Analiza răspândirii cuprului în PCB

Dacă există mai multe soluri PCB, SGND, AGND, GND etc., este necesar să utilizați cel mai important sol ca referință pentru acoperirea independentă a cuprului în funcție de poziția diferită a plăcii PCB, adică conectați solul împreună.

Există mai multe motive pentru așezarea cuprului în general. 1, EMC. Pentru o suprafață mare de pământ sau sursă de alimentare care pune cupru, acesta va juca un rol de protecție, unele speciale, cum ar fi PGND, joacă un rol de protecție.

2. Cerințele procesului PCB. În general, pentru a asigura efectul de galvanizare sau nicio deformare a laminării, pentru placa PCB cu mai puțin straturi de cupru.

3, cerințele de integritate a semnalului, oferă semnalului digital de înaltă frecvență o cale completă de reflux și reduc cablurile de rețea DC. Desigur, există disipare de căldură, cerințe speciale de instalare a dispozitivelor de cupru și așa mai departe. Există mai multe motive pentru așezarea cuprului în general.

1, EMC. Pentru o suprafață mare de sol sau sursă de alimentare împrăștiată cupru, acesta va juca un rol de protecție, unele speciale, cum ar fi PGND joacă un rol de protecție.

2. Cerințele procesului PCB. În general, pentru a asigura efectul de galvanizare sau nicio deformare a laminării, pentru placa PCB cu mai puțin straturi de cupru.

3, cerințele de integritate a semnalului, semnalului digital de înaltă frecvență o cale completă de reflux și reducerea cablării rețelei DC. Desigur, există disipare de căldură, cerințe speciale de instalare a dispozitivelor de cupru și așa mai departe.

Un magazin, un avantaj major al cuprului este reducerea impedanței la sol (a existat o mare parte din așa-numita anti-blocare este reducerea impedanței la sol) a circuitului digital există într-un număr mare de curent de impuls de vârf, reducând astfel solul impedanța este mai necesară pentru unii, se crede în general că pentru întregul circuit compus din dispozitive digitale ar trebui să fie podea mare, pentru circuitul analogic, Bucla de masă formată prin așezarea cuprului va provoca interferențe de cuplare electromagnetică (cu excepția circuitelor de înaltă frecvență). Prin urmare, nu toate circuitele au nevoie de cupru universal (BTW: performanța pavajului de cupru în rețea este mai bună decât întregul bloc)

În al doilea rând, semnificația amplasării circuitului cuprului constă în: 1, așezarea cuprului și a firului de masă este legată între ele, astfel încât să putem reduce aria circuitului 2, să răspândim o suprafață mare de cupru echivalentă pentru a reduce rezistența la sol, a redus căderea de presiune în aceste două puncte, ambele cifre sau simularea ar trebui să fie așezarea cuprului pentru a crește capacitatea de anti-interferență și, în momentul frecvenței ridicate, ar trebui să răspândească și pământul lor digital și analogic pentru a separa cuprul, apoi sunt conectați printr-un singur punct, Punctul unic poate fi conectat de mai multe ori printr-un fir înfășurat în jurul unui inel magnetic. Cu toate acestea, dacă frecvența nu este prea mare sau condițiile de lucru ale instrumentului nu sunt rele, poate fi relativ relaxat. Oscilatorul de cristal acționează ca un transmițător de înaltă frecvență în circuit. Puteți așeza cupru în jurul său și măcina cochilia de cristal, ceea ce este mai bine.

Care este diferența dintre întregul bloc de cupru și rețea? Specific pentru a analiza aproximativ 3 tipuri de efecte: 1 frumos 2 suprimarea zgomotului 3 pentru a reduce interferențele de înaltă frecvență (în versiunea de circuit a motivului) în conformitate cu instrucțiunile de cablare: alimentarea cu formarea cât mai largă de ce să adăugați grila ah nu este cu principiul nu se conformează cu ea? Dacă din perspectiva frecvenței înalte, nu este corect în cablarea de înaltă frecvență atunci când cel mai tabu este cablarea ascuțită, în stratul de alimentare are n mai mult de 90 de grade este o mulțime de probleme. De ce faceți acest lucru este în întregime o problemă de artizanat: uitați-vă la cele sudate manual și vedeți dacă sunt vopsite așa. Vedeți acest desen și sunt sigur că a existat un cip pe el, deoarece a existat un proces numit lipire în undă când îl puneați și el avea să încălzească placa local și dacă puneți totul în cupru coeficienții de căldură specifici pe cele două părți erau diferite și tabla se va răsturna și atunci va apărea problema, În capacul de oțel (care este, de asemenea, cerut de proces), este foarte ușor să faceți greșeli pe PIN-ul cipului, iar rata de respingere va crește în linie dreaptă. De fapt, această abordare are și dezavantaje: În cadrul procesului nostru actual de coroziune: Este foarte ușor ca filmul să se lipească de el și apoi în proiectul acid, acest punct poate să nu se corodeze și există o mulțime de deșeuri, dar dacă există, este doar placa care este ruptă și este cipul care coboară cu tabla! Din acest punct de vedere, puteți vedea de ce a fost desenată așa? Desigur, există și câteva paste de masă fără grilă, din punct de vedere al consistenței produsului, pot exista 2 situații: 1, procesul său de coroziune este foarte bun; 2. În loc de lipire prin val, el adoptă o sudură mai avansată a cuptorului, dar în acest caz, investiția întregii linii de asamblare va fi de 3-5 ori mai mare.