD sau îmbinări de lipire prin orificiu traversant, trebuie utilizată o cantitate adecvată de lipit, iar vârful fierului de lipit corespunzător trebuie încălzit la o temperatură precisă și să fie gata să contacteze PCB. Îndepărtat stratul de oxid.

Următoarele sunt cele mai frecvente nouă probleme și erori care pot apărea la sudarea de către muncitori fără experiență:

1. Pod de sudura

PCB-urile și componentele electronice devin din ce în ce mai mici și este dificil de manipulat în jurul PCB-ului, mai ales când se încearcă lipirea. Dacă vârful fierului de lipit pe care îl utilizați este prea mare pentru PCB, se poate forma o punte de lipit în exces.

Puntea de lipit se referă la momentul în care materialul de lipit conectează doi sau mai mulți conectori PCB. Acest lucru este foarte periculos. Dacă nu este detectat, poate cauza scurtcircuitarea și arderea plăcii de circuite. Asigurați-vă că utilizați întotdeauna vârful fierului de lipit de dimensiunea corectă pentru a preveni apariția punților de lipit.

2. Prea multă lipire

Începătorii și începătorii folosesc adesea prea multă lipire atunci când lipire, iar la îmbinările de lipit se formează bile mari de lipit în formă de bule. În plus față de ceea ce pare o creștere ciudată pe PCB, dacă îmbinarea de lipire funcționează corect, poate fi dificil de găsit. Există mult loc pentru erori sub bilele de lipit.

Cea mai bună practică este să folosiți lipirea cu moderație și să adăugați lipire dacă este necesar. Lipitura trebuie să fie cât mai curată posibil și să aibă colțuri încastrate bune.

3. Cusătură rece

Când temperatura fierului de lipit este mai mică decât temperatura optimă sau timpul de încălzire a îmbinării de lipit este prea scurt, va apărea o îmbinare de lipit la rece. Cusăturile reci au un aspect plictisitor, dezordonat, ca de buzunar. În plus, au o viață scurtă și o fiabilitate slabă. De asemenea, este dificil de evaluat dacă îmbinările de lipit la rece vor funcționa bine în condițiile actuale sau vor limita funcționalitatea PCB-ului.

4. Nod ars

Articulația arsă este exact opusul rostului rece. Evident, fierul de lipit funcționează la o temperatură mai mare decât temperatura optimă, îmbinările de lipit expun PCB-ul la sursa de căldură pentru prea mult timp, sau există încă un strat de oxid pe PCB, care împiedică transferul optim de căldură. Suprafața articulației este arsă. Dacă placa este ridicată de la îmbinare, PCB-ul poate fi deteriorat și nu poate fi reparat.

5. Piatră de mormânt

Când încercați să conectați componente electronice (cum ar fi tranzistorii și condensatorii) la PCB, adesea apar pietre funerare. Dacă toate părțile componentei sunt conectate corect la plăcuțe și lipite, componenta va fi dreaptă.

Neatingerea temperaturii necesare procesului de sudare poate duce la ridicarea uneia sau a mai multor laturi, rezultând un aspect asemănător unui mormânt. Căderea pietrei funerare va afecta durata de viață a îmbinărilor de lipit și poate avea un impact negativ asupra performanței termice a PCB-ului.

Una dintre cele mai frecvente probleme care provoacă ruperea pietrei funerare în timpul lipirii prin reflow este încălzirea neuniformă în cuptorul de reflow, care poate provoca umezirea prematură a lipirii în anumite zone ale PCB-ului în comparație cu alte zone. Cuptorul auto-realizat are de obicei problema încălzirii neuniforme. Prin urmare, este recomandat să achiziționați echipament profesional.

6. Umidificare insuficientă

Una dintre cele mai frecvente greșeli făcute de începători și începători este lipsa de umectare a îmbinărilor de lipit. Îmbinările de lipire slab umezite conțin mai puțină lipire decât cea necesară pentru conectarea corectă între plăcuțele PCB și componentele electronice conectate la PCB prin lipire.

Udarea slabă a contactului va limita sau deteriora cu siguranță performanța echipamentului electric, fiabilitatea și durata de viață vor fi foarte slabe și poate provoca chiar un scurtcircuit, dăunând astfel grav PCB-ului. Această situație apare adesea atunci când în proces este utilizată lipire insuficientă.

7. Salt de sudare

Sudarea prin salt poate apărea în mâinile mașinilor de sudură sau a sudorilor neexperimentați. Se poate întâmpla din cauza lipsei de concentrare a operatorului. În mod similar, mașinile configurate necorespunzător pot sări cu ușurință îmbinările de lipit sau o parte a îmbinărilor de lipit.

Acest lucru lasă circuitul într-o stare deschisă și dezactivează anumite zone sau întregul PCB. Luați-vă timp și verificați cu atenție toate îmbinările de lipit.

8. Padul este ridicat

Datorită forței sau căldurii excesive exercitate asupra PCB-ului în timpul procesului de lipire, plăcuțele de pe îmbinările de lipit se vor ridica. Pad-ul va ridica suprafața PCB-ului și există un risc potențial de scurtcircuit, care poate deteriora întreaga placă de circuit. Asigurați-vă că reinstalați plăcuțele pe PCB înainte de a lipi componentele.

9. chingă și stropire

Când placa de circuit este contaminată de contaminanți care afectează procesul de lipire sau din cauza utilizării insuficiente a fluxului, pe placa de circuite vor fi generate chingi și stropi. Pe lângă aspectul dezordonat al PCB-ului, chingile și stropirea reprezintă, de asemenea, un pericol mare de scurtcircuit, care poate deteriora placa de circuit.