Care sunt materiile prime din industria PCB? Care este situația lanțului industrial PCB?

PCB materiile prime din industrie includ în principal fire din fibră de sticlă, folie de cupru, tablă îmbrăcată în cupru, rășină epoxidică, cerneală, pastă de lemn, etc. În costurile de operare a PCB-urilor, costurile materiilor prime reprezintă o proporție mare, aproximativ 60-70%.

ipcb

Lanțul industriei PCB de sus în jos este „materii prime – substrat – aplicare PCB”. Materialele din amonte includ folie de cupru, rășină, pânză din fibră de sticlă, pastă de lemn, cerneală, bilă de cupru etc. Folia de cupru, rășina și pânza din fibră de sticlă sunt cele trei materii prime principale. Materialul de bază mijlociu se referă în principal la placa placată cu cupru, poate fi împărțită în placă placată cu cupru rigid și placă placată cu cupru flexibil, care placă placată cu cupru rigid poate fi împărțită în continuare în placă placată cu cupru pe hârtie, placă placată cu cupru pe bază de material compozit și pânză din fibră de sticlă placă placată cu cupru pe bază de material armat; Avalul este aplicarea tuturor tipurilor de PCB, iar lanțul industrial de sus în jos gradul de concentrare al industriei scade succesiv.

Diagrama schematică a lanțului industriei PCB

În amonte: folia de cupru este cea mai importantă materie primă pentru fabricarea plăcilor placate cu cupru, reprezentând aproximativ 30% (placă groasă) și 50% (placă subțire) din costul plăcilor placate cu cupru.Prețul foliei de cupru depinde de variația prețului cuprului, care este foarte mult afectată de prețul internațional al cuprului. Folia de cupru este un material de electroliză catodică, precipitat pe stratul de bază al plăcii de circuit, ca material conductor în PCB, joacă un rol în dirijare și răcire. Pânza din fibră de sticlă este, de asemenea, una dintre materiile prime pentru panourile îmbrăcate în cupru. Este țesută din fire de fibră de sticlă și reprezintă aproximativ 40% (placă groasă) și 25% (placă subțire) din costul panourilor îmbrăcate în cupru. Pânza din fibră de sticlă la fabricarea PCB-ului, deoarece materialul de armare joacă un rol în creșterea rezistenței și a izolației, în toate tipurile de pânză din fibră de sticlă, rășina sintetică la fabricarea PCB este utilizată în principal ca liant pentru lipirea pânzei din fibră de sticlă împreună.

Concentrația industriei de producție a foliei de cupru este mare, puterea de negociere lider în industrie. Folia de cupru electrolitică este în principal utilizată în producția de PCB, procesul tehnologic de folie de cupru electrolitică, procesare strictă, bariere de capital și tehnologie, a fost consolidat gradul de concentrare a industriei este mai mare, producția globală de folie de cupru primii zece producători ocupă 73%, puterea de negociere a industriei foliei de cupru este mai puternică, materiile prime din amonte ale prețurilor cuprului să scadă. Prețul foliei de cupru afectează prețul plăcii placate cu cupru și apoi determină schimbarea prețului plăcii de circuite în jos.

Tendință de creștere a stelei indicelui de fibră de sticlă

Mijlocul industriei: Placa placată cu cupru este materialul de bază pentru fabricarea PCB-urilor. Îmbrăcate în cupru au botezat material armat cu rășină organică, o parte sau două fețe acoperite cu folie de cupru, prin presare la cald și devin un fel de material de placă, pentru (PCB), conductiv, izolator, suport trei funcții mari, placă laminată specială este un fel de special în fabricarea PCB, îmbrăcat în cupru 20% ~ 40% din costul întregii producții de PCB, din toate costurile materialelor PCB au reprezentat cele mai mari, Substratul din țesătură din fibră de sticlă este cel mai comun tip de placă îmbrăcată în cupru, realizată din țesătură din fibră de sticlă ca material de armare și rășină epoxidică ca liant.

În avalul industriei: rata de creștere a aplicațiilor tradiționale încetinește, în timp ce aplicațiile emergente vor deveni puncte de creștere. Rata de creștere a APLICAȚIILOR tradiționale în PCB în aval încetinește, în timp ce în aplicațiile emergente, odată cu îmbunătățirea continuă a electronizării automobilelor, construcția pe scară largă a 4G și dezvoltarea viitoare a 5G conduc la construcția de echipamente de stații de bază de comunicații, PCB auto iar PCB de comunicare vor deveni noi puncte de creștere în viitor.