Trebuie să permiteți anumite PCB date pentru a vă schimba procesul operațional, astfel încât să puteți analiza și găsi cauza principală a problemei. But most of the time we only see cosmetic problems on the surface. Nu ne adâncim în probleme pentru a găsi cauzele lor profunde.

O modalitate bună de a analiza și de a determina orice cauză principală este printr-o linie de întrebare numită cele cinci de ce. După cum am văzut în blogurile anterioare, întrebarea „de ce” se reduce la motivația reală pentru întrebare. This series of questions can go further, but five reasons are usually enough to get to the root cause. Să vedem cinci exemple de ce:

Problem. – The lights in the room don’t work.

Există o siguranță pe panou. (În primul rând de ce)

Short circuit (second why)

Sârmă de scurtcircuit (al treilea motiv)

House wiring is far beyond its useful life and is not replaced

House nu a ținut pasul cu codul (al cincilea motiv, cauza principală)

In addressing these problems, you start at the root cause and work your way up.

I can say a lot, because it’s a vast field. Vă recomand cu tărie să îl învățați și să începeți să-l utilizați.

How to change the operation process to improve PCB data management?

Nimeni nu pare dispus să se schimbe. Chiar dacă întâmpinați probleme și probleme în procesul dvs., nu va avea niciodată. Analizați și remediați-le din cinci motive. Practica obișnuită este să-ți bagi capul în nisip și să sperăm că totul dispare. Ei bine, adevărul este că proiectanții PCB suntem responsabili pentru identificarea problemelor și remedierea acestora.

Aflați despre biblioteca dvs. de componente

How to start analyzing your library represents a philosophical change. Această bibliotecă este de departe cea mai critică parte a procesului de proiectare PCB. Întotdeauna am crezut că bibliotecarii au doar câteva funcții importante într-o companie.

Odată ce îți dai seama de importanța unei biblioteci, aceasta reprezintă o resursă excelentă pentru compania ta. Datele inițiale reprezintă baza pe care este construit fiecare proiect PCB. What the library really represents is the money of the company – profit or loss.

Păzește-ți procesul

Una dintre marile schimbări pe care le-am văzut în program este aceea de a permite datelor să conducă procesul. Un bun exemplu este atunci când creăm o componentă nouă. Deși putem folosi această componentă într-un design specific, nu putem elibera PCB-ul pentru fabricare până când componenta individuală nu este validată și eliberată. În acest fel, ne protejăm de riscuri inutile. Ai nevoie de această strategie de portar pe tot parcursul procesului de proiectare. Te obligă să te oprești și să te asiguri că te miști încă în direcția corectă.

Comunicarea face parte din proces

In the classic 1967 film, Cool Hand Luke, starring Paul Newman and George Kennedy, famously had the tagline “What we have here is a failure to communicate.” Dacă doriți, aceasta poate fi o problemă majoră în procesul de proiectare a PCB-ului. Pe măsură ce gestionarea datelor PCB devine din ce în ce mai importantă, comunicarea între diferitele roluri conexe crește semnificativ. Această comunicare transformă procesul de proiectare dintr-o activitate solo într-un sport de echipă.

Acest lucru vine direct din concentrarea asupra datelor specifice pe care cineva le folosește într-un anumit moment al procesului. De exemplu, atunci când elementul se mută din PCB unde sunt plasate componentele, acesta se deplasează la Inginer mecanic (ME) pentru a inspecta utilajul produsului. We see increased communication also significantly improve the overall workflow of the design.

Croitorie și îmbunătățire continuă

Gestionarea datelor PCB nu pune capăt proiectării fabricii atunci când livrăm. Acesta este doar un punct de plecare. Datorită aspectului dinamic al datelor noastre, trebuie să le îmbunătățim în mod constant prin intermediul celui de-al cincilea pilon de adaptare a gestionării datelor PCB. Ne găsim concentrându-ne mai mult pe capătul din spate al procesului decât pe început. Permitem conținutului nostru generat și mai multe rapoarte specifice de construire a PCB-ului să fie returnate în biblioteca noastră de componente. Using good root cause analysis lets us determine if any problems we find are from defective components. Cu alte cuvinte, procesul nu este o linie dreaptă, ci un cerc care se alimentează din nou în sine. Asta înseamnă că, ca ciclu, este un proces fără sfârșit.

concluzie

Deși modificările exacte vor varia în funcție de situația dvs., trebuie să ajungeți la cauza principală a problemei. Lăsați soluțiile pe care le găsiți să vă schimbe procesul. Aici văd o mare schimbare. Nimic din procesul dvs. nu poate fi pus în piatră. Even if you need a little courage to see your mistakes, you should always look for improvement.

Fii proactiv în ceea ce privește schimbarea. Poți face o diferență. Don’t wait for them to become emergencies. Banii și timpul s-au pierdut. Este mai ușor să te gândești la lucruri atunci când nu sunt situații de urgență.