Анализ распространения меди в печатная плата

Если на печатной плате много заземлений, SGND, AGND, GND и т. Д., Необходимо использовать наиболее важное заземление в качестве ссылки для независимого покрытия меди в соответствии с различным положением печатной платы, то есть соединить заземление вместе.

Причин прокладки меди вообще несколько. 1, ЭМС. Для большой площади заземления или прокладки источника питания медь будет играть роль экранирования, некоторые особые, например PGND, будут играть защитную роль.

2. Требования к процессу изготовления печатных плат. Как правило, для обеспечения эффекта гальваники или отсутствия деформации ламинирования для печатных плат с меньшим количеством слоя проводки из меди.

3, требования к целостности сигнала, дают высокочастотному цифровому сигналу полный обратный путь и уменьшают проводку сети постоянного тока. Конечно, есть тепловыделение, особые требования к установке прибора, магазинная медь и так далее. Причин прокладки меди вообще несколько.

1, ЭМС. Для большой площади земли или источника питания медь будет играть роль экранирования, некоторые особые, такие как PGND, играют защитную роль.

2. Требования к процессу изготовления печатных плат. Как правило, для обеспечения эффекта гальваники или отсутствия деформации ламинирования для печатных плат с меньшим количеством слоя проводки из меди.

3, требования к целостности сигнала, к высокочастотному цифровому сигналу полный путь обратного потока, и уменьшить проводку сети постоянного тока. Конечно, есть тепловыделение, особые требования к установке прибора, магазинная медь и так далее.

В магазине основным преимуществом меди является снижение сопротивления заземления (большая часть так называемой защиты от помех заключается в снижении сопротивления заземления). Цифровая схема существует в большом количестве пикового импульсного тока, тем самым уменьшая заземление. Импеданс более необходим для некоторых, обычно считается, что для всей цепи, состоящей из цифровых устройств, должен быть большой пол, для аналоговой цепи, Контур заземления, образованный прокладкой меди, вызовет электромагнитные помехи (кроме высокочастотных цепей). Следовательно, не всем схемам нужна универсальная медь (кстати: производительность прокладки медной сети лучше, чем у всего блока)

Во-вторых, значение схемы прокладки меди заключается в: 1, прокладка медного и заземляющего провода соединены вместе, так что мы можем уменьшить площадь цепи 2, распределить большую площадь медного эквивалента для уменьшения сопротивления заземления, уменьшить падение давления в этих двух точках, оба рисунка или моделирование должны быть прокладывая медь, чтобы увеличить способность защиты от помех, а во время высокой частоты также следует распространить свое цифровое и аналоговое заземление для разделения меди, затем они соединены одной точкой, Единственная точка может быть соединена проволокой, намотанной на магнитное кольцо несколько раз. Однако, если частота не слишком высока или условия работы инструмента не плохие, его можно относительно расслабить. Кварцевый генератор действует как высокочастотный передатчик в схеме. Вы можете обмотать его медью и заземлить хрустальную оболочку, что лучше.

В чем разница между целым медным блоком и сеткой? Конкретно проанализировать около 3 видов эффектов: 1 красивый 2 подавление шума 3 для уменьшения высокочастотных помех (в схемной версии причины) в соответствии с руководящими принципами проводки: мощность с образованием как можно более широкая, зачем добавлять сетка а не с принципом не соответствует ему? Если с точки зрения высоких частот, это неправильно в разводке высоких частот, когда самым табу является резкая разводка, в слое питания более 90 градусов – много проблем. Почему вы делаете это именно так, полностью зависит от ремесла: посмотрите на сваренные вручную и посмотрите, нарисованы ли они таким образом. Вы видите этот рисунок, и я уверен, что на нем был чип, потому что когда вы его устанавливали, был процесс, называемый волновой пайкой, и он собирался нагревать плату локально, и если вы поместите все это в медь, коэффициенты удельной теплоемкости на двух сторонах были разные, и плата опрокидывалась, и тогда возникала проблема, В стальной крышке (которая также требуется для процесса) очень легко ошибиться в PIN-коде чипа, и процент брака будет расти по прямой линии. На самом деле, у этого подхода есть и недостатки: В соответствии с нашим текущим процессом коррозии: Пленке очень легко прилипнуть, и тогда в кислотном проекте эта точка может не подвергнуться коррозии, и есть много отходов, но если они есть, то сломалась просто плата, а чип выходит из строя. доска! С этой точки зрения вы понимаете, почему он был нарисован именно так? Конечно, есть и столовые пасты без сетки, с точки зрения консистенции продукта могут быть 2 ситуации: 1, его процесс коррозии очень хороший; 2. Вместо пайки волной припоя он применяет более совершенную сварку в печи, но в этом случае затраты на всю сборочную линию будут в 3-5 раз выше.