Все знают, как предотвратить печатная плата гибка и деформация плиты при прохождении через печь оплавления. Ниже приводится объяснение для всех:

1. Уменьшите влияние температуры на напряжение печатной платы.

Поскольку «температура» является основным источником напряжения платы, до тех пор, пока температура печи оплавления снижается или скорость нагрева и охлаждения платы в печи оплавления замедляется, возникновение изгиба плиты и коробления может быть очень значительным. уменьшенный. Однако могут возникнуть и другие побочные эффекты, например, короткое замыкание припоя.

2. Использование листа с высоким Tg

Tg – это температура стеклования, то есть температура, при которой материал переходит из состояния стекла в состояние резины. Чем ниже значение Tg материала, тем быстрее плита начинает размягчаться после входа в печь оплавления, и время, необходимое для перехода в состояние мягкой резины. Кроме того, оно станет больше, и деформация плиты, конечно, будет более серьезной. . Использование пластины с более высокой Tg может повысить ее способность противостоять нагрузкам и деформации, но цена материала относительно высока.

3. Увеличьте толщину печатной платы.

Чтобы сделать многие электронные продукты легче и тоньше, толщина платы осталась 1.0 мм, 0.8 мм и даже 0.6 мм. При такой толщине действительно сложно удержать плиту от деформации после оплавления печи. Если нет требований к легкости и толщине, рекомендуется использовать доску * толщиной 1.6 мм, что может значительно снизить риск изгиба и деформации доски.

4. Уменьшите размер печатной платы и уменьшите количество головоломок.

Поскольку в большинстве печей оплавления используются цепи для перемещения печатной платы вперед, больший размер печатной платы будет обусловлен ее собственным весом, вмятиной и деформацией в печи оплавления, поэтому постарайтесь поставить длинную сторону печатной платы. как край доски. В цепи печи оплавления можно уменьшить вдавливание и деформацию, вызванные весом печатной платы. Уменьшение количества панелей также основано на этой причине. Низкая деформация вмятин.

5. Используемое приспособление для поддона печи.

Если вышеперечисленные методы труднодостижимы, * используется носитель / шаблон для оплавления, чтобы уменьшить степень деформации. Причина, по которой держатель / шаблон оплавления может уменьшить изгиб пластины, заключается в том, что есть надежда, будь то тепловое расширение или холодное сжатие. Лоток может удерживать печатную плату и ждать, пока температура печатной платы не опустится ниже значения Tg, и снова начнет затвердевать, а также может поддерживать размер сада.

Если однослойный поддон не может уменьшить деформацию печатной платы, необходимо добавить крышку, чтобы закрепить печатную плату с верхним и нижним поддонами. Это может значительно снизить проблему деформации печатной платы в печи оплавления. Однако этот противень для духовки довольно дорогой, и его приходится вручную размещать и перерабатывать.

6. Используйте Router вместо V-Cut, чтобы использовать дополнительную плату.
Так как V-Cut нарушит конструктивную прочность панели между монтажными платами, постарайтесь не использовать дополнительную плату V-Cut или уменьшить глубину V-Cut.