site logo

В чем причина позолоты на печатной плате?

1. печатная плата обработка поверхности:

Защита от окисления, оловянный спрей, оловянный спрей, не содержащий свинца, иммерсионное золото, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, твердое золочение, позолота всей платы, золотой палец, никель-палладиевое золото OSP: низкая стоимость, хорошая паяемость, суровые условия хранения, время Короткая, экологически чистая технология, хорошая сварка и плавность.

Олово для спрея: олово для опрыскивания, как правило, представляет собой многослойную (4-46 слоев) высокоточную модель печатной платы, которая использовалась многими крупными домашними коммуникациями, компьютерами, медицинским оборудованием, аэрокосмическими предприятиями и исследовательскими подразделениями. Золотой палец (соединительный палец) – это связующее звено между планкой памяти и слотом памяти, все сигналы передаются через золотые пальцы.

ipcb

Золотой палец состоит из множества золотисто-желтых проводящих контактов. Поскольку поверхность позолочена, а токопроводящие контакты расположены как пальцы, его называют «золотым пальцем».

Золотой палец на самом деле покрыт слоем золота на плате, плакированной медью, с помощью специального процесса, потому что золото чрезвычайно устойчиво к окислению и обладает высокой проводимостью.

Однако из-за высокой цены на золото большая часть памяти теперь заменена лужением. С 1990-х годов стали популярны оловянные материалы. В настоящее время практически все используются «золотые пальцы» материнских плат, памяти и видеокарт. Оловянный материал, только часть точек соприкосновения высокопроизводительных серверов / рабочих станций будет по-прежнему позолочена, что, естественно, дорого.

2. Зачем нужны позолоченные пластины

По мере того, как уровень интеграции IC становится все выше и выше, выводы IC становятся более плотными. Вертикальный процесс распыления олова затрудняет расплющивание тонких подушечек, что затрудняет размещение SMT; кроме того, срок хранения металлической жести очень короток.

Позолоченная плата как раз решает эти проблемы:

1. Для процесса поверхностного монтажа, особенно для сверхмалых поверхностей 0603 и 0402, поскольку плоскостность контактной площадки напрямую связана с качеством процесса печати паяльной пастой, она имеет решающее влияние на качество последующего оплавления. пайка, поэтому позолота всей платы является обычным явлением в процессах поверхностного монтажа с высокой плотностью и сверхмалых размеров.

2. На стадии пробного производства из-за таких факторов, как закупка компонентов, часто бывает, что плата не паяется сразу, когда она приходит, а часто используется в течение нескольких недель или даже месяцев. Срок годности позолоченной доски лучше, чем у свинцовой. Сплав олова во много раз длиннее, поэтому пользоваться им с удовольствием.

Кроме того, стоимость позолоченной печатной платы на этапе отбора образцов практически не отличается от платы из сплава свинец-олово.

Но по мере того, как проводка становится более плотной, ширина линии и интервал достигают 3-4 мил.

Таким образом, возникает проблема короткого замыкания золотого провода: по мере того, как частота сигнала становится все выше и выше, передача сигнала в многослойном слое, вызванная скин-эффектом, оказывает более очевидное влияние на качество сигнала.

Под скин-эффектом понимается: высокочастотный переменный ток, ток будет иметь тенденцию концентрироваться на поверхности провода, чтобы течь. Согласно расчетам, толщина скин-слоя зависит от частоты.

Чтобы решить вышеупомянутые проблемы с позолоченными платами, печатные платы с использованием позолоченных плат в основном имеют следующие характеристики:

1. Поскольку кристаллическая структура, образованная иммерсионным золотом и золотым покрытием, отличается, иммерсионное золото будет золотисто-желтым, чем позолота, и клиенты будут более довольны.

2. Иммерсионное золото легче сваривать, чем золотое покрытие, и оно не вызовет плохой сварки и не вызовет нареканий клиентов.

3. Поскольку на плате погружного золота есть только никель и золото, передача сигнала со скин-эффектом не повлияет на сигнал на медном слое.

4. Поскольку иммерсионное золото имеет более плотную кристаллическую структуру, чем позолота, окисление нелегко.

5. Поскольку на контактных площадках погружной золотой доски есть только никель и золото, на ней не будут образовываться золотые проволоки и возникнет небольшая короткость.

6. Поскольку на контактных площадках погружной золотой платы есть только никель и золото, паяльная маска на схеме и слой меди связаны более прочно.

7. Проект не повлияет на расстояние при внесении компенсации.

8. Поскольку кристаллическая структура, образованная иммерсионным золотом и золотым покрытием, отличается, напряжение на иммерсионной золотой пластине легче контролировать, а для изделий со склеиванием она более благоприятна для обработки склеиванием. В то же время именно потому, что иммерсионное золото мягче позолоты, поэтому иммерсионная золотая пластина не износостойкая, как золотой палец.

9. Плоскостность и срок службы погружной золотой доски такие же, как и у позолоченной.

Для процесса золочения эффект лужения значительно снижается, тогда как эффект лужения иммерсионным золотом лучше; Если производитель не требует привязки, большинство производителей теперь выберут процесс иммерсионного золота, который обычно является обычным. В данных обстоятельствах обработка поверхности печатной платы выглядит следующим образом:

Золотое покрытие (гальваническое золото, иммерсионное золото), серебряное покрытие, OSP, напыление олова (свинцовое и бессвинцовое).

Эти типы в основном предназначены для FR-4 или CEM-3 и других плат. Материал бумажной основы и способ обработки поверхности канифольного покрытия; если олово плохое (плохое поедание олова), если паяльная паста и другие производители заплаток исключены по причинам производства и технологии материалов.

Вот только для проблемы с печатной платой, есть следующие причины:

1. Во время печати печатной платы, есть ли в позиции PAN маслопроницаемая пленка, которая может блокировать эффект лужения; это можно проверить с помощью теста на отбеливание олова.

2. Соответствует ли положение смазки в положении PAN проектным требованиям, то есть можно ли гарантировать опорную функцию детали при проектировании колодки.

3. Загрязнена ли прокладка, это можно определить с помощью теста на ионное загрязнение; Вышеупомянутые три пункта в основном являются ключевыми аспектами, рассматриваемыми производителями печатных плат.

Что касается преимуществ и недостатков нескольких методов обработки поверхности, у каждого есть свои сильные и слабые стороны!

Что касается золотого покрытия, он может хранить печатные платы в течение более длительного времени, подвержен небольшим изменениям температуры и влажности внешней среды (по сравнению с другими видами обработки поверхности) и обычно может храниться около одного года; Обработка поверхности оловом является вторым, опять же OSP. Большое внимание следует уделять времени хранения двух обработок поверхности при температуре и влажности окружающей среды.

В нормальных условиях обработка поверхности иммерсионного серебра немного отличается, цена также высока, а условия хранения более требовательны, поэтому его необходимо упаковывать в бумагу, не содержащую серы! А срок хранения – около трех месяцев! Что касается эффекта лужения, иммерсионное золото, OSP, оловянное напыление и т. Д. Фактически одинаковы, и производители в основном считают рентабельность!