Concept de bază de Placă PCB

1. Conceptul de „Strat”
Similar cu conceptul de „strat” introdus în procesarea de text sau în multe alte programe software pentru a realiza imbricarea și sinteza graficelor, textului, culorilor etc., „stratul” Protel nu este virtual, ci materialul propriu-zis tipărit de placă în diferitele diverse straturi de folie de cupru. În zilele noastre, datorită instalării dense a componentelor circuitelor electronice. Cerințe speciale, cum ar fi anti-interferențe și cablare. Plăcile imprimate utilizate în unele produse electronice mai noi nu au doar părți superioare și inferioare pentru cablare, dar au și folii de cupru interstrat care pot fi prelucrate special în mijlocul plăcilor. De exemplu, sunt utilizate actualele plăci de bază ale computerelor. Majoritatea materialelor de carton tipărite au mai mult de 4 straturi. Deoarece aceste straturi sunt relativ dificil de procesat, ele sunt utilizate în principal pentru a configura straturile de cablare de alimentare cu cablaje mai simple (cum ar fi Ground Dever și Power Dever în software) și folosesc adesea metode de umplere a suprafețelor mari pentru cablare (cum ar fi ExternaI). P1a11e și completați software-ul). ). Acolo unde trebuie conectate straturile de suprafață superioară și inferioară și straturile mijlocii, așa-numitele „vias” menționate în software sunt folosite pentru a comunica. Cu explicația de mai sus, nu este greu de înțeles conceptele asociate de „tampă cu mai multe straturi” și „setare strat de cablare”. Pentru a da un exemplu simplu, mulți oameni au finalizat cablarea și au descoperit că multe dintre terminalele conectate nu au plăcuțe atunci când sunt imprimate. De fapt, acest lucru se datorează faptului că au ignorat conceptul de „straturi” atunci când au adăugat biblioteca dispozitivului și nu s-au desenat și nu s-au ambalat. Caracteristica padului este definită ca „Multilayer (Mulii-Layer). Trebuie reamintit că odată ce numărul de straturi ale plăcii imprimate utilizate este selectat, asigurați-vă că închideți acele straturi neutilizate pentru a evita necazurile și ocolurile.

2. Via (Via)

este linia care conectează straturile, iar o gaură comună este găurită la Wenhui a firelor care trebuie conectate pe fiecare strat, care este gaura intermediară. În acest proces, un strat de metal este placat pe suprafața cilindrică a peretelui găurii prin depunere chimică pentru a conecta folia de cupru care trebuie conectată la straturile mijlocii, iar părțile superioare și inferioare ale viei sunt realizate. în forme obișnuite de tampon, care pot fi direct Este conectat cu liniile de pe părțile superioare și inferioare sau nu este conectat. În general, există următoarele principii pentru tratarea vias atunci când proiectați un circuit:
(1) Minimizați utilizarea vias. Odată selectată o via, asigurați-vă că ați gestionat decalajul dintre ea și entitățile din jur, în special decalajul dintre linii și vias care sunt ușor de trecut cu vederea în straturile mijlocii și vias. Dacă este, rutarea automată poate fi rezolvată automat selectând elementul „on” din submeniul „Minimize the number of vias” (Via Minimiz8TIon).
(2) Cu cât capacitatea de purtare a curentului necesară este mai mare, cu atât dimensiunea conductelor necesare este mai mare. De exemplu, vias-urile folosite pentru a conecta stratul de putere și stratul de pământ la alte straturi vor fi mai mari.

3. strat de matase (Suprapunere)

Pentru a facilita instalarea și întreținerea circuitului, modelele și codurile de text necesare sunt tipărite pe suprafețele superioare și inferioare ale plăcii imprimate, cum ar fi eticheta componentei și valoarea nominală, forma conturului componentei și sigla producătorului, data producției, etc. Când mulți începători proiectează conținutul relevant al stratului de ecran de mătase, ei acordă atenție doar plasării îngrijite și frumoase a simbolurilor textului, ignorând efectul PCB real. Pe placa tipărită pe care au proiectat-o, caracterele fie au fost blocate de componentă, fie au invadat zona de lipire și au fost șterse, iar unele dintre componente au fost marcate pe componentele adiacente. Astfel de modele diverse vor aduce mult la asamblare și întreținere. incomod. Principiul corect pentru aranjarea personajelor pe stratul de matase este: „fără ambiguitate, cusături dintr-o privire, frumoase și generoase”.

4. Particularitatea SMD

Există un număr mare de pachete SMD în biblioteca de pachete Protel, adică dispozitive de lipit la suprafață. Cea mai mare caracteristică a acestui tip de dispozitiv, pe lângă dimensiunile sale reduse, este distribuția pe o singură față a găurilor pentru știft. Prin urmare, atunci când alegeți acest tip de dispozitiv, este necesar să definiți suprafața dispozitivului pentru a evita „lipsing pins (Missing Plns)”. În plus, adnotările de text relevante ale acestui tip de componentă pot fi plasate doar de-a lungul suprafeței pe care se află componenta.

5. Zona de umplere asemănătoare grilei (plan extern) și zonă de umplere (Umplere)

La fel ca numele celor doi, zona de umplere în formă de rețea este de a procesa o zonă mare de folie de cupru într-o rețea, iar zona de umplere păstrează doar folia de cupru intactă. Începătorii de multe ori nu pot vedea diferența dintre cele două pe computer în procesul de proiectare, de fapt, atâta timp cât măriți, o puteți vedea dintr-o privire. Tocmai pentru că nu este ușor să vezi diferența dintre cele două în vremuri normale, așa că atunci când îl folosești, este și mai neglijent să faci distincția între cele două. Trebuie subliniat faptul că primul are un efect puternic de suprimare a interferențelor de înaltă frecvență în caracteristicile circuitului și este potrivit pentru nevoi. Locurile pline cu suprafețe mari, în special atunci când anumite zone sunt folosite ca zone ecranate, zone despărțite sau linii electrice de mare curent sunt deosebit de potrivite. Acesta din urmă este folosit mai ales în locuri în care este necesară o zonă mică, cum ar fi capete de linii generale sau zone de cotitură.

6. Pad

Pad-ul este cel mai frecvent contactat și cel mai important concept în proiectarea PCB-ului, dar începătorii tind să ignore selecția și modificarea acestuia și să folosească pad-uri circulare în același design. Selectarea tipului de tampon al componentei trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător forma, dimensiunea, aspectul, condițiile de vibrație și încălzire și direcția forței componentei. Protel furnizează o serie de tampoane de diferite dimensiuni și forme în biblioteca de pachete, cum ar fi tampoane rotunde, pătrate, octogonale, rotunde și de poziționare, dar uneori acest lucru nu este suficient și trebuie editat singur. De exemplu, pentru plăcuțele care generează căldură, sunt supuse unui stres mai mare și sunt actuale, acestea pot fi proiectate într-o „formă de lacrimă”. În designul familiar al transformatorului de ieșire de linie TV color PCB pin pad, mulți producători sunt doar în această formă. În general, pe lângă cele de mai sus, trebuie luate în considerare următoarele principii atunci când editați singur pad-ul:

(1) Când forma este inconsecventă în lungime, luați în considerare diferența dintre lățimea firului și lungimea laterală specifică a tamponului nu prea mare;

(2) Adesea este necesar să se utilizeze tampoane asimetrice cu lungime asimetrică la rutarea între unghiurile de avans ale componentelor;

(3) Dimensiunea fiecărei găuri ale plăcuței componente ar trebui editată și determinată separat, în funcție de grosimea știftului componentei. Principiul este că dimensiunea găurii este cu 0.2 până la 0.4 mm mai mare decât diametrul știftului.

7. Diverse tipuri de membrane (Mască)

Aceste folii sunt nu numai indispensabile în procesul de producție a PcB, ci și o condiție necesară pentru sudarea componentelor. În funcție de poziția și funcția „membranei”, „membrana” poate fi împărțită în suprafața componentei (sau suprafața de lipit) mască de lipit (SUS sau de jos) și suprafața componentei (sau suprafața de lipit) mască de lipit (SUS sau BottomPaste Mask) . După cum sugerează și numele, filmul de lipit este un strat de peliculă care este aplicat pe pad pentru a îmbunătăți lipirea, adică cercurile de culoare deschisă de pe placa verde sunt puțin mai mari decât pad. Situația măștii de lipit este exact opusă, pentru Pentru a adapta placa finită la lipirea prin valuri și alte metode de lipire, este necesar ca folia de cupru de la non-pad de pe placă să nu poată fi cositorită. Prin urmare, un strat de vopsea trebuie aplicat pe toate părțile, altele decât tamponul, pentru a preveni aplicarea cositorului pe aceste părți. Se poate observa că aceste două membrane sunt într-o relație complementară. Din această discuție, nu este greu de stabilit meniul
Elemente precum „sold Mask En1argement” sunt configurate.

8. Linia de zbor, linia de zbor are două semnificații:

(1) O conexiune de rețea asemănătoare unei benzi elastice pentru observare în timpul cablajului automat. După încărcarea componentelor prin tabelul de rețea și realizarea unui aspect preliminar, puteți utiliza „Afișare comandă” pentru a vedea starea de încrucișare a conexiunii de rețea sub aspect, reglați în mod constant poziția componentelor pentru a minimiza această încrucișare pentru a obține automatul maxim. rata de rutare. Acest pas este foarte important. Se poate spune că ascuți cuțitul și nu taie lemnul din greșeală. Este nevoie de mai mult timp și valoare! În plus, după finalizarea cablajului automat, care rețele nu au fost încă implementate, puteți folosi și această funcție pentru a afla. După găsirea rețelei neconectate, aceasta poate fi compensată manual. Dacă nu poate fi compensată, se folosește a doua semnificație a „liniei zburătoare”, care este conectarea acestor rețele cu fire pe viitoarea placă tipărită. Trebuie mărturisit că, dacă placa de circuit este produsă în serie de producție automată în linie, acest cablu zburător poate fi proiectat ca un element de rezistență cu o valoare a rezistenței de 0 ohm și o distanță uniformă între pad.