Materiale substrat dur: introducere în BT, ABF și MIS

1. Rășină BT
Numele complet al rășinii BT este „rășină bismaleimidă triazinică”, care este dezvoltată de Mitsubishi Gas Company din Japonia. Deși perioada de brevetare a rășinii BT a expirat, Mitsubishi Gas Company este încă pe o poziție de lider în lume în domeniul cercetării și dezvoltării și aplicării rășinii BT. Rășina BT are multe avantaje, cum ar fi Tg ridicat, rezistență ridicată la căldură, rezistență la umiditate, constantă dielectrică scăzută (DK) și factor de pierdere scăzut (DF). Cu toate acestea, datorită stratului de fire din fibră de sticlă, este mai dur decât substratul FC din ABF, cablarea supărătoare și dificultatea ridicată în găurirea cu laser, nu poate îndeplini cerințele liniilor fine, dar poate stabiliza dimensiunea și poate preveni expansiunea termică și contracția la rece de la afectarea randamentului liniei. Prin urmare, materialele BT sunt utilizate în principal pentru cipurile de rețea și cipurile logice programabile cu cerințe ridicate de fiabilitate. În prezent, substraturile BT sunt utilizate în principal în cipurile MEMS ale telefonului mobil, cipurile de comunicații, cipurile de memorie și alte produse. Odată cu dezvoltarea rapidă a cipurilor LED, aplicarea substraturilor BT în ambalarea cipurilor LED se dezvoltă, de asemenea, rapid.

2,ABF
Materialul ABF este un material condus și dezvoltat de Intel, care este utilizat pentru producerea de plăci de transport la nivel înalt, cum ar fi flip chip. În comparație cu substratul BT, materialul ABF poate fi utilizat ca CI cu circuit subțire și potrivit pentru numărul mare de pini și transmisie mare. Este utilizat mai ales pentru cipuri mari de ultimă generație precum CPU, GPU și set de cipuri. ABF este utilizat ca material de strat suplimentar. ABF poate fi atașat direct la substratul din folie de cupru ca un circuit fără proces de presare termică. În trecut, abffc avea problema grosimii. Cu toate acestea, datorită tehnologiei tot mai avansate a substratului din folie de cupru, abffc poate rezolva problema grosimii atâta timp cât adoptă o placă subțire. În primele zile, majoritatea CPU-urilor plăcilor ABF erau utilizate în computere și console de jocuri. Odată cu creșterea telefoanelor inteligente și schimbarea tehnologiei de ambalare, industria ABF a căzut odată într-un val scăzut. Cu toate acestea, în ultimii ani, odată cu îmbunătățirea vitezei rețelei și descoperirea tehnologică, au apărut noi aplicații de calcul de înaltă eficiență, iar cererea pentru ABF a fost din nou extinsă. Din perspectiva tendinței industriei, substratul ABF poate ține pasul cu ritmul potențialului avansat al semiconductorilor, poate îndeplini cerințele liniei subțiri, lățimii subțiri / distanței liniei, iar potențialul de creștere a pieței poate fi așteptat în viitor.
Capacitate de producție limitată, liderii din industrie au început să extindă producția. În mai 2019, Xinxing a anunțat că este de așteptat să investească 20 miliarde de yuani din 2019 până în 2022 pentru a extinde fabrica de transport de placare IC de înaltă ordine și pentru a dezvolta în mod viguros substraturi ABF. În ceea ce privește alte fabrici din Taiwan, se așteaptă ca jingshuo să transfere plăcile purtătoare de clasă către producția ABF, iar Nandian crește continuu capacitatea de producție. Produsele electronice de astăzi sunt aproape SOC (sistem pe cip) și aproape toate funcțiile și performanța sunt definite de specificațiile IC. Prin urmare, tehnologia și materialele de proiectare a purtătorului IC de ambalare back-end vor juca un rol foarte important pentru a se asigura că pot susține în cele din urmă performanța de mare viteză a cipurilor IC. În prezent, ABF (filmul de acumulare Ajinomoto) este cel mai popular strat de adăugare a materialelor pentru operatorii de transport de înaltă calitate de pe piață, iar principalii furnizori de materiale ABF sunt producătorii japonezi, cum ar fi Ajinomoto și Sekisui Chemical.
Tehnologia Jinghua este primul producător din China care a dezvoltat independent materiale ABF. În prezent, produsele au fost verificate de mulți producători din țară și străinătate și au fost expediate în cantități mici.

3,MIS
Tehnologia de ambalare a substratului MIS este o tehnologie nouă, care se dezvoltă rapid în domeniile pieței analogice, IC de putere, monedă digitală și așa mai departe. Diferit de substratul tradițional, MIS include unul sau mai multe straturi de structură preîncapsulată. Fiecare strat este interconectat prin galvanizare din cupru pentru a asigura conexiunea electrică în procesul de ambalare. MIS poate înlocui unele pachete tradiționale, cum ar fi pachetul QFN sau pachetul bazat pe plumb, deoarece MIS are o capacitate mai bună de cablare, performanțe electrice și termice mai bune și o formă mai mică.