site logo

Четыре типа сварочных масок для печатных плат

Сварочная маска, также известная как маска для блокировки припоя, представляет собой тонкий слой полимера, используемый на Печатной платы для предотвращения образования перемычек в паяных соединениях. Сварочная маска также предотвращает окисление и наносится на медные следы на печатной плате.

Что такое тип сопротивления припоя печатной платы? Сварочная маска для печатных плат действует как защитное покрытие на линии медных проводов, предотвращая ржавчину и не позволяя припою образовывать перемычки, приводящие к коротким замыканиям. Существует 4 основных типа сварочных масок для печатных плат: жидкие эпоксидные, жидкие, фотограмируемые, сухие пленочные, фотограмируемые, а также верхняя и нижняя маски.

ipcb

Четыре типа сварочных масок

Сварочные маски различаются по изготовлению и материалу. Как и какую сварочную маску использовать, зависит от области применения.

Верхняя и нижняя боковые крышки

Верхняя и нижняя сварочная маска Инженеры-электронщики часто используют ее для определения отверстий в зеленом барьерном слое припоя. Слой предварительно добавляется по технологии эпоксидной смолы или пленки. Затем штыри компонентов привариваются к плате через отверстие, соответствующее маске.

Образец проводящей дорожки на верхней части печатной платы называется верхней дорожкой. Как и верхняя боковая маска, нижняя боковая маска используется на обратной стороне печатной платы.

Жидкая паяльная маска на основе эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы – самая дешевая альтернатива сварочным маскам. Эпоксидная смола – это полимер, который наносится трафаретной печатью на печатную плату. Трафаретная печать – это процесс печати, в котором используется тканевая сетка для поддержки рисунка, блокирующего чернила. Сетка позволяет идентифицировать открытые области для переноса чернил. На заключительном этапе процесса используется термообработка.

Жидкая паяльная маска для оптических изображений

Жидкие фотопроводящие маски, также известные как LPI, на самом деле представляют собой смесь двух разных жидкостей. Жидкие компоненты смешиваются перед применением, чтобы обеспечить более длительный срок хранения. Он также является одним из наиболее экономичных из четырех различных типов сопротивления припоя печатных плат.

LPI можно использовать для трафаретной печати, трафаретной росписи или нанесения распылением. Маска представляет собой смесь разных растворителей и полимеров. В результате можно удалить тонкие покрытия, которые прилипают к поверхности целевой области. Эта маска предназначена для пайки масок, но для печатной платы не требуется какое-либо окончательное металлическое покрытие, обычно доступное сегодня.

В отличие от старых эпоксидных красок, LPI чувствителен к ультрафиолетовому свету. Панно нужно прикрыть маской. После короткого «цикла отверждения» плита подвергается воздействию ультрафиолетового света с помощью фотолитографии или ультрафиолетового лазера.

Перед нанесением маски панель следует очистить от окисления. Делается это с помощью специальных химических растворов. Это также можно сделать, используя раствор оксида алюминия или протирая панели взвешенной пемзой.

Один из наиболее распространенных способов воздействия на поверхности панелей ультрафиолетового излучения – использование контактных принтеров и пленочных инструментов. На верхний и нижний листы пленки нанесена эмульсия, которая блокирует свариваемую область. Используйте инструменты на принтере, чтобы закрепить производственную панель и пленку на месте. Затем панели одновременно подвергались воздействию УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО источника света.

Другой метод использует лазеры для создания прямых изображений. Но в этом методе не требуется никакой пленки или инструментов, потому что лазер управляется с помощью контрольной метки на медном шаблоне панели.

Маски LPI могут быть разных цветов, включая зеленый (матовый или полуглянцевый), белый, синий, красный, желтый, черный и другие. Светодиодная промышленность и применение лазеров в электронной промышленности побуждают производителей и дизайнеров разрабатывать более прочные белые и черные материалы.

Паяльная маска для фотоизображения на сухой пленке

Применяется сухая пленочная фотообразующая сварочная маска и вакуумное ламинирование. Затем сухая пленка экспонируется и проявляется. После проявления пленки отверстия размещаются для создания рисунков. После этого элемент приваривается к площадке для пайки. Затем медь ламинируется на печатную плату с помощью электрохимического процесса.

Медь накладывается слоями в отверстии и в области следа. В конечном итоге олово использовалось для защиты медных цепей. На заключительном этапе мембрана удаляется и обнажается след травления. В этом методе также используется термическое отверждение.

Сварочные маски с сухой пленкой обычно используются для коммутационных плат высокой плотности. В результате он не попадает в сквозное отверстие. Это некоторые из преимуществ использования маски для сухой пленки.

Решение о том, какую сварочную маску использовать, зависит от различных факторов, включая физический размер печатной платы, конечное приложение, которое будет использоваться, отверстия, компоненты, которые будут использоваться, проводники, расположение поверхности и т. Д.

Большинство современных конструкций печатных плат позволяет получать фотоизображения из резистивных пленок из припоя. Следовательно, это либо LPI, либо устойчивая пленка сухой пленки. Расположение доски поможет определиться с окончательным выбором. Если топография поверхности неоднородна, предпочтительна маска LPI. Если сухая пленка используется на неровной поверхности, газ может задерживаться в пространстве между пленкой и поверхностью. Поэтому здесь больше подходит LPI.

Однако у использования LPI есть свои недостатки. Его полнота неоднородна. Вы также можете получить различную отделку на маскирующем слое, каждый со своим собственным приложением. Например, в случаях, когда используется оплавление припоя, матовое покрытие уменьшит количество шариков припоя.

Встраивайте паяльные маски в свой дизайн

Встраивание резистивной пленки из припоя в вашу конструкцию необходимо для обеспечения оптимального уровня нанесения маски. При разработке печатной платы сварочная маска должна иметь свой собственный слой в файле Gerber. В общем, рекомендуется использовать 2-миллиметровую рамку вокруг функции на случай, если маска не полностью отцентрирована. Вы также должны оставить минимум 8 мм между подушечками, чтобы не образовывались перемычки.

Толщина сварочной маски

Толщина сварочной маски будет зависеть от толщины медного следа на плате. Как правило, сварочная маска толщиной 0.5 мм предпочтительна для маскировки линий следа. Если вы используете жидкие маски, у вас должна быть разная толщина для разных функций. Пустые участки из ламината могут иметь толщину 0.8–1.2 мм, а участки со сложными элементами, например колени, будут иметь тонкие выступы (около 0.3 мм).

заключение

Таким образом, конструкция сварочной маски серьезно влияет на функциональность приложения. Он играет жизненно важную роль в предотвращении ржавчины и сваривания мостов, которые могут привести к короткому замыканию. Таким образом, ваше решение должно учитывать различные факторы, упомянутые в этой статье. Надеюсь, эта статья поможет вам лучше понять ТИП резистивной пленки для печатных плат. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам просто нужно связаться с нами, мы всегда рады вам помочь.