Cum să alegeți componentele corespunzătoare este benefic pentru proiectarea plăcii de circuite?

1. Alegeți componente care sunt benefice pentru ambalare

În întreaga etapă a desenului schematic, ar trebui să luăm în considerare deciziile de ambalare a componentelor și modelul de tampon care trebuie luate în etapa de layout. Iată câteva sugestii de luat în considerare atunci când alegeți componente pe baza ambalajului componentelor.
Rețineți, pachetul include conexiunea plăcuței electrice și dimensiunile mecanice (x, y și z) ale componentei, adică forma corpului componentei și pinii care leagă PCB. Când selectați componente, trebuie să luați în considerare orice posibile restricții de instalare sau de ambalare pe straturile superioare și inferioare ale PCB-ului final. Unele componente (cum ar fi capacitatea polară) pot avea restricții de înălțime, care trebuie luate în considerare în procesul de selecție a componentelor. La începutul designului, puteți desena o formă de contur de bază a plăcii de circuit și apoi puteți plasa unele componente mari sau critice pentru locație (cum ar fi conectorii) pe care intenționați să le utilizați. În acest fel, puteți vedea vizual și rapid perspectiva virtuală a plăcii de circuit (fără cablare) și puteți oferi o poziționare relativă relativ precisă și înălțimea componentelor plăcii de circuite și componentelor. Acest lucru vă va ajuta să vă asigurați că componentele pot fi plasate corect în ambalajul exterior (produse din plastic, șasiu, cadru etc.) după asamblarea PCB-ului. Apelați modul de previzualizare 3D din meniul instrument pentru a răsfoi întreaga placă de circuite.
Modelul pad-ului arată pad-ul real sau prin forma dispozitivului lipit de pe PCB. Aceste modele de cupru de pe PCB conțin și câteva informații de bază despre formă. Mărimea modelului de plăcuțe trebuie să fie corectă pentru a asigura sudarea corectă și integritatea mecanică și termică corectă a componentelor conectate. Când proiectăm aspectul PCB, trebuie să luăm în considerare modul în care va fi fabricată placa de circuite sau cum va fi sudată placa dacă este sudată manual. Lipirea prin reflux (topire cu flux într-un cuptor cu temperatură înaltă controlată) poate gestiona o gamă largă de dispozitive de montare pe suprafață (SMD). Lipirea prin valuri este, în general, utilizată pentru a lipi partea din spate a plăcii de circuit pentru a fixa dispozitivele cu orificii, dar poate gestiona și unele componente montate pe suprafață plasate pe spatele PCB-ului. De obicei, atunci când se utilizează această tehnologie, dispozitivele de montare pe suprafață subiacente trebuie să fie aranjate într-o direcție specifică, iar pentru a se adapta la această metodă de sudare este posibil să fie necesară modificarea plăcuței.
Selecția componentelor poate fi modificată în întregul proces de proiectare. La începutul procesului de proiectare, determinarea dispozitivelor care ar trebui să utilizeze găuri traversante galvanizate (PTH) și care ar trebui să utilizeze tehnologia de montare la suprafață (SMT) va ajuta la planificarea generală a PCB-ului. Factorii care trebuie luați în considerare includ costul dispozitivului, disponibilitatea, densitatea suprafeței dispozitivului și consumul de energie etc. Din punctul de vedere al producției, dispozitivele cu montare pe suprafață sunt de obicei mai ieftine decât dispozitivele cu orificii prin gaură și, în general, au o utilizare mai mare. Pentru proiectele de prototipuri mici și mijlocii, cel mai bine este să alegeți dispozitive de montare pe suprafață mai mari sau dispozitive cu orificii traversante, care nu sunt numai convenabile pentru sudarea manuală, ci și favorizantă pentru o mai bună conectare a plăcuțelor și a semnalelor în procesul de detectare și depanare a erorilor. .
Dacă nu există un pachet gata făcut în baza de date, este, în general, să creați un pachet personalizat în instrument.

2. Folosiți metode bune de împământare

Asigurați-vă că proiectarea are suficientă capacitate de bypass și nivel de sol. Când utilizați circuite integrate, asigurați-vă că utilizați un condensator de decuplare adecvat în apropierea capătului de putere la masă (de preferință planul de masă). Capacitatea adecvată a condensatorului depinde de aplicația specifică, de tehnologia condensatorului și de frecvența de operare. Când condensatorul de bypass este plasat între sursa de alimentare și pinii de masă și aproape de pinul IC corect, compatibilitatea electromagnetică și susceptibilitatea circuitului pot fi optimizate.

3. Atribuiți pachetul de componente virtuale
Imprimați o listă de materiale (BOM) pentru verificarea componentelor virtuale. Componentele virtuale nu au ambalaje aferente și nu vor fi transferate în etapa de layout. Creați o listă de materiale și vizualizați toate componentele virtuale din design. Singurele elemente ar trebui să fie semnalele de putere și de masă, deoarece sunt considerate componente virtuale, care sunt procesate special doar în mediul schematic și nu vor fi transmise la designul de layout. Cu excepția cazului în care sunt utilizate în scopuri de simulare, componentele afișate în partea virtuală trebuie înlocuite cu componente cu ambalaj.

4. Asigurați-vă că aveți datele complete ale listei de materiale
Verificați dacă există date suficiente și complete în raportul cu materialele. După crearea raportului de materiale, este necesar să se verifice cu atenție și să se completeze informațiile incomplete ale dispozitivelor, furnizorilor sau producătorilor în toate intrările componente.

5. Sortați în funcție de eticheta componentelor

Pentru a facilita sortarea și vizualizarea listei de materiale, asigurați-vă că etichetele componentelor sunt numerotate consecutiv.

6. Verificaţi circuitul redundant al porţii
În general, intrarea tuturor porților redundante ar trebui să aibă conexiune de semnal pentru a evita blocarea capătului de intrare. Asigurați-vă că verificați toate porțile redundante sau lipsă și că toate intrările care nu sunt cablate sunt complet conectate. În unele cazuri, dacă intrarea este suspendată, întregul sistem nu va funcționa corect. Luați amplificatoare operaționale duble, care sunt adesea folosite în design. Dacă este utilizată doar una dintre componentele CI amplificatorului operațional cu două căi, se recomandă fie să utilizați celălalt amplificator operațional, fie să puneți la pământ intrarea amplificatorului operațional neutilizat și să aranjați o rețea de feedback adecvată pentru amplificarea unității (sau alt câștig). astfel incat sa se asigure functionarea normala a intregii componente.
În unele cazuri, circuitele integrate cu pini plutitori pot să nu funcționeze corect în intervalul de index. În general, numai atunci când dispozitivul IC sau alte porți din același dispozitiv nu funcționează în stare saturată, intrarea sau ieșirea este aproape de sau în șina de alimentare a componentei, acest IC poate îndeplini cerințele de index atunci când funcționează. De obicei, simularea nu poate surprinde această situație, deoarece modelele de simulare, în general, nu conectează mai multe părți ale circuitului integrat pentru a modela efectul de conectare a suspensiei.

Dacă aveți vreo problemă, să discutăm împreună și bine ați venit pe site-ul nostru –www.ipcb.com.